SU786924A3 - Вал дл обработки давлением рулонных материалов - Google Patents
Вал дл обработки давлением рулонных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU786924A3 SU786924A3 SU782671650A SU2671650A SU786924A3 SU 786924 A3 SU786924 A3 SU 786924A3 SU 782671650 A SU782671650 A SU 782671650A SU 2671650 A SU2671650 A SU 2671650A SU 786924 A3 SU786924 A3 SU 786924A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shaft
- core
- plate
- jacket
- chamber
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
- F16C13/02—Bearings
- F16C13/022—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle
- F16C13/024—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle
- F16C13/026—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/02—Rolls; Their bearings
- D21G1/0206—Controlled deflection rolls
- D21G1/0213—Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member
- D21G1/022—Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member the means using fluid pressure
Landscapes
- Fluid Mechanics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Paper (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Eye Examination Apparatus (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Description
Изобретение относится к оборудованию, применяемому при обработке давлением рулонных материалов, и может найти применение в’целлюлозно-бумажной промышленности.
Известны валы для обработки давлением 5 рулонных материалов, содержащие рубашку, сердечник и уплотнения, образующие в кольцевой полости между рубашкой и сердечником камеру для рабочей жидкости [1].
Однако при работе вала, особенно на боль- ю ших скоростях, часть рабочей жидкости из камеры давления вследствие неплотности уплотнений переходит в камеру с воздухом, что: нарушает режим прессования полотна И увеличивает расход мощности на привод вала. щ
Цель изобретения - снижение расхода мощности на привод вала.
Это достигается тем, что вал имеет пластину, закрепленную на сердечнике по всей длине ру- 20 башки под углом к ее внутренней поверхности, причем в сердечнике выполнены каналы, выходные отверстия которых расположены против внутренней стороны пластины. При этом пластина может быть установлена под острым или ту- 25 пым углом к направлению вращения рубашки в точке касания её с внутренней поверхностью рубашки, а пластина может быть выполнена из эпоксидной смолы, армированной стекловолокном.
На фиг. 1 показан вариант установки!пластины в нижней части вала; на фиг. 2 — узел крепления пластины; на фиг. 3 — схема установки пластины в верхней части вала; на фиг. 4 — схема установки двух уплотнительных пластин; на фиг. 5 — пластина, выполненная в виде ракеля.
Вал содержит сердечник 1 и рубашку 2, в кольцевом пространстве между’ котовыми находятся камеры 3 с рабочей жидкостью. Вал имеет две пластины 4, образующие камеру 3. К рубашке 2 прижат вал 5, который производит прессование полотна. К сердечнику 1 приклеппена при помощи, например, винта 6, уплотнительная пластина 7, касающаяся внутренней Поверхности рубашки 2. .
Внутри вала может быть установлена одна уплотнительная пластина 7 (фиг. 1, 3, 5) или две пластины (фиг. 4). Уплотнительная пластина 7 может быть расположена как под ост· рым, так и под тупым углом к направлению вращения рубащки в точке ее касания внутренней поверхности рубашки. Пластина может быть изготовлена из эпоксидной смолы, армированной стекловолокном.
В сердечнике вала выполнены каналы 8 для подачи рабочей жидкости под давлением в камеру 3 и каналы 9 для отвода рабочей жидкости из воздушной полости 10, проникающей туда при работе вала.
Пластина 7 может быть выполнена в виде ракеля, собирающего рабочую жидкость с внутренней, поверхности рубашки 2 (фиг. 5).
При работе вала в камеру подается под давлением рабочая жидкость, которая обеспечивает беспрогибность вала. При вращении рубашки 2 часть рабочей жидкости из камеры 3 через уплотнения 4 проникает в воздушную камеру 10, что е одной стороны нарушает режим прессования, а с другой стороны повышает мощность вращения вала из-за повышенного трения жидкости. Благодаря наличию уплотнительной пластины 7, проникшая рабочая жидкость попадает или под нее (фиг. 1, 3, 4), или соскребается с.внутренней поверхности рубашки 2, откуда попадает в отводной канал 9.
Claims (4)
- (54) ВАЛ дл ОБРАБОТКИ ДАВЛЕНИЕМ РУЛОННЫХ I2 Изобретение откоситс к оборудованию, примен емому при обработке давлением рулонных материалов, и может найти применение в «целлю лозно-бумажной промышленности. Известны валы дл обработки давлением рулонных материалов, содержащие рубашку, сердечник и уплотнени , образующие в кольцевой полости между рубашкой и сердечником камеру дл рабочей жидкости (1. Однако при работе вала, особенно на больших скорост х, часть рабочей жидкости из камеры давлени вследствие неплотности уплотнений переходит в камеру с воздухом, что ; нарушает режим прессовани полотна И увеличивает расход мощности на привод вала. Цепь изобретени - снижение расхода мощности на привод вала. Это достигаетс тем, что вал имеет пластину закрепленную на сердечнике по всей длине рубащки под углом к ее внутренней поверхности, причем в сердечнике вьшолнены каналы, выход ные отверсти которых расположены против внутренней стороны пластины. При этом пласти на может быть установлена под острым или туМАТЕРИАЛОВ пым углом к направлению вращени рубаппси в точке касани её с внутренней поверхностью рубащкн, а пластина может быть вьшолнена из эпоксидной смолы, армированной стекловолокном . На фиг. 1 показан вариант установки пластины в нижней частн вала; на фиг. 2 - узел креплени пластины; на фиг. 3 - схема установки пластины в верхней части вала; на фиг. 4 - схема установки двух уплотнительных пластин; на фиг. 5 - пластина, вьшолненна в виде ракел . Вал содержит сердечник 1 и рубашку 2, в кольцевом пространстве между котооыми наход тс камеры 3 с рабочей жидкостью. Вал имеет две пластины 4, образуюшле камеру 3. К рубашке 2 прижат вал 5, который производит прессование полотна. К сердечнику 1 приклеппена при помощи, например, винта 6, уплотйительна пластина 7, касающа с внутренней поверхности рубашки 2.. Внутри вала может быть установлена одна уплотнительна пластина 7 (фиг. 1, 3, 5) или две пластины (фиг. 4). Уплотнительна пластина 7 может быть расположена как под острым , так и под тупым углом к направлению вращени в точке ее касани внутренней поверхности рубашки. Пластина может быть изготовлена из зпоксидной смолы, армированной стекловолокном. В сердечашке вала вьшолнены каналы 8 дл подачи рабочей жидкостн под давлением в каме ру 3 и каналы 9 дл отвода рабочей жидкости из воздушной полости 10, проникающей туда пр работе вала. Пластина 7 может бь ь вьшолнена в виде ракел , собирающего рабочую жидкость с внутренней; поверхности рубашки 2 (фиг. 5). При работе вала в камеру подаетс под дав лением рабоча жидкость, котора обеспечивае беспрогибность вала. При вращении рубашки 2 часть рабочей жидкости из камеры 3 через уплотнени 4 проникает в воздушную камеру 10, что ; одной стороны нарушает режим лресс вани , а с другой стороны повышает мощность вращени вала из-за повышенного трени жидKocfti . Благодар наличию уплотнительной пластины 7, проникша рабоча жидкость попадает или под нее (фиг. 1, 3, 4), или соскребаетс с.внутренней поверхности рубашки 2, откуда попадает в отводной канал 9. Формула изобретени 1. Вал дл обработки давлением рулонньи материалов, содержащий рубашку, сердечник и уплотнени , образуюшле в кольцевой полости между рубашкой и сердечником камеру дл рабочей жидкости, отличающийс тем, что, с целью снижени расхода мощности на привод вала, он имеет пластину, закрепленную на сердечнике по всей длине рубашки под углом к ее внутренней поверхности, причем в сердечнике вьшолнены каналы, выходные отверсти которых расположены против внутренней стороны пластины.
- 2.Вал по п. 1,отличающийс тем, что пластина установлена под тупым углом к направлению вращени рубашки в точке касани ее с внутренней поверхностью рубашки.
- 3.Вал по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и и с тем, что пластина вьшолнрна из зпоксидной смолы, армированной стекловолокном. 4.Вал поп, 1,отличающийс тeм что пластина установлена под острым углом к направлению вращени рубашки в точке касани ее с внутренней поверхностью рубашки. Приоритет по пунктам: 04.10.77 по пп. 1-3. 07.12.77 по п.
- 4. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ № 1026609, 55 е 1/03, 1956.fOLf8
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19772744524 DE2744524C2 (de) | 1977-10-04 | 1977-10-04 | Walze für die Druckbehandlung von Warenbahnen |
| DE19772754380 DE2754380C3 (de) | 1977-12-07 | 1977-12-07 | Walze für die Druckbehandlung von Warenbahnen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU786924A3 true SU786924A3 (ru) | 1980-12-07 |
Family
ID=25772846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782671650A SU786924A3 (ru) | 1977-10-04 | 1978-10-03 | Вал дл обработки давлением рулонных материалов |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4187594A (ru) |
| JP (2) | JPS5466963A (ru) |
| AR (1) | AR214817A1 (ru) |
| AT (1) | AT361773B (ru) |
| BR (1) | BR7801562A (ru) |
| CA (1) | CA1084749A (ru) |
| CH (1) | CH632323A5 (ru) |
| CS (1) | CS220321B2 (ru) |
| ES (1) | ES473948A1 (ru) |
| FI (1) | FI63273C (ru) |
| FR (1) | FR2405391A1 (ru) |
| GB (1) | GB1574293A (ru) |
| IT (1) | IT1098896B (ru) |
| MX (1) | MX146982A (ru) |
| NL (1) | NL178706C (ru) |
| NO (1) | NO146718C (ru) |
| PL (1) | PL111750B1 (ru) |
| SE (1) | SE426960B (ru) |
| SU (1) | SU786924A3 (ru) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3003395C2 (de) * | 1980-01-31 | 1983-04-07 | Küsters, Eduard, 4150 Krefeld | Verfahren zur Steuerung der Liniendruckverteilung einer Walze und entsprechende Walze |
| US4685183A (en) * | 1984-07-27 | 1987-08-11 | Beloit Corporation | Controlled deflection roll |
| DE3445890C1 (de) * | 1984-12-15 | 1986-06-26 | Küsters, Eduard, 4150 Krefeld | Walze |
| DE3503899C2 (de) * | 1985-02-06 | 1987-01-29 | Eduard Küsters, Maschinenfabrik, GmbH & Co KG, 4150 Krefeld | Walze für die Druckbehandlung von Warenbahnen |
| DE3527398A1 (de) * | 1985-07-31 | 1987-02-12 | Kuesters Eduard | Walze |
| DE3528333A1 (de) * | 1985-08-07 | 1987-02-19 | Kuesters Eduard | Walze |
| DE3536236A1 (de) * | 1985-10-10 | 1987-04-16 | Schwaebische Huettenwerke Gmbh | Beheizbare glaettwerk- oder kalanderwalze |
| DE3621979A1 (de) * | 1986-07-01 | 1988-01-07 | Voith Gmbh J M | Verfahren zum aussenrundschleifen von walzen |
| SE466216B (sv) * | 1990-05-17 | 1992-01-13 | Sjoedin Sven Eric | Radialglidlager foer roterande valsar |
| PL398870A1 (pl) | 2012-04-18 | 2013-10-28 | Biosynergia Spólka Akcyjna | Nawóz i sposób otrzymywania zawiesinowego nawozu fosforowo-organicznego z odpadów pofermentacyjnych |
| PL398871A1 (pl) | 2012-04-18 | 2013-10-28 | Bio Technology Spólka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia | Sposób otrzymywania nawozu mineralno-organicznego z odpadów pofermentacyjnych w biogazowniach rolniczych |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1026609B (de) * | 1956-02-01 | 1958-03-20 | Kuesters Eduard | Walze fuer die Druckbehandlung von Waren-, z.B. Papierbahnen |
| US2908964A (en) * | 1957-01-18 | 1959-10-20 | Kuesters Eduard | Pressure treatment of material |
| US3146160A (en) * | 1960-08-01 | 1964-08-25 | Beloit Iron Works | Roll with adjustable deflection means |
| DE1193739B (de) * | 1962-11-10 | 1965-05-26 | Kuesters Eduard Maschf | Rohrwalze mit Tragkern und Unterteilung des Spaltraumes zwischen Kern und Walze in Laengskammern |
| FR1438943A (fr) * | 1965-07-07 | 1966-05-13 | Procédé pour empêcher ou éliminer les fléchissements des pièces de tour, telles que cylindres de calandres ou machines analogues, les cylindres ou machines obtenus par la mise en application du présent procédé ou procédé similaire | |
| DE1923355A1 (de) * | 1969-05-07 | 1970-11-19 | Kuesters Eduard Maschf | Walze,vornehmlich zur fluessigkeitsentfernenden Behandlung von Warenbahnen,insbesondere von Textilien |
| DE2461914B2 (de) * | 1974-12-31 | 1977-06-23 | Küsters, Eduard, 4150Krefeld | Vorrichtung zur kontinuierlichen druckbehandlung von warenbahnen |
-
1978
- 1978-03-02 GB GB8397/78A patent/GB1574293A/en not_active Expired
- 1978-03-14 US US05/886,431 patent/US4187594A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-03-15 BR BR7801562A patent/BR7801562A/pt unknown
- 1978-09-11 AT AT654978A patent/AT361773B/de not_active IP Right Cessation
- 1978-09-11 SE SE7809529A patent/SE426960B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-09-12 CH CH951478A patent/CH632323A5/de not_active IP Right Cessation
- 1978-09-12 FI FI782787A patent/FI63273C/fi not_active IP Right Cessation
- 1978-09-21 IT IT27953/78A patent/IT1098896B/it active
- 1978-09-21 CS CS786095A patent/CS220321B2/cs unknown
- 1978-09-26 PL PL1978209857A patent/PL111750B1/pl unknown
- 1978-09-27 AR AR273872A patent/AR214817A1/es active
- 1978-09-27 FR FR7827693A patent/FR2405391A1/fr active Granted
- 1978-09-29 NL NLAANVRAGE7809896,A patent/NL178706C/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-10-02 NO NO783330A patent/NO146718C/no unknown
- 1978-10-03 MX MX175103A patent/MX146982A/es unknown
- 1978-10-03 CA CA312,574A patent/CA1084749A/en not_active Expired
- 1978-10-03 SU SU782671650A patent/SU786924A3/ru active
- 1978-10-03 JP JP12192078A patent/JPS5466963A/ja active Pending
- 1978-10-04 ES ES473948A patent/ES473948A1/es not_active Expired
-
1983
- 1983-03-12 JP JP1983034907U patent/JPS58166409U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR7801562A (pt) | 1979-05-15 |
| JPS612719Y2 (ru) | 1986-01-28 |
| AR214817A1 (es) | 1979-07-31 |
| NO783330L (no) | 1979-04-05 |
| JPS5466963A (en) | 1979-05-29 |
| NL178706C (nl) | 1986-05-01 |
| ATA654978A (de) | 1980-08-15 |
| NO146718C (no) | 1982-11-24 |
| SE426960B (sv) | 1983-02-21 |
| PL111750B1 (en) | 1980-09-30 |
| GB1574293A (en) | 1980-09-03 |
| CA1084749A (en) | 1980-09-02 |
| CS220321B2 (en) | 1983-03-25 |
| US4187594A (en) | 1980-02-12 |
| FI782787A (fi) | 1979-04-05 |
| FR2405391B1 (ru) | 1983-09-16 |
| FI63273B (fi) | 1983-01-31 |
| FI63273C (fi) | 1983-05-10 |
| AT361773B (de) | 1981-03-25 |
| PL209857A1 (pl) | 1979-05-21 |
| NL7809896A (nl) | 1979-04-06 |
| CH632323A5 (de) | 1982-09-30 |
| FR2405391A1 (fr) | 1979-05-04 |
| JPS58166409U (ja) | 1983-11-05 |
| NL178706B (nl) | 1985-12-02 |
| ES473948A1 (es) | 1979-04-01 |
| SE7809529L (sv) | 1979-04-05 |
| MX146982A (es) | 1982-09-21 |
| IT7827953A0 (it) | 1978-09-21 |
| IT1098896B (it) | 1985-09-18 |
| NO146718B (no) | 1982-08-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU786924A3 (ru) | Вал дл обработки давлением рулонных материалов | |
| US3877365A (en) | Adjustable pressure worm press | |
| US3585924A (en) | Apparatus for the removal of liquids from fibrous materials | |
| US5667642A (en) | Pulp slurry-handling press roll and twin and single roll slurry handling presses | |
| US5005476A (en) | Inking unit | |
| ES2048840T3 (es) | Dispositivo de obturacion para un tambor giratorio de una cuba. | |
| FI57455B (fi) | Anordning foer tvaettning och torkning av suspensioner exv cellulosa | |
| US1483562A (en) | Rotary pressing apparatus | |
| EP0866896B1 (en) | A pulp-dewatering roll press | |
| SE8801604D0 (sv) | Endtendning for bestrykningsanordning med kort anliggningstid | |
| US2360676A (en) | Cylinder etching machine | |
| US3600779A (en) | Press roll with tapered grooves | |
| GB1301794A (ru) | ||
| US2669912A (en) | Apparatus for removing liquids from perforated rotating shells | |
| US4003784A (en) | Method of lubricating resilient belt during web compaction | |
| ES8105185A1 (es) | Maquina para la fabricacion de placas de construccion | |
| JP2002506143A (ja) | パルプのフィルタまたは洗浄器とそれに使用するシール | |
| FI84397C (fi) | Avvatningspress. | |
| JPH11335992A (ja) | 圧搾ジャケット | |
| SU457765A1 (ru) | Пресс бумагоделательной машины | |
| SU678392A1 (ru) | Устройство дл испытани полимерных покрытий валов | |
| SU1046371A1 (ru) | Сушильный цилиндр | |
| SU389904A1 (ru) | Станок для электрохимической обработки | |
| SE9400385L (sv) | Siltrumma för avvattning och/eller tvättning av cellulosamassa | |
| WO2002033168A1 (en) | Suction roll for a paper or paperboard machine |