SU785166A1 - Method of loosening loose materials in a container - Google Patents

Description

Через вентиль 14 с источником сжатого воздуха св зан также эжектор-эксгаустер 4.An ejector-exhauster 4 is also connected via a valve 14 with a source of compressed air.

Процесс рыхлени  производ т следующим образом.The loosening process is performed as follows.

В емкости 1, заполненной сыпучим материалом 2, создают разрежение. Дл  этого открывают вентиль 14 и, пропуска  сжатый воздух, эжектором-эксгаустером 4 откачивают воздух через распределительный кран 3. Одновременно через распределительный кран 13 заполн ют сжатым воздухом камеры А и Б пневмопушки. При откачке воздуха из емкости происходит частичное рыхление материала.In the tank 1, filled with bulk material 2, create a vacuum. To do this, the valve 14 is opened and, by passing compressed air, the ejector-exhauster 4 exhausts the air through the distribution valve 3. At the same time, through the distribution valve 13, the air guns A and B are filled with compressed air. When pumping air from the tank, the material is partially loosened.

После откачки воздуха из емкости и падени  давлени  в ней до минимального под слой материала подают порцию сжатого воздуха.After the air is pumped out of the tank and the pressure in it drops to a minimum, a portion of compressed air is fed under the layer of material.

Дл  осуществлени  этой операции поворачивают против часовой стрелки распределительные краны 3 и 13, которые могут быть сблокированы общей руко ткой. При повороте крана 13 на 90° из камеры Б пневмопушки 6 происходит выхлоп воздуха в атмосферу и силами давлени  воздуха из камеры А порщень 8 резко отбрасываетс  назад и т нет за собой клапан 10. Клапан 10 открывает отверстие ствола 5 и сжатый воздух из камеры А пневмопущки 6 со звуковой скоростью устремл етс  под слой материала в емкость 1.To perform this operation, turn the control valves 3 and 13 counter-clockwise, which can be interlocked with a common handle. When the valve 13 is rotated 90 ° from the chamber B of the pneumatic gun 6, air is exhausted into the atmosphere and the pressure of the air from chamber A causes the piston 8 to be sharply thrown back and there is no valve 10 behind it. 6, at a sound speed, rushes under the layer of material into container 1.

Таким образом, в емкость 1 поступает порци  сжатого воздуха в виде пневмоимпульса . Разрежение в емкости 1 увеличивает мощность пневмоимпульса. Высока  энергетическа  плотность воздушного потока способствует интенсивному рыхлению материала как за счет проникновени  воздуха в паровое пространство материала, так и за счет соударени  частиц при их движении вверх. После выброса воздуха из ствола пневмопушки 6 давление в емкости поднимаетс , но за счет соответствующего выбора объема камеры А остаетс  ниже атмосферного на 0,1-0,05 кгс/см2. Это позвол етThus, a portion of compressed air enters the tank 1 in the form of a pneumatic impulse. The vacuum in the tank 1 increases the power of the air pulse. The high energy density of the air flow contributes to the intensive loosening of the material due to the penetration of air into the vapor space of the material, and due to the collision of particles as they move upwards. After the air is released from the barrel of the airgun 6, the pressure in the tank rises, but due to the appropriate choice of the volume of chamber A, it remains below atmospheric by 0.1-0.05 kgf / cm2. This allows

оптимально использовать эффект пневмовзрыва в сыпучем массиве материала и сохранить возможность поступлени  в полость емкости над материалом воздуха из атмосферы .optimally use the effect of pneumatic explosion in the bulk material mass and maintain the possibility of air entering the cavity of the container above the material.

Атмосферный воздух подают в емкость путем дальнейшего поворота крана 3 на 120-135° от первоначального положени . Стру  атмосферного воздуха отбивает вниз не успевшую осесть пыль и не допускает ее выброса из емкости в окружающуюAtmospheric air is supplied to the container by further turning the crane 3 to 120-135 ° from the initial position. The stream of atmospheric air beats down the dust that did not have time to settle and prevents its discharge from the tank into the surrounding

среду.Wednesday

Порци  сжатого воздуха в виде пневмоимпульса может подаватьс  под слой материала не только с помощью предлагаемого устройства, она может быть подана изA portion of compressed air in the form of a pneumatic impulse can be supplied under a layer of material not only with the aid of the device proposed, it can also be supplied from

любой аккумулирующей емкости.any storage capacity.

Подача порций сжатого воздуха под слой материала перед сообщением полости емкости , в которой предварительно создано разрежение , с атмосферой позвол ет интенсифицировать процесс рыхлени  материала вThe supply of portions of compressed air under the layer of material before the communication of the cavity of the tank, in which a negative pressure is preliminarily created, with the atmosphere, intensifies the process of loosening the material in

емкости.capacity.

Claims (2)

1.Способ рыхлени  сыпучих материалов в емкости, заключающийс  в том, что сначала в емкости создают разрежение, а затем сообщают полость емкости в верхней ее части с атмосферой, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса рыхлени , перед сообщением полости емкости с атмосферой под слой материала подают порцию сжатого воздуха в виде пневмоимпульса.1. A method of loosening loose materials in a tank, which consists in first creating a vacuum in the tank, and then communicating the cavity of the tank in its upper part with the atmosphere, characterized in that, in order to intensify the process of loosening, before the tank cavity communicates with the atmosphere under a layer of material serves a portion of compressed air in the form of a pneumatic impulse. 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что порцию сжатого воздуха под слой материала подают до абсолютного давлени  в емкости 0,9-0,95 кгс/см.2. A method according to claim 1, characterized in that a portion of the compressed air under the layer of material is fed to an absolute pressure in the tank of 0.9-0.95 kgf / cm. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1.Авторское свидетельство СССР № 412102, кл. В 65 G 69/00, 1972.1. USSR Author's Certificate No. 412102, cl. B 65 G 69/00, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР2. USSR author's certificate № 563342, кл. В 65 G 69/00, 1975 (прототип ) .No. 563342, cl. In 65 G 69/00, 1975 (prototype). ,, / ..-- . .; Ч--. ;-; . . ,-. , ;. .. .. . , ,; , , V,, / ..--. ; H--. ; -; . . , -. ,; .. .. .. ,, V