SU78306A1 - Тоннельна печь дл обжига изол торов, запальных свечей и т.п. изделий - Google Patents
Тоннельна печь дл обжига изол торов, запальных свечей и т.п. изделийInfo
- Publication number
- SU78306A1 SU78306A1 SU387358A SU387358A SU78306A1 SU 78306 A1 SU78306 A1 SU 78306A1 SU 387358 A SU387358 A SU 387358A SU 387358 A SU387358 A SU 387358A SU 78306 A1 SU78306 A1 SU 78306A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- air
- muffle
- products
- insulators
- cooling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Description
К изол торам ДЛЯ запальных свечей автомобильных и авиационных моторов, радио-керамике и некоторым другим издели м предъ вл ютс высокие требовани в части механической прочности и диэлектрических показателей.
Дл получени высококачественных изделий с устойчивыми характеристиками необходимо при обжиге точно соблюдать заданный температурный режим. Отклонение от заданной конечной температуры обжига по отдельным типам изол торов свыше 5-10° не допускаетс . Выдержать дл всех партий изделий точный режим обжига в печах с большой кубаlypoH lie уда1п-сл, вслеД|Ствйе неизбежных перепадов температуры.пор дка 30-50 по высоте, а иногда и по горизонтальному сечению камеры. В малых печах также довольно часто наблюдаютс нарушени режима обжига по другим причинам, главным образом вследствие неточного ручного регулировани работы топочных устройтв.
Предлагаема тоннельна печь по (твоему устройству и принципу работы рассчитана на ускоренные режимы обжига изол торов дл запальных свечей с точным регулированием конечной температуры обжига, а также температурной кривой в зонах подогрева и охлаждени .
Издели подаютс на открытых платформах (без капсюлей) в к„..а , рассчитанный на одно русную садку в два-три раза по ширине , чем исключаетс перепад в конечных температурах обжига отдельных изделий, неизбежный при обжиге в печах с большим сечением камеры или канала.
В данной печи повтор емость режимов обжига дл всех изделии должна обеспечиватьс удерживанием на посто нном уровне максимальной температуры газов в печной камере и сохранение посто нного режима ие)едви к1-ии .платформ по тоннелю с заданными интелвалами иремени .
Особенность предлагаемой печи заключаетс в том, что зона охлаждени снабжена окнами в наружных стенах тоннел , через которые подКо 78306. 2 -
cacbiiiairrrjii н тоннель свежий воздух, охлаждающий уфель снаружи и попадающий в вцрхний продольный канал, и окнами в потолке муф&л , 4ej)t( которые из него в тот же-верхний иродольиый канал отсасываетс астрсчл1,1й изделию воздух/а также в том, что воздуховод, подающий воллух из зоны охлаждени к горелкам, снабжен автоматическим .:)Л01х1()иП()дс)греватеЯем.
;. Па чертеже показана предлагаема печь. NcipoAcTBO нечи с;|едуюш Ее;Faaoiiue или нефт ные горелки /, 2, 3, 4, 5 н 6 топочиой-зонЫ рас-. полагаютс в шахматном пор дке, что дает при узком печном канале больший простор дл развити и юцесса горени , а затем способствует вихревой внутренней рециркул ции газов.
Продукты горени , получающиес в горелке /, ()Т|)ажа сь от лроти .i(iiii).ложной стены тоннел , увлекаютс движением продуктов горени II гирелкн 2 и дают пе|)В(е завихрение в топоч 1()й зоне. Далыне про; i i i;i i()|H.nuii, от|)ажаем1 1е от стенки тоннел . между горелками 1 3 и увл1 к.юмые хЧпижснисм газов n:j горелки 3, дают второе .,ааих|) и.т. д., .
Получающа5 с при предложенном размещении; горелок .энергична внутренн рециркул ци топочных газов будет способствовать более полному их сгоранию и более равномерному прогреву изделий. Сжигание топлива в зависимости от заданного режима может, проходить полио€тьй ) за счет воздз тса, подаваемого в горелки, а частично за счет воздуха, проход щего через топочную зону из зоны охлаждени . КолиЧ .6СТВО такого вторичного воздуха может регулироватьс в щироких пределах щибером 7, отдел ющим печиай канал 5 от верхнего канала Л через ,который ртбир 1етс воздух, охлаждающий муфельные стенки.
Крива подъема температуры издели в зоне подогрева регулируетс промежу очным отбором газов через каналы W и сборные кол.лекторы //, ин которых газы удал ютс дымососом по каналу 12.
Режим охлаждени изделий определ етс составом массы обжигаем 1 .ч изо,;1Я1(ров, структурой. обо жженного черепка, соотношением в нем .|)исталлиТо1} и стекловидной фазы, поэтому в п.ечи предусматриваетс возможность регулировани кривой охлаждени . Охлаждение выполн тс как путем подачи воздуха в печной канал навстречу издели м, вь1лодищим из зоны охлаждени ,так и муфе у нылО1утем.,
Крива температур, получаема при непосредственном смывании изiUvniH противотоком воздуха, корректируетс применительно к заданному технологическому режиму охлаждением огнеупорных 13 и железных 14 стенок муфел и отдачей тепла издели м, излучающими тепло стенками этого муфел .
Воздух наступает к муфельным стенкам чере; р д регулируемы.ч по течению отверстий, пoдни faeтc по вертикальным KanaJiaM 15 и, охлажда стенки муфел , собираетс в канал-коллектор 9, из которого удал етс вентил тором.
Через канал .9 тем же венти;1 тором удал етс воздух, подаваемый в печной канал зоны . непосредственного охлаждени обдуванием.
Количество воздуха, падаваемого дл охлаждени , регулируетс Н1ибером 16. При открывании шпбера /6 увеличиваетс подсос воздуха BCiiтил тором и. атмосферы и уменьщаетс отбор воздуха из зоны охлаждени . РаспределеьИе количества воздуха, подаваемо1-о через печной канал и муфельную систему, регулируетс открыванием боковых каналов 17, питающих воздухом муфельное ох.цаждение, и канала /5, через который отбираетс воздух из печного канала зоны охлаждени .
Воздух, отбираемый из зоны ох.1аждени , может использоватьс дл дадачи в горелки дл сжигани топлива. При избытке воздуха часть счо
выбрасываетс в атмосферу. П}Уи недостатке воздуха или необходимости снизить его температуру, цвлесообразио увеличивать засос воздуха из атмосферы через шибер 16, поэтому вентил тор 19 следуете выбирать с запасом произврдителршрстн.
Температура воздуха, получ;аемого из зоны охлаждени ,ивжет колебатьс независимо от температур, желательных при регулировании обжига издели . Поэтому в данной Печи предусматриваетс кроме грубого ручного регулировани температур1ь1 обжига изделий путем изменени расхода топлива и воздуха в горелках более тонкое автоматическое регулирование путем изменени нагрева воздуха эдектройодогреватёпем 20 перед поступлением его в горелки.
Автоматическое регулирование р аботы подогревател воздуха MO/KOI быть выполненр с помощью контактного гальванометра, св занного - с контрольной термопарой илн радиационным пирометром. Реле гальва нометра чере:} электромагнитный пускатель выводит часть нагренательных сопротивлений электроподогревател 20 во здуха и обеспечивает таким образом посто нство заданной конечной температуры обжига.
В Цел х соблюдени заданного гидравлического режима вс печ1. смонтирована в сварной железной коробке, закрытой сверху лнстами на герметических прокладках.
BnyjCK и выпуск платформ с издели ми производитс черел шлюзовые вестибюли 21 н 22, в которых имеетс по два поочередно поднимаемых гпибера./Платформы выполнены из огнеупорных к теплоизол ционных кам ней, обрамленных рамкой, сваренной из углового железа:
Дл предохранени металлических деталей платформ, а и профильного металла направл ющих эт перегрева под платформами уложены трубы 23 с циркулирующей холодной водой.
Предмет н з о б р с т с н и
Claims (2)
1,Тоннс шна печь дл обжига изол торов, запальных свечой и т. п илделий со встречным движением-возДуха, отличающа с тем, что в зоне охлаждени , дл регулировани крииой режима охлаждени издели , сделаны окна в наружных стенах тоннел дл засасывани , в верхний продол1)Ный канал свёжото воздуха, с целью охлаждени муфел , и окна в потолке муфел дл от;:асываНи иг$ муфел встречного издеЛнк воздуха.
2.Форма выполнени аечн по п. 1, отл и ч а юн1 а с тем, что волдуховоД , подающий гор чий (юздух из миы ох.;.аждени к горелкам, снабжен автомагическим элl;ктpoпoдoгp(:вaleлe воздуха до определ1:1 ной посто нной температуры, состо-дим из контрольной термопарыn. радиационного пирометра, сообщающегос с контактным галы119 5оме1 ром, действующим через pii-te на. автоматический элект;ромагнитный ну скатель, вывод щий или ввод щий часть нагревательных conpOTHiuieimii, в зависимости от колебани температуры приход щего воздуха н гемператури крени ..
- 3 -№78305
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU387358A SU78306A1 (ru) | 1948-11-20 | 1948-11-20 | Тоннельна печь дл обжига изол торов, запальных свечей и т.п. изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU387358A SU78306A1 (ru) | 1948-11-20 | 1948-11-20 | Тоннельна печь дл обжига изол торов, запальных свечей и т.п. изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU78306A1 true SU78306A1 (ru) | 1948-11-30 |
Family
ID=48252643
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU387358A SU78306A1 (ru) | 1948-11-20 | 1948-11-20 | Тоннельна печь дл обжига изол торов, запальных свечей и т.п. изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU78306A1 (ru) |
-
1948
- 1948-11-20 SU SU387358A patent/SU78306A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3172647A (en) | Continuous kiln | |
US4298393A (en) | Method and system for burning fine-grained material, particularly for the manufacture of cement clinkers | |
JPS5822527B2 (ja) | ペレツトを焼成する方法および装置 | |
US3397256A (en) | Combustion process and apparatus to increase a flame temperature | |
KR101839097B1 (ko) | 장작 가마의 구조체 | |
SU78306A1 (ru) | Тоннельна печь дл обжига изол торов, запальных свечей и т.п. изделий | |
US3108351A (en) | Tunnel kiln for firing ceramic and like products | |
US1875365A (en) | begeman | |
US4531910A (en) | Down draft kiln | |
CN109307431A (zh) | 一种混合加热的工业窑炉 | |
CN205784529U (zh) | 一种用于瓷碗烧制的新型隧道窑 | |
GB1371718A (en) | Continuous heat treating furnace | |
US1785583A (en) | Combustion chamber | |
JP2006258398A (ja) | 素焼き室を備えた陶芸窯 | |
US1556260A (en) | Construction and operation of tunnel kilns | |
US1632143A (en) | Oil-meed kiln | |
US2512899A (en) | Kiln | |
SU141171A1 (ru) | Многозонна шахтна печь | |
SU513228A1 (ru) | Туннельна печь | |
US1905677A (en) | Open hearth furnace | |
US3463469A (en) | Kilns with atmosphere propulsion | |
KR800001458B1 (ko) | 터널킬른(tunnel kiln)의 예열장치 | |
RU116613U1 (ru) | Термическая печь для обработки изделий | |
SU38040A1 (ru) | Муфельно-туннельна печь | |
SU368464A1 (ru) | УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ПОДОГРЕВА ШИХт1>&1 |