SU781259A1 - Гидромолот - Google Patents

Description

(54) ТИДРОМОЛОТ

I

Изобретение относитс  к области строительства и может быть использовано Дл  погружени  свай, шпунта до заданной отметки , а также рыхлеии  и уплотнени  грунта.

Известны гидромолоты, включающие корпус, ударник, рабочую поршневую пару, реверсивный золотник с пружиной 1, 2.

Регулирование энергии удара в таких i гидромолотах осуществл етс  путем сжати  оператором пружины реверсивного золот инка, который размещен на Пульте управvieHHH .

Недостаток данных молотов - короткое врем  и расчетное усилие толчка требующее больших проходных сечений шланга и размеров рабочего плунжера. Управление энергией удара гидромолота со значительной дистанции невозможно, так как значительный объем рабочей жидкости, движущейс  возвратно-поступательно в Шланге, практически сводит КПД гидромолота до нул .

Известен также гидромолот, включающий корпус, ударник, рабочий цилиндр с имеющим шток поршнем, реверсивный зо-. лотиик, механизм его настройки с цилиндром управлени  и регулировочным винтом (напорную и сливную магистрали) (3).

Недостатком известного  вл етс  сложность конструктивного выполнени  дистанционного регулировани  энергией и частотой ударов.

Цель изобретени  - упрощение конст . рукции и обеспечение дистанционного регулировани  энергии и частоты ударов.

; Это достигаетс  тем, что в гидромолоте, включающем корпус, ударник, рабочий ци10 линдр с имеющим.щток поршнем, реверсивный золотник, механизм его настройку с цилиндром управлени  и регулировочным винтом, напорную и сливную магистрали, механизм настройки выполнен в виде гидравлически св занных между собой цилиндра-дозатора , поршень которого соединен с концом регулировочного винта, и размещенного в цилиндре управлени  коррекционного цилиндра с установленным в его полости поршнем со штоком, причем конец последнего выполнен с выступом и размещен в полости, образованной в штоке рабочего цилиндра.

Claims (3)

1. На чертеже изображена схема гидромолота . Гидромолот содержит корпус 1, ударник 2, качалку 3, соединенную шарнйрно с рабочим поршнем 4, штоком 5 и опорой 6, закрепленной на корпусе 1. На корпусе 1 установлен рабочий цилиндр 7 и цилиндр 8 управлени  с поршнем 9,  вл ющимс  коррекционным цилиндром с поршнем 10. Конец штока поршн  10 размещен во внутренней полости поршн  4, ограниченной буртом II и имеет выступ 12. . Напорную и сливную магистрали 13 и 14, подсоединенные к реверсивному золотнику 15, закрепленному на корпусе 1 и имеющему торцовые полости, сообщенные с соот ветствующими полост ми цилиндра 8 управлени  посредством трубопроводов 16 и 17. Штокова  полость коррекционного цилиндра 9 сообщена посредством гибкого трубопровода 18 с цилиндром-дозатором 19 имеющим поршень 20, винт 21, кожух 22, руко ть 23 и расположенным на рабочем месте оператора. На поверхности цилиндра-дозатора 19 нанесена размерна  шкала 24, градуированна  величиной энергии и количеством ударов в единицу времени. Конец штока 5 присоединен к ударнику 2 с помощью рессоры 25. .. В нижней части корпуса 1 размещен шабот 26, в полость которого помещен конец сваи 27. На корпусе 1 предусмотрены кронштейны 28 дл  установки гидромолота на базовой машине (копре или экскаваторе). Гидромолот работает следуюшим образом . -, Рабоча  жидкость качаетс  через напорную магистраль 13 и золотник 15 в нижнююполость цилиндра 7. Поршень 4 перемещаетс  вверх, поворачива  качалку 3 и перемеща  вверх ударник 2. При этом рабоча  жидкость из верхней полости цилиндра 7 через золотник 15 и трубопровод 14 идет на слив. В верхнем положении порщн  4 происходит упор бурта 11 в выступ 12, что вызывает перемещение оорщн  9. Жидкость из верхней полости цилиндра 8 управлени  перемещаетс  по трубопроводу 16 в нижнюю полость реверсивного золотника 15, заставл   его перемещатьс  в верхнее положение. После реверса золотника 15 слив перекрываетс , а обе полости цилиндра 7 сообщаютс  между собой и с напорной магистралью 13. Ввиду того, что верхний торец поршн  4 имеет большую поверхность, поршень перемешаетс  вниз. При этом жидкость из нижней полости перетекает в верхнюю. Происходит поворот качалки 3 вниз и удар ударника 2 по шаботу 26. Вн йжнем положении ударник 2 буртом 11 нажимает на верхний торец штока поршн  9 и перемещает его вниз. При этом 7 . жидкость из нижней полости цилиндра 8 управлени  по трубопроводу 17 перемещаетс  в верхнюю полость золотника 15 и реверсирует его. Далее цикл повтор етс . Ход поршн  4 вверх ограничиваетс  моментом реверсировани  золотника 15, который зависит от положени  поршн  10 в цилиндре 9. На, чертеже показано верхнее положение поршн  10. При перемещении порщн  20 в цилиндре-дозаторе 19 с помощью винта 21 и руко тки 23 происходит перемещение жидкости из цилиндра-дозатора 19 в штоковую полость цилиндра 9 по трубопроводу 18. Поршень 10 перемещаетс  вниз. Вследствие этого путь поршн  4 сокращаетс , ударник 2 поднимаетс  на меньшую высоту, что уменьшает энергию удара. Сокращение пути поршн  4 сопутствует повышению количества ударов в единицу времени. При этом край кожуха 22 указывает по шкале 24 количество ударов в единицу времени и величину их энергии. Враща  руко ть 23 в. ту или иную сторону , можно задавать любое значение частоть и энергии ударов в пределах возможного . При этом рабочее место оператора может быть отнесено на значительную дистанцию . Формула изобретени  Гидромолот, включающий корпус, ударник , рабочий цилиндр с имеющим шток поршнем , реверсивный золотник, механизм его настройки с цилиндром управлени  и регулировочным винтом, напорную и сливную магистрали, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  конструкции и обеспечени  дистанционного регулировани  энергии и частоты ударов, механизм настройки реверсивного золотника выполнен в виде гидравлически св занных между собой цилиндрадозатора , поршень которого соединен с концом регулировочного винта, и размецденного в цилиндре- управлени  коррекционного цилиндра с установленным в его полости поршнем со штоком, причем конец последнего выполнен с выступом и размещен в полости, образованной в штоке поршн  рабочего цилиндра. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Иванов М. Г. и др. Новые гидроприводы технологических машин ударного действи . К., УкрНИИТ ТИ, 19/1, с. 14-15.
2. 2.Матвеев И. Б. Гидропривод машин ударного и вибрационного действи . М., «Машиностроение, 1974, с. 119-120.
3. 3.Авторское свидетельство СССР № 344065, кл. Е 21 С 3/24, 1970 (прототип). // / 9 2 20 / / Л 22