SU780987A1 - Apparatus for milling crank-shaft main journal - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано дл  обработки коренных шеек чугунных и стальных коленчатых валов. Известны устройства дл  фрезеровани  коренных шеек коленчатых валов вклгочаквдие набор фрез, механизмы радиальной подачи валов и их закреплени  и поддерживающие дюнетш с механизмом их включени  f(J. Цель изобретени  - повышение производительности и точности обработки Указанна  цель достигаетс  тем, что механизм радиальной подачи валов выполнен в виде расположенных вокруг набора фрез стоек, несущих суппорты с механизмом их поворота относительн последних. Механизм поворота суппортов автоматически св зан -с мез аниэма ми закреплени  валов и включени  люнетов посредством выполненных в стойках кйналов, соединенных с силовыми узлами механизмов закреплени  валов и включени  люнетов. На фиг.1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - конструкци  фрезы/ на фиг. 4 - разрез Л-Л на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Б-В на фиг. 1; .на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 7 - схема движени  суппорта во врем  обработки вала; на фиг. 8 цикл обработки вала, где условно обозначено: I - быстрый ход,Т1 подход с рабочей подачей,III- резание , IV - переход,V - полный цикл обработки одного вала. Устрюйство состоит из станины 1 (фиг.1 с установленной на ней стойкой 2, на которой находитс  ступица 3 с набором фрез 4, состо щих из чугунных дисков 5 (фиг.З) равного сопротивлени  в сечении, на,периферии коюрых смонтированы сегменты 6 с набором твердосплавных пластин. Двигатель 7 (фиг.2) приводит во вращение фрезы через зубчатую передачу 8 (фиг.1). На станине установлены поворотнйе суппорты 9, в центрах которых закрепл ют обрабатываемые коленчатые валы 10 с помощью гидравлических цилиндров11. Электромоторы 12 вращают суппорты через зубча-тые передачи 13 относительно стойки 14, а электромоторы 15 (фиг.2) привод т во вращение коленчатые валы через зубчатые передачи 16 (фиг.6). Специальна  верхн   плита 17 св ывает . центральную стойку 2 со стойами , относительно которых вращают  суппорты.;The invention relates to a machine tool industry and can be used for machining the main journals of iron and steel crankshafts. Devices are known for milling the crankshaft crankshaft journals, including a set of milling cutters, mechanisms for radially feeding and securing the shafts, and supporting dunes with a firing mechanism f (J. The aim of the invention is to increase productivity and machining accuracy. This goal is achieved by the form of struts arranged around a set of mills, carrying calipers with a mechanism for their rotation relative to the latter. A mechanism for rotating calipers is automatically connected with catching and switching on lunettes by means of rack-mounted kinals connected to the power units of the mechanisms for securing the shafts and turning on the lunettes. Figure 1 shows the proposed device, a general view; Fig. 2 - the same, plan view; Fig. 3 - construction cutters / in Fig. 4 - section LL in Fig. 1, in Fig. 5 - section BB in Fig. 1; in Fig. 6 - section B-B in Fig. 1, in Fig. 7 - Figure 8 shows the cycle of shaft processing, where conventionally indicated: I - high speed, T1 approach with working feed, III - cutting, IV - transition, V - full cycle cycle quipment one shaft. The device consists of a bed 1 (Fig. 1 with a stand 2 installed on it, on which there is a hub 3 with a set of cutters 4 consisting of cast-iron disks 5 (Fig. 3) of equal resistance in cross section, on the periphery of coxus 6 seconds are mounted A set of carbide plates. The engine 7 (Fig. 2) rotates the cutter through the gear train 8 (Fig. 1). On the bed there are installed rotating calipers 9, in the centers of which the crankshafts 10 are machined using hydraulic cylinders 11. Electric motors 12 rotate the calipers through teeth ne edachi 13 relative to the column 14 and the electric motors 15 (Figure 2) caused to rotate crankshafts by the gears 16 (Figure 6). Special top plate 17 is yvaet. central post 2 with the stop, which is rotated relative calipers .;

Гидравлическа  система состоит з центрального канала 18, проход его в стойке 14, относительно котоой вращаютс  суппорты, св занного ерез штуцер 19 с гидравлической асосной станцией (на чертежах не оказана); отводных каналов 20, св зывающих центральный канал 18 с гидроцилиндрами, закрепл ющими коенчатые валы в центрах через отверстие 21 (фиг.4); отводных каналов 22, св зывающих центральный канал 18 с люнетами 23 (фиг.1 и 5) через отверстие 24, и отверстий 25 (фиг.4) и 26 (фиг.5) дл  спуска жидкости соответственно подаваемой в силовые цилиндры закреплени  валов и гидроцилиндры , действующие на люнеты. Устройство содержит также зубчатое поводковое устройство 27 (фиг.1) вращени  коленчатого вала.The hydraulic system consists of the central channel 18, its passage in the rack 14, with respect to which the calipers connected via the fitting 19 with the hydraulic asosny station rotate (not shown in the drawings); branch ducts 20 connecting the central channel 18 to the hydraulic cylinders securing the crankshafts to the centers through the opening 21 (Fig. 4); branch ducts 22 connecting the central channel 18 to the lunettes 23 (Figures 1 and 5) through the opening 24, and the openings 25 (Fig. 4) and 26 (Fig. 5) for draining the liquid, respectively, supplied to the power cylinders of the shaft fastening and hydraulic cylinders acting on lunettes. The device also includes a toothed driver device 27 (Fig. 1) of the crankshaft rotation.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Фрезы 4 вращаютс  непрерывно. Суппорты 9 с установленными в центрах коленчатыми валами привод тс  во вращение электромоторами 12 через зубчатые передачи 13. Обрабатываемые валы вращаютс  от электромоторов 15 через зубчатые передачи 16. Закрепление валов ПРОИЗВ.ОДИТСЯ с помощью гидравлики. Когда суппорты наход тс  в положении А фиг.7, отверсти  21 совпадают с каналами, соедин ющими гидронасос с гидроцилиндрами 11, также наход щимис  в положении А. Последние действуют на поршни с подвижными центрами и производ т закрепление заранее установленных валов. Это происходит в течение временной остановки суппортов, соответствующей времени перехода обрабатываемого вала в положение Б.The milling cutters 4 rotate continuously. The supports 9 with crankshafts mounted in the centers are driven by the electric motors 12 through gears 13. The shafts being processed are rotated by the electric motors 15 through gears 16. The shafts are fastened by means of hydraulics. When the supports are in position A of Fig. 7, the openings 21 coincide with the channels connecting the hydraulic pump to the hydraulic cylinders 11, which are also in position A. The latter act on the pistons with moving centers and fix the predetermined shafts. This occurs during a temporary stop of the supports, corresponding to the time of transition of the processed shaft to position B.

Затем суппорты 9 поворачиваютс  вместе с вращающимис  валами на угол 180- be убыстренной скоростью на участке Ц дл  подхода к резанию. В точке В этого участка (фиг.7 и 8) отверсти  24 центральных каналов 20 в стойках 4 соедин ютс  соответственно с гидроцилиндрами люнетов 23 через канешы 22..На участке 111 производитс  резание с тангенциальной подачей и на участке IV - переход с остановкой суппортов. После обработки суппорты поворачиваютс  с такой же убыстренной скоростью, как и в этапе до обработки. В Г производитс  раскрепление люнетов 23, при этом каналы 22 соедин ютс  со спускными отверсти ми 26, а в точке Д производитс  раскрепление центров/ при этом каналы 2Q соедин ютс  с спускнымиThe supports 9 are then rotated along with the rotating shafts at an angle of 180-be at an accelerated speed in section C to approach cutting. At the point In this section (Figures 7 and 8), the openings 24 of the central channels 20 in the posts 4 are connected respectively to the hydraulic cylinders of the lunettes 23 through the kaneshes 22. In section 111, cutting with tangential feed is carried out and in section IV, a transition with stopping supports. After processing, the calipers are rotated at the same rapid rate as in the pretreatment step. In D, the luncheons 23 are unfastened, the channels 22 are connected to the drain holes 26, and at the point D the centers are detached / the channels 2Q are connected to the drain holes.

отверсти ми 25. Загрузка и выгрузка коленчатого вала перекрываетс  машинным временем и входит в полное врем  обработки одного вала, включа  перебеги .holes 25. The loading and unloading of the crankshaft is blocked by machine time and enters the total processing time of one shaft, including overlaps.

5 В течение цикла, соответствующего одному обороту суппорта,обрабатываютс  два вала. Скорость вращени  суппортов управл етс  специальным коммутаторным устройством (на черте0 ЖЭ.Х не показано), вращающимс  синхронно с суппортами, т.е. одному обороту суппбртов строго соответствует по времени один оборот коьфлутатора. Коленчатые валы и фрезы вращаютс  с5 During the cycle corresponding to one revolution of the caliper, two shafts are machined. The rotational speed of the calipers is controlled by a special switchboard device (not shown in drawing GE.X.) rotating synchronously with the calipers, i.e. one turn of suppts strictly corresponds in time to one turn of the flutter. Crankshafts and cutters rotate with

посто нной скоростью. constant speed.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство .дл  фрезеровани  коренных шеек коленчатых валов набором фрез, включающее механизьол радиальной подачи валов и их закреплени  и поддерживающие люнеты с механизмом их включени , отличающее5 с   тем, что, с целью повышени  точности и производительности oбpaбoтkи, механизм радиальной подачи валов выполнен в виде расположенных вокруг .набора фрез стоек, несущих суппортыA device for milling the crankshaft main journals with a set of milling cutters, including a mechanism for radially feeding the shafts and securing them, and supporting lunettes with a mechanism for turning them on, which differs5 so that, in order to improve the accuracy and productivity of the shaft, a set of cutters bearing supports 0 с механизмом их поворота относительно последних, причем механизм поворота суппорта св зан с механизмами закреплени  валов и включени  люнетов посредством выполненных в стойках каналов, соединенных с силовыми0 with the mechanism of their rotation relative to the latter, whereby the mechanism of rotation of the caliper is connected with the mechanisms for securing the shafts and engaging the lunettes by means of channels made in the posts connected to power узлами механизмов закреплени  валов и включени  люнетов. knots of mechanisms of fastening of shafts and turning on lunettes. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 0 1. Авторское свидетельство СССР №516476, кл. В 23 С 3/06, 1972.Sources of information taken into account in the examination 0 1. USSR Copyright Certificate №516476, cl. 23 C 3/06, 1972. ISIS ОбработкаTreatment