SU778931A1 - Shutter for pouring vessels - Google Patents
Shutter for pouring vessels Download PDFInfo
- Publication number
- SU778931A1 SU778931A1 SU782622326A SU2622326A SU778931A1 SU 778931 A1 SU778931 A1 SU 778931A1 SU 782622326 A SU782622326 A SU 782622326A SU 2622326 A SU2622326 A SU 2622326A SU 778931 A1 SU778931 A1 SU 778931A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lever
- refractory
- bucket
- plate
- metal
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
- B22D41/40—Means for pressing the plates together
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Description
(54) ЗАТВОР ДЛЯ РАЗЛИВОЧНЫХ ЕМКОСТЕЙ(54) SHUTTER FOR BOTTLES
1one
Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано при разливке металлов, в том числе при непрерывной разливке стали.The invention relates to metallurgy and can be used in the casting of metals, including in the continuous casting of steel.
Известен затвор разливочного ков- 5 ша, содержащий неподвижную огнеупорную плиту, в которой выполнен смещенный относительно оси сквозной канал , и нижнюю поворотную огнеупорную плиту, в которой выполнено несколько 10 сквозных каналов, расположенных через определенные промежутки друг от друга по дуге, проход щей через центр кансша верхней неподвижной плиты. Нижн поворотна плита размещена в 15 обойме и плотно прижата к верхней плите с помощью нескольких пружин, расгЮложенных в металлическом корпусе литника. Данный затвор обеспечи- вае возможность регулировани исте- 20 чеий металла из ковша за счет поочередного совмещени с каналом в верхнейплите того или иного канала разного диаметра в нижней плите 1 .The known closure of the casting pitch is 5, comprising a fixed refractory plate in which a through channel is displaced relative to the axis, and a lower rotary refractory plate in which several 10 through channels are made, located at certain intervals from each other along an arc passing through the center Kansha upper fixed plate. The lower rotatable plate is placed in the 15th ring and is tightly pressed to the upper plate with the help of several springs, arranged in the metal case of the sprue. This valve provides the ability to control the exhausts of metal from the ladle by alternately aligning with the channel in the upper plate of one or another channel of different diameter in the bottom plate 1.
Недостатком известных ковшевых за-25 творов вл етс то, что цружины, поджимающие нижнюю плиту к верхней, расположены в зоне, котора подвергаетс разогреву во врем разливки металла за счет нагрева огнеупорных плит при 30A disadvantage of the known bucket for-25 solutions is that the springs, pressing the bottom plate to the top, are located in the zone, which is heated during the casting of the metal by heating the refractory plates at 30
истечении металла через их сквозные каналы и за счет нагрева металлического корпуса литника от теплового излучени . В результате этого измен етс первоначально заданна характеристика пружин и измен етс равномерное усилие поджати огнеупорных плит друг к другу в процессе разливки металла. Это приводит к тому, что расплавленный металл | затекает между плитами . в плокскость их разъема, заклинивает затвор и выводит его из стро , что приводит к авари м и потер м металла.the flow of metal through their through channels and by heating the metal body of the sprue from thermal radiation. As a result, the initially specified spring characteristic changes and the uniform force of pressing the refractory plates against each other during the casting process of the metal changes. This leads to the fact that the molten metal | flows between the plates. in the ploskskoe their connectors, wedges the shutter and disables it, which leads to accidents and loss of metal.
Наиболее близким к предлож,енному вл етс затвор, включающий неподвижную и подвижную огнеупорную плиту, ус .тановленную в металлической обойме, с которой шарнирно св зан механизм прижима плит, выполненный в виде рычага 1-го рода с пружиной, расположенной на одном его плече |2.Closest to the proposal, it is a shutter comprising a fixed and movable refractory plate, mounted in a metal cage, with which the plate pressing mechanism, made in the form of a lever of the 1st kind with a spring located on one of its arms | 2
Недостаток известного устройства состоит в том, что оно не обеспечи- , вает равномерного поджати огнеупорных плит друг к другу в процессе разливки .A disadvantage of the known device is that it does not ensure uniform pressing of the refractory plates to each other during the casting process.
Цель изобретени - обеспечение равномерного поджати огнеупорных плит в процессе разливки металла.The purpose of the invention is to ensure uniform pressing of the refractory plates in the process of metal casting.
Йбль достигаетс: тем, что рычаг Установлен с: 150% йожностьюг6риз6нтальногр поворота относительно дополнительно укрепленного на днище ковша стержн , а рычаг механизма прижима снабАен роликом, лтйракщййЬ в днище ковша.It is achieved: by the fact that the lever is installed with: 150% yoke, 6 rotations of the turn relative to the rod additionally fixed on the bottom of the bucket, and the lever of the pressing mechanism is provided with a roller, which lies in the bottom of the bucket.
На фиг. 1 показан затвор; на фиг, 2 - нижн подвижнай огнеупорна /йлита . - - -v:-. .;.....-..-.. - Плита содержит рычаг 1, который имеет опору 2, расположенную на ниж:нём конце стержн 3, укрШТЯенного на дниИе ковша 4. К днищу ковша 4 кре пйтЪ ие таллическа обойма 5, в коirCipj вставлйгёТс вёрхн: нёподвйжН31Я огнеупорна плита б с проходнымFIG. 1 shows the shutter; FIG. 2 - lower mobile refractory / ylite. - - -v: -. .; .....-..- .. - The plate contains a lever 1, which has a support 2, located on the bottom: it is the end of the rod 3, the bucket ENDED on the bottom 4. 4. To the bottom of the bucket 4, the cradle 5, in coir Cipj insert Tops: nepodvidzhN31Ya refractory plate b with pass
каналом 7. к верхней неподвижной огнеупорной плите 6 плотно прижата ниж .н подвижна огнеупорна плита 8 с двум и более проходными каналами 9, вставленна в металлическую обойму 10 которэа св зана с плечом рычага 1 шарнир 11. Распорное устройство,channel 7. to the upper fixed refractory plate 6, the lower movable refractory plate 8 is tightly pressed with two or more passageways 9, inserted into the metal holder 10 which is connected to the lever arm 1 hinge 11. The spacing device,
ййпблйемное в виде пружины 12, ра.змещенной на стержне 13, на котором размещена головка 14 и ролик 15, упирающийс в днище ковша 4, осуществл ет поджатие нижней подвижной огнеупорной плиты 8с обоймой 10 к верхней неподвижной огнеупорной плите 6 через рычаг 1. Ось 16 служит дл соединени рычага 1 -затвора со штоком 17 приводного механизма.In the form of a spring 12, placed on the rod 13, on which is placed the head 14 and the roller 15, abutting the bottom of the bucket 4, presses the lower movable refractory plate 8 with the ferrule 10 to the upper fixed refractory plate 6 through the lever 1. Axis 16 serves to connect the 1-bolt lever with the stem 17 of the drive mechanism.
Огнеупорна плита 8 выполнена вFireproof plate 8 is made in
виде сектора с проходными каналами 9 рЖэйбго дй§Штра7 содержит нижнюю обойму 10, рычаг 1, стержень 3, головку 14 с роликом 15 и шток 17 приводного механизма. Закреплённый на днище ковша 4 затвор перед выпуском металла находитс в положении Закрыто, т.е. проходной канал 7 неподвижной огнеупор , ной плиты б находитс посредине подвижной огнеупорной ПЛИТЫ 8 между ееThe form of a sector with through-channels 9, rgeibo dçShtra7 contains the lower holder 10, the lever 1, the rod 3, the head 14 with the roller 15 and the rod 17 of the drive mechanism. The bolt fixed on the bottom of the bucket 4 before the release of the metal is in the Closed position, i.e. the passageway 7 of the fixed refractory, the plate b is located in the middle of the movable refractory plate 8 between its
проходнымй каналами 9. В начале раз778931through channels 9. At the beginning of time 778931
ливки металла приводным механизмом через шток 17, соединенный с осью 16, производ т поворот рычага 1 вокруг стержн 3, тем самым совмеща один из проходных каналов 9 нижней огнеупорной плиты 8 в зависимости от скорости лить , с каналом 7 верхней неподвижной плиты б. При. изменении скорости лить соответственно осуществл ют переход с одного отверсти на . д:руг6ё. По окончан.ии разливки металла затвор ставитс в положение Закрыто .pouring metal through the rod 17, connected to the axis 16, rotates the lever 1 around the rod 3, thereby aligning one of the passage channels 9 of the lower refractory plate 8, depending on the casting speed, with channel 7 of the upper fixed plate b. At. by changing the casting speed, a transition from one hole to the corresponding one is carried out. d: rug6yo. At the end of the metal casting, the valve is set to the Closed position.
Использование предложенного затвора позвол ет обеспечить надежйую работу затвора в процессе всей разливки и устран ет потери металла.The use of the proposed gate allows the gate to work reliably throughout the casting process and eliminates metal loss.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782622326A SU778931A1 (en) | 1978-06-01 | 1978-06-01 | Shutter for pouring vessels |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782622326A SU778931A1 (en) | 1978-06-01 | 1978-06-01 | Shutter for pouring vessels |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU778931A1 true SU778931A1 (en) | 1980-11-18 |
Family
ID=20767466
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782622326A SU778931A1 (en) | 1978-06-01 | 1978-06-01 | Shutter for pouring vessels |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU778931A1 (en) |
-
1978
- 1978-06-01 SU SU782622326A patent/SU778931A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3273208A (en) | Interchangeable continuous casting apparatus | |
JPH0688128B2 (en) | Fire-resistant closing plate and sliding closing member at the tap of a container containing molten metal | |
JPH025360Y2 (en) | ||
SE445182B (en) | SWITCH CONNECTION FOR METALLURGICAL KERL | |
GB1568518A (en) | Pouring tube changing arrangement | |
SU778931A1 (en) | Shutter for pouring vessels | |
CZ278014B6 (en) | Closable device for casting from a metallurgical container | |
KR20100100981A (en) | Device for the interchangeable connection of a casting tube to a spout of a melt vessel | |
US4195685A (en) | Horizontal continuous casting apparatus | |
AU705969B2 (en) | Device and process for changing a continuous casting tube of a distributor of a steel mill | |
US3170430A (en) | Installation for welding or casting under molten slag cooled closure plates | |
JPH1060516A (en) | Slide gate valve of vessel for incorporating molten metal | |
KR20000076237A (en) | Device for plugging and controlling continuous hot casting, with improved nozzle exchanger | |
AU2012213730B2 (en) | Closure plate, and a sliding closure on the spout of a container containing molten metal | |
JPS6330105B2 (en) | ||
JPS6258816B2 (en) | ||
GB1323598A (en) | Suppling molten metal to a continuous casting mould | |
GB1379179A (en) | Apparatus for pouring molten metal | |
JPH0380579B2 (en) | ||
USRE27237E (en) | Refractory closure member for bottom four vessels | |
GB2156253A (en) | Horizontal continuous casting apparatus | |
US5494201A (en) | Device for inserting a retractable blank shutting off plate in a device for the conveyance and exchange of a pouring tube | |
JPS636798B2 (en) | ||
US6019258A (en) | Plate change device for a metallurgical vessel and set of plates for this drawer | |
JPH0245542B2 (en) |