SU778897A1 - Смесь дл изготовлени стержней дл лить под давлением заготовок из стали и высокотемпературных сплавов и способ изготовлени стержней из данной смеси - Google Patents
Смесь дл изготовлени стержней дл лить под давлением заготовок из стали и высокотемпературных сплавов и способ изготовлени стержней из данной смеси Download PDFInfo
- Publication number
- SU778897A1 SU778897A1 SU782618734A SU2618734A SU778897A1 SU 778897 A1 SU778897 A1 SU 778897A1 SU 782618734 A SU782618734 A SU 782618734A SU 2618734 A SU2618734 A SU 2618734A SU 778897 A1 SU778897 A1 SU 778897A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- rods
- cores
- powder
- sand
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
(54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕЙ ДЛЯ ЛИТЬЯ
ПОД ДАВЛЕНИЕМ ЗАГОТОВОК ИЗ СТАЛИ И ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ
СПЛАВОВ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕЙ. ИЗ ДАННОЙ СМЕСИ 1 / Изобретение относитс к литейному производству, а именно к составам смесей дл изготовлени стержней при изготовлении лить под давлением из стали и высокотемпературных сплавов а также к способам изготовлени стержней из данной смеси. Наиболее близкой к предложенному по технической сущности и достигаеf/ioMy результату вл етс смесь, содержаща графитированный порошок и термореактивное св зующее на основе феноло-формальдегидной смолы 1 . Смесь при использовании дл стержней при литье под давлением характеризуетс резким изменением темпера турного коэффициента линейного раслирени стержней в процессе нагрева, что приводит к трещинообразованию в отливках, а также повышенной газо .творностью и затрудненной удал емостью из отливок. Известен способ изготовлени стержней из смеси на основе графитированного порошка и термореактивного св зующего на основе феноло-формальдегидной смолы, заключающийс в запрессовке порошкообразной смеси с помощью пресс-поршн р нагретую до тем пературы полимеризации св зующего пресс-форму 2 . Стержни,-полученные данным способом , обладают пониженным качеством поверхности. Цель изобретени - уменьшение степени изменени температурного коэффициента линейного расширени стержней в процессе нагреыа и предотвращение трещинообразовани в отливках, а также снижение газотворности смеси и облегчение удалени стержней из отливок и улучшение качества поверхности стержней. Цель достигаетс тем, что смесь дл изготовлени стержней дл лить под давлением заготовок из стали и высокотемпературных сплавов, включающа графитированный порошок и термореактивное св зующее на основе феноло-формальдегидной смолы, дополнительно содерх ит алюминиевый порошок при следующем соотношении ингредиентов , вес.%: Алюминиевый порошок. Термореактивное св зующее на основе феноло-формальдегидной Графитированный порогиок-Остальное
Предлагаетс также способ изготовлений ;стержней из смеси приведенного выше состава, включающий запрессовку порошкообразной смеси с помощью пресс-йоршн в нагретую пресс-фор му, при этом порошкообразную смесь предварительно засыпают в холодную Крамеру прессовани , из которой з а рессовывают со скоростью 5-20 м/с в нагретую пресс-форму и провод т допрессовку смесью из холодной камеры прессовани со скоростью О,1-0,2м/с.
В качестве алюминиев.ого порошка используют технический продукт по ГОСТ 5494-71.
При содержании алюминиевого по- рошка ниже нижнего и выше верхнего предела наблюдаетс трещинообразование в тонкостенных стальных отливках
В качестве графитироваиного пОрощка используют технический продукт по ГОСТ 4426-71.
В качестве термореактивного св зующего на основе феноло-формальдегидной смолы используют композицию и
80 вес.% порошка феноло- ормальдегиднрй смолы СФ-010 (ГОСТ 18694-73), 15 вес,% уротропина технического (гост 1381-73) и 5 вес.% стеарина (ГОСТ 6484-64).
Изготовление стержней предлагаемым способом может быть осуществлено с использов анием маьтин дл лить стали под давлёнием.
При скорости запрессовки смеси менее 5 м/с верхн часть стержн получаетс неплотной, а при скорости запрессовки смеси более 20 м/с ухудшаетс геометрическа точность изготавливаемых стержней.
При скорости допрессовки мейее О,1 м/с стержни ломаютс при выталкивании их из пресс-формы из-за недостаточной их прочности. Тот же дефект наблюдаетс при .скорости допрессовки более 0,2 м/с из-за повышени ударных деформаций.
В таб7жце приведены составы предлЪженных м известной смесей.
Графитированный порошок (ГОСТ 4426-71)
Алюминиевый порошок (ГОСТ 5494-71) .
Термореактйвноё йй зующее на основе феноло-Фррмальдегидной смолы
с)
80 вес.% смолы СФ-010,15 вес.% уротропина технического и 5 вес.% стеарина- -- - .
Навеску смесей (13бг)., составы ко ,торых приведены в таблице, засыпают в- холодную камеру прессовани машины лить стали под давлением модели 071109 и запрессовывают в подогретую до 200с закрытую полость пресс-формы сО сксростью впрыска 5-20 м/с и с уд%льньм давлением 1000 кгс/см. Продолжительность вьщержки смеси под давлением составл ет 15 с. После этого пресс-поршень отвод т, измен ют скорость его перемещени до О,10 ,2 м/с и дважды провод т допрессовку . После выдержки в течен,ие 2-4 мин готовый стержень извлекают из прессфОрМ1э1 ..
Сравнительные . ШТ Шы§аЮт еледующие результаты.
80
70 90
10
20
10
10 10
Стержни, изготовленньте из смесей 1-3 обладают равномерным ростом температурного коэффициента линейного расширени в интервале 20-200°С . (11-12)-10 град, тогда как у известной смеси аналргичный показатель характерйзуётс резким возрастанием до(30-50)10 град- . В результате этого отливки из стали, полученные методом лить под давлением, с -использованием стержней из смесей 1-3 не имеют трещин, а ид 4 повреждены (трещинообразование) .
Claims (2)
- Газотворность стержней из предложенных смесей примерно на 40% ниже, 5 чем у стержней из смеси 4. , Извлечение указанных стержней из стальных отливок производ т: путем выдержки их в 40%-ом растворе едкого натра, промывки и отжига. Стержн из смесей 1-3 удал ютс в течение 4-4,5 ч, а стержни из смеси 4 в течение б ч. Кроме того, стержни из предложен ных смесей за счет наличи в их составе алюминиевого порошка обладают более высокой теплопроводностью и термостойкостью. Предложенные смеси обладают чистотой поверхности на 2 класса более высокой, чем стержни тех же составо полученные йзвестньтм способом. Формула изобретени 1. Смесь дл изготовлени стержней дл лить под давдением заготовок из стали и высокотемпературных сплавов j включающа графитированный по рошок и термореактивное св зующее на основе Феноло-формальдегидной смолы отличающа с тем, что, с целью уменьшени степени изменени температурного коэффициента линейного расширени стержней в процессе нагрева, предотвращени трещинооб .разовани в отливках, снижени газотворности смеси и облегчени удалени стержней из отливок, она дополнительно содержит алюминиевый порошок при следующей соотношении ингредиентов , вес.%: Алюминиевый порошок 5-20 Термореактивное св зующее на основе фенолоформальдегидной смолы 10-15 Графитированный порошок-Остальное 2. Способ изготовлени стержней из смеси по П.1, включающий запрессовку порошкообразной смеси с помощью пресс-поршн в нагретую до температуры полимеризации св зующего пресс-форму, отличающийс тем, что, с целью улучшени качества поверхности стержней, порошкообразную смесь предварительно засыпают в холодную камеру прессовани , из которой запрессовывают со скоростью 5-20 м/с в нагретую пресс-форму и , провод т допрессовку смесью из холодной камеры прессовани со скоростью 0,1-0,2 м/с. Источники информацт-и, рин тые во внимание при э М1Сртнзе 1.Смесь дл стеркней и форм фаг онного титанового Лить . ТУ(1-05-17315 .
- 2.Технологическа оснастка. Каалог-справочник .4.2, Пресс-формы л пластмасс, М,, изд. НИИМаш,1967, .15, 110.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782618734A SU778897A1 (ru) | 1978-04-04 | 1978-04-04 | Смесь дл изготовлени стержней дл лить под давлением заготовок из стали и высокотемпературных сплавов и способ изготовлени стержней из данной смеси |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782618734A SU778897A1 (ru) | 1978-04-04 | 1978-04-04 | Смесь дл изготовлени стержней дл лить под давлением заготовок из стали и высокотемпературных сплавов и способ изготовлени стержней из данной смеси |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU778897A1 true SU778897A1 (ru) | 1980-11-15 |
Family
ID=20765914
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782618734A SU778897A1 (ru) | 1978-04-04 | 1978-04-04 | Смесь дл изготовлени стержней дл лить под давлением заготовок из стали и высокотемпературных сплавов и способ изготовлени стержней из данной смеси |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU778897A1 (ru) |
-
1978
- 1978-04-04 SU SU782618734A patent/SU778897A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU592905B2 (en) | A lost foam casting process for the casting of metal objects | |
US4582678A (en) | Method of producing rocket combustors | |
US4584171A (en) | Method of producing rocket combustors | |
US4130157A (en) | Silicon nitride (SI3 N4) leachable ceramic cores | |
US4139393A (en) | Ceramic core for use in making molds and dies | |
JPS6092040A (ja) | 高圧鋳造用崩壊性砂中子 | |
SU778897A1 (ru) | Смесь дл изготовлени стержней дл лить под давлением заготовок из стали и высокотемпературных сплавов и способ изготовлени стержней из данной смеси | |
US2874428A (en) | Method of hardening of sand cores and the like | |
JPH0824996B2 (ja) | 水溶性中子及びその製造方法 | |
CN102179497B (zh) | 一种负压条件下的铸造工艺方法 | |
US3389743A (en) | Method of making resinous shell molds | |
JPS60118350A (ja) | 高圧鋳造品の内部に空洞を形成する方法 | |
JPS6131175B2 (ru) | ||
CN101992286A (zh) | 用于铸造水泵铜叶轮的真空低压铸造方法 | |
CN110541095A (zh) | 高性能铝合金汽车零部件制备方法 | |
SU1294457A1 (ru) | Способ изготовлени стержней и оболочек дл лить под давлением заготовок из стали и высокотемпературных сплавов | |
RU2052319C1 (ru) | Способ изготовления горлового кольца для стеклоформующей машины | |
US3790371A (en) | Corrosion-resistant alloy | |
SU1532201A1 (ru) | Способ изготовлени изделий из алюминиевых порошков | |
SU381457A1 (ru) | Способ изготовления литейных форм и стержней | |
CN1075309A (zh) | 铝碳质耐火材料生产工艺 | |
Ausmus | Expendable Casting Molds for Reactive Metals | |
SU1546202A1 (ru) | Способ изготовлени литейных стержней и форм | |
SU787136A1 (ru) | Смесь дл изготовлени стержней дл лить под давлением деталей из стали и высокотемпературных сплавов | |
JPS5832540A (ja) | ダイカスト用中子の製造方法 |