SU775948A1 - Clamp for universal jig - Google Patents

Abstract

. 1. ЗАЖИМ УНИВЕРСАЛЬНО-СБОРОЧНОГО СВАРОЧНОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ сборки под сварку,содержащий основание, на котором закреплена компенсационна  пластина, Г-образный упор и прижим , отличающийс  тем, что, с целью рас1аирени  типоразмеров и конфигурации собираемых под сварку изделий, основание и упор соединены между собой шарнирно, а компенсационна  пластина выполнена со шпоночными выступами и крепежным отверстием, расположенным на пересечении оси симметрии выступов и продольной оси пластины. 2. Зажим по п. 1, отличающийс  тем, что, на одной из полок упора выполнены расположенные по оси симметрии полки упора отверсти  под ось прижима, а прижим выполнен в виде смонтированного на оси кронштейна, при этом кронштейн снабжен качающейс  вокруг своей оси гайкой с отверстием, перпендикул рным ее продольной оси и резьбовым стержнем, размещенным в упом нутом отверстии. & 3. Зажим по п. 1, о т л и ч а (Л щ и и с   тем, что в месте соединени  основани  и упора смонтирована ступенчата  втулка, сечение одной из ступеней которой выполнено квадратным. | --4 СЛ СО 4 00 . 1. CLAMP UNIVERSAL-ASSEMBLY WELDING EQUIPMENT Assembly for welding, containing the base, on which the compensation plate is fixed, L-shaped support and clamp, characterized in that, in order to dimension the sizes and configuration of the products assembled for welding, the base and the support are interconnected pivotally, and the compensation plate is made with key tabs and a mounting hole located at the intersection of the axis of symmetry of the tabs and the longitudinal axis of the plate. 2. Clamp according to claim 1, characterized in that, on one of the shelves of the stop there are holes located under the axis of the clamp located along the axis of symmetry of the stop, and the clamp is made in the form of a bracket mounted on the axis, wherein the bracket is provided a hole perpendicular to its longitudinal axis and a threaded rod located in said hole. & 3. Clamp according to claim 1, clause 1 (L w and so that a step sleeve is installed at the junction of the base and the stop, the cross section of one of the steps of which is square. | --4 SL CO 4 00

Description

Изобретение относитс  к области универсально-сборочных сварочных приспособлений (УССП) дл  сборки металлических, преимущественно каркасных конструкций, изделий под сварку, LtttipoKo используемых в радио технической, электротехнической, приборостроительной промышленности.The invention relates to the field of universal assembly welding devices (USCC) for the assembly of metal, mainly frame structures, products for welding, LtttipoKo used in the radio technical, electrical, instrument-making industry.

К одной из основных групп УССП, без которых невозможно осуществить большинство приспособлений, относит с  группа зажимных устройств. Известны различные зажимные устройства , используемп-де в сварочных приспособлени хOne of the main groups of USSP, without which it is impossible to implement most of the devices, refers to a group of clamping devices. Various clamping devices are known, used in welding devices

: Известна конструкци  зажимов УСС выполненна  в виде угольника и эксцентрикового прижима ij .: The known design of the USS clamps is made in the form of a square and an eccentric clamp ij.

Недостатком указанного зажима  вл етс  его ограниченность применени  дл  различной конфигурации собираемых под сварку изделий.The disadvantage of this clamp is its limited use for various configurations of welded products.

Из известных зажимов дл  сборкипод наиболее близким к изобретению  вл етс  зажим универсальносборочного приспособлени  {}J . Of the known clamps for assembling under the closest to the invention, is the clamp of the universal assembly device {} J.

Недостатком известного зажима  вл етс  его громоздкость и ограниченность применени , а также невозможность плавной регулировки усили  прижима на изделие, что ведет к неточности при установке, сдвигу конструктивных элементов свариваемых деталей, необходимости .их дополнительной подгонки до и после сварки.A disadvantage of the known clamping is its cumbersome and limited use, as well as the impossibility of smoothly adjusting the clamping force on the product, which leads to inaccuracy during installation, shifting the structural elements of the parts to be welded, and the need for additional adjustment before and after welding.

Целью изобретени   вл етс  растирение типоразмеров и конфигурации соби|эаемых под сварку изделий.The aim of the invention is to rub up the sizes and configurations of items assembled for welding.

Цель достигаетс  тем, что основание и упор соединены между собой шарнирно, а компенсационна  пластина выполнена со шпоночными выступами и крепежным отверстием, расположенным на пересечении оси симметрии выступов и продольной от пластины.The goal is achieved by the fact that the base and the stop are interconnected pivotally, and the compensation plate is made with keyed protrusions and a mounting hole located at the intersection of the axis of symmetry of the projections and longitudinal from the plate.

Кроме того, на одной из полок упора выполнены расположенные по оси симметрии полки упора отверсти  под ось прижима, а прижим выполнен в виде смонтированного на упом нутой оси кронштейна, при этом кронштейн снабжен качающейс  вокруг своей оси гайкой с отверстием, перпендикул рным ее продольной оси, и резьбовым стержнем , размещенным в упом нутом отверстии .In addition, on one of the shelves of the abutment, the abutment holes arranged under the axis of symmetry of the abutment axis are made, and the clamp is made in the form of a bracket mounted on said axis, wherein the bracket is provided with a nut swinging around its axis with a hole perpendicular to its longitudinal axis, and a threaded rod located in said hole.

При этом в. месте соединени  основани  и упора смонтирована ступенчат та  втулка, сечение одной из ступеней которой выполнено квадратным.With this in. At the junction of the base and the stop, a step sleeve is mounted, the cross section of one of the steps of which is square.

На фиг. 1 изображен зажим; На фиг. 2 - вид А на фиг. 1, на фиг.З использование , зажима в универсальносб5 рочном сварочном приспособлении.FIG. 1 shows a clip; FIG. 2 is a view A of FIG. 1, in FIG. 3 using a clamp in a universal-sparking welding device.

Зажим универсально-сборочного сварочного приспособлени  состоит из The clamp of the universal welding unit consists of

шарнирно-соединенных между собой основани  1, упора 2 и прижима 3.pivotally interconnected base 1, stop 2 and clamp 3.

Основание 1 снабжено высвобождением 4 под компенсационную пластину 5, закрепл емую к основанию угольника с помощью паза 6 пазовым болтом 7 и гайкой 8 (см. фиг. 1).The base 1 is provided with a release 4 under the compensation plate 5, which is fixed to the base of the square with the help of the groove 6 by a mortise bolt 7 and a nut 8 (see Fig. 1).

Основание 1 также снабжено отверстием 9, в котором монтируетс  втулка 10 (см. фиг. 1) шарнирного соединени . Втулка 10 ступенчата  и одновременно размещаетс  в отверстии 11 упора 2. Шарнирное соединение обеспечиваетс  соединительным болтом 12 с гайкой 13 (см. фиг. 1). На полке 14 упора угольника 2 по его продольной оси симметрии размещены цилиндрические отверсти  ,15, в которых перпендикул рно полке угольника устанавливаетс  ось 16 прижима 3 (см. фиг. 2), снабженна  гайками 17 и 18.The base 1 is also provided with an opening 9 in which the sleeve 10 (see Fig. 1) of the hinge joint is mounted. The sleeve 10 is step-like and at the same time is placed in the opening 11 of the stop 2. The hinge connection is provided by a connecting bolt 12 with a nut 13 (see Fig. 1). On the shelf 14 of the square 2 stop, along its longitudinal axis of symmetry, there are cylindrical holes, 15, in which the axis 16 of the clamp 3 is installed perpendicular to the shelf of the square (see Fig. 2), fitted with nuts 17 and 18.

На этой оси свободно устанавливаетс  кронштейн 19 прижима 3. В отверсти х 20 кронштейна монтируетс  гайка 21, выполненна  в виде цилиндрического валика, снабженного резьбовым отверстием, размещенным перпендикул рно образующей цилиндра валика.A clamping bracket 19 is freely mounted on this axis. In the holes 20 of the bracket, a nut 21 is mounted, made in the form of a cylindrical roller, provided with a threaded hole located perpendicularly forming the cylinder of the roller.

В это резьбовое отверстие ввинчи- ваетс  подвижны .резьбовой стержень 22 (см. фиг. 2}, который осуществл -. ет прижим детали к рабочим поверхност м полок 1.4 и 23 Г-образного упора . Пластина снабжена отверстием 25, выполненным по ее продольной оси симметрии и оси симметрии шпоночных выступов 26 (см. фиг. 1),что позвол ет использовать пазовый болт 7 одновременно и дл  креплени  зажима к базовой опоре и дл  креплени  пластины 5 к основанию зажима. Ширина шпоночного выступа и размер головки пазового болта соответствуют стандартным присоединительным размерам элементов универсально-сборочных приспособлений . Такое peI Jeниe креплени  пластины удобно и сокращает врем  сборки сварочного приспособлени .The threaded rod 22 is screwed into this threaded hole (see Fig. 2}, which presses the workpiece against the working surfaces of the shelves 1.4 and 23 of the L-shaped anvil. The plate is provided with a hole 25 made along its longitudinal axis symmetry and axis of symmetry of the key tabs 26 (see FIG. 1), which allows using the slot bolt 7 at the same time both for fastening the clamp to the base support and for fastening the plate 5 to the clamp base. the size of the elements of universal assembly devices. Such a mounting plate attachment is convenient and reduces the assembly time of the welding device.

Зажим универсально-сборочного приспосзблени  работает следующим образом.Clip universal assembly adaptations works as follows.

Дл  установки и закреплени  деталей каркаса под сварку, состо щего из рамКи, уголков и скобы выбираетс  конструкци  базовой опоры УССП с Т-образным пазом на рабочей поверхности . Опоры сбалчиваютс  между собой , образу  удобную дл  сварочных работ пр моугольную опорную раму на которой устанавливают зажимы.To install and fasten parts of the frame for welding, consisting of frames, corners and bracket, the design of the basic support of USSP with a T-shaped groove on the working surface is selected. The supports are fastened together to form a rectangular support frame convenient for welding, on which the clamps are installed.

Дл  установки под сварку рамки 27 берутс  два зажима 28 с помощью компенсационных пластин 5 и пазовых болтов 7 зажимы закрепл ютс  в Т-образном пазу опоры 24 рамы (см.фиг.1). Компенсационна  пластина выбираетс For mounting the frame 27, two clamps 28 are taken using compensating plates 5 and slot bolts 7 and the clamps are fastened in the T-slot of the frame support 24 (see Fig. 1). Compensation plate selectable

таким образом, чтобы было обеспечено рассто ние между базовой опорой И рамкой не менее 25 мм исключении порчи элементов приспособлени  при сварке.so that the distance between the base bearing and the frame is not less than 25 mm, with the exception of damage to the fixture elements during welding.

Далее перевод т кронштейн 19 прижима 3 в положение, удобное дл  установки на зажим рамки 7 каркаса.Next, the presser arm 19 of the presser 3 is moved to a position convenient for installation on the clamp of the frame 7 of the frame.

Затем к основанию рамки в заданное положение устанавливаем скобу 2 После этого разворачиваем кронштейн 19 в положение дл  закреплени  деталей на зажимах. Перемещением по резбе стержней 22 и поворотом гаек 21 вокруг своей оси на5годим наиболее рациональное положение стержней 22 прижима и зат гиваем их с необходи мым усилием, обеспечива  заданную фиксацию деталей относительно друг друга.Then, set the bracket 2 to the base of the frame at the specified position. After that, deploy the bracket 19 to the position for securing the parts to the clamps. Moving the rods 22 along the thread and turning the nuts 21 around its axis, we find the most rational position of the clamping rods 22 and tighten them with the necessary force, ensuring the fixed fixation of the parts relative to each other.

Возможность разворота кронштейна 19 параллельно одной плоскости упора, а стержн  параллельно другой позвол ют, как видим на примере, при минимальном, количестве зажимов обеспечивать закрепление деталей издели  на сварочном приспособлении.The possibility of turning the bracket 19 parallel to one plane of the stop, and the rod parallel to the other, allows, as we can see from an example, with a minimum number of clamps, to secure the parts of the product to the welding fixture.

Далее берут четыре зажима 30: с шарнирно-соедин емым основанием и упором. Зна  угол наклона уголков относительно основани  рамки, выбираем соответствующие компенсационные пластины. Установив упор зажима 30 на нужный угол относительно основани  1, зат гиваем болтом 12 и гайкой 13 втулку 10 (см.фиг.1), обеспечива  жесткую фиксацию угла. Перемеща  зажимы по. Т-образному пазу базовой рамы, находим их наиболее рациональное расположение относительно друг друга, при котором уголки займут в зажиме заданное чертежом положение. Освободив прижимы зажимов дл  установки.на них уголков и убедившись в правильном их взаимном расположении, закрепл ют их прижимными стержн ми 22. Как влдно из чертежа (см. фиг. 3) дл  установки деталей издели  под углом не требуетс  каких-либо дополнительных деталей универсально сборных сварочных приспособлений.Next, take four clips 30: with articulated base and support. Knowing the angle of inclination of the corners relative to the base of the frame, select the appropriate compensation plates. Having set the stop of the clamp 30 at the desired angle relative to the base 1, tighten the bolt 12 and the nut 13 to the sleeve 10 (see Fig. 1), ensuring rigid fixation of the angle. Moving the clamps over. The T-groove of the base frame, we find their most rational location relative to each other, in which the corners will occupy the position specified by the drawing in the clamp. Freeing the clamps for installation on their corners and making sure they are correctly positioned, they are secured with clamping rods 22. As is evident from the drawing (see Fig. 3), no additional parts are required to install the parts of the product at an angle. prefabricated welding fixtures.

Дл  закреплени  последнего, уголка под сварку, который имеет широкую горизонтальную полку, перемещают ось 16, а значит и прижим 3 в отверстие 15, наход щеес  на полке 14, с таким расчетом, чтобы полка уголка 31 разместилась на полках 14 зажимов. Последующий выбор компенсационных пластин, установка зажимов на опорных рамах приспособлени , установка и закрепление уголка аналогична проведенным операци м с зажимами при установке и закреплении- рамки с разницей лишь в том, что зажимные винты устанавливаютс  в плоскости, перпендикул рной оси симметрии зажимов.To fix the latter, the welding corner, which has a wide horizontal shelf, moves the axis 16, and hence the clamp 3, into the hole 15 located on the shelf 14, so that the corner shelf 31 is located on the shelves of the 14 clamps. The subsequent selection of compensation plates, the installation of clamps on the support frames of the device, the installation and securing of the corner is similar to the operations performed with the clamps during installation and fastening of the frame with the difference that the clamping screws are installed in a plane perpendicular to the axis of symmetry of the clamps.

Таким образом, использование такого зажима позвол ет собирать универсально-сборочные приспособлени  дл  сборки под сварку изделий более сложной конфигурации, разнообразными по габаритам, с применением меньшего количества и наименований элементов приспособлени .Thus, the use of such a clamp allows assembling universal assembly tools for assembling weldments of a more complex configuration, varying in size, with the use of a smaller number and names of fixture elements.

Практика использовани  опытной партии зажимов показала, что благодар  описанным выше особенност м их конструкции (малогабаритность прижима, способность перемещени  в двух взаимно перпендикул рных плоскост х , возможность разворота упора под углом, простота креплени  компенсационной пластины, универсальность в использовании) обеспечиваетс  возможность услови  сборки конструкции изделий под сварку.The practice of using an experimental batch of clamps has shown that, thanks to the above described features of their design (compactness of the clamp, ability to move in two mutually perpendicular planes, the ability to rotate the stop at an angle, ease of fixing the compensation plate, versatility in use) under welding.

В св зи с тем, что на приспособлении с использованием предлагаемого зажима можно собирать одновременно более сложные конструкции каркасов вместо последовательной их сборки и сварки на нескольких приспособлени х по прототипу, достигаетс  дюложительный эффект снижени  трудоемкости слесарно-сборочных работDue to the fact that on the fixture using the proposed clamp, it is possible to assemble simultaneously more complex frame structures instead of sequentially assembling and welding on several prototype fixtures, the dividing effect of reducing the labor intensity of fitting and assembly work is achieved.

5 по сборке универсально-сборочного сварочного приспособлени  более, чем на 40%.5 for assembling a universal welding fixture by more than 40%.

Только по предпри тию- за вителю . годовой экономический эффект отOnly by the company for Wittel. annual economic effect of

0 внедрени  зажимов предложенной конструкции в составе УССП оцениваетс  в 2 1 тыс. руб.The introduction of the clamps of the proposed design as part of the OSSP is estimated at 2 1 thousand rubles.

Claims (3)

,1. ЗАЖИМ УНИВЕРСАЛЬНО-СБОРОЧНОГО СВАРОЧНОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ для сборки под сварку,содержащий основание, на котором закреплена компенсационная пластина, Г-образный упор и прижим, отличающийся тем, что, с целью расширения типоразмеров · и конфигурации собираемых под сварку изделий, основание и упор соединены между собой шарнирно, ная пластина выполнена со шпоночными выступами и крепежным отверстием, расположенным на пересечении метрик· выступов и продольной пластины.,1. CLAMP OF A UNIVERSAL ASSEMBLY WELDING DEVICE for assembly for welding, containing a base on which a compensation plate is fixed, an L-shaped stop and a clamp, characterized in that, in order to expand the sizes and configuration of the products assembled for welding, the base and stop are interconnected the hinged plate is made with key protrusions and a mounting hole located at the intersection of the metrics · protrusions and the longitudinal plate. 2. Зажим по π. 1, о т л и2. Clamp on π. 1, about t l and Ч и й с я тем, что, на одной из полок упора выполнены расположенные по оси симметрии полки упора отверстия под ось прижима, а прижим выполнен в виде смонтированного на оси кронштейна, при этом кронштейн снабжен качающейся вокруг своей оси гайкой с отверстием, перпендикулярным ее продольной оси и резьбовым стержнем, размещенным в упомянутом отверстии.The reason is that, on one of the stop flanges, holes for the clamp axis are arranged along the symmetry axis of the stop flange, and the clamp is made in the form of a bracket mounted on the axis of the bracket, while the bracket is equipped with a nut swinging around its axis with a hole perpendicular to it a longitudinal axis and a threaded rod placed in said hole. ££ 3. Зажим по π. 1, о т л и ч а щ и й с я тем, что в месте соединения основания и упора смонтирована ступенчатая втулка, сечение одной из ступеней которой выполнено квадратным., а компенсацион- м сл о3. Clamp on π. 1, due to the fact that at the junction of the base and the stop a step sleeve is mounted, the cross section of one of the steps of which is square., And the compensation case Фиг.1Figure 1