SU775146A1 - Medium for tempering metals - Google Patents

Medium for tempering metals Download PDF

Info

Publication number
SU775146A1
SU775146A1 SU752161212A SU2161212A SU775146A1 SU 775146 A1 SU775146 A1 SU 775146A1 SU 752161212 A SU752161212 A SU 752161212A SU 2161212 A SU2161212 A SU 2161212A SU 775146 A1 SU775146 A1 SU 775146A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
medium
cooling
metals
aqua
reservoir
Prior art date
Application number
SU752161212A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Константин Дмитриевич Русов
Сергей Григорьевич Едемский
Виталий Витальевич Стекольников
Анатолий Константинович Русов
Original Assignee
Производственное Объединение "Автодизель" Ярославского Моторного Завода
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное Объединение "Автодизель" Ярославского Моторного Завода filed Critical Производственное Объединение "Автодизель" Ярославского Моторного Завода
Priority to SU752161212A priority Critical patent/SU775146A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU775146A1 publication Critical patent/SU775146A1/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области машиностроени  и может быть использовано при термической обработке метсшлов. Известны закалочные среды дл  термической обработки металлов в виде водных растворов аква-пласта 1 Аква-пласт представл ет собой 10%-ный концентрат водного раствора полимера в виде высоков зкой жидкости . При термической обработке исполь зуют водные растворы аква-пласта с. концентрацией 0,05-0,6% эффективного вещества. Дл  водных растворов аква-пласта характерна, что при температуре 800-650Ос посто нной пленки нет, чем и объ сн етс  малое см г чение охлаждени  в сравнении с водой При дальнейшем понижении температуры издели  пленка пластика не разрушаетс  и не раствор етс , что веде к значительному снижению скорости ох лаждени  при 650-550°С и наибольшему см гчению охлаждени  при 400-250 0. Высока  скорость охлаждени  в начальной стадии от температуры ззкалки до 650®С  вл етс  одним из недостатков аква-пласта, так как в этом интервале температур действуют наибольшие по величине тепловые напр жени , которые, воздейству  на пластичный металл, вызывают повышенное коробление закаливаемой детали. Ближайшими к изобретению  вл ютс  закалочные среды на основе водного раствора полимера, содержащего минимально до р 5 вес.% групп карбоновых амидов. Содержание полимера в воде составл ет от 0,01 до 1,0 вес.% Использование указанного полимера позвол ет снизить скорость охлаждени  в области перлитных и промежуточных превреицений, но это замедление скорости настолько велико, что полиакриламид может быть рекомендован дл  закалки деталей из легированных сталей при душевом охлаждении, так как при закалке углеродистых сталей скорость охлаждени  недостаточна. С целью обеспечени  поверхностной закалки углеродистых сталей без короблени  и трещинообразовани  используют гидролизованный полиакрилнитрид (гипан) в количестве от 0,01 до 2,0 вес.%. Зависимость скоростей охлаждени  дл  наиболее характерных температурных интервсшов структурных превращений от концентрации полимера в водном растворе дл  охлаждени  погружением и душем производительностью 40 представлена на фиг.1 и 2,The invention relates to the field of mechanical engineering and can be used in the heat treatment of metal chains. Quenching media for heat treatment of metals in the form of aqueous solutions of aqua reservoir 1 are known. Aqua-reservoir is a 10% concentrate of an aqueous solution of a polymer in the form of a highly viscous liquid. During heat treatment, aqueous solutions of the aqua reservoir are used. concentration of 0.05-0.6% of the effective substance. For aqueous solutions of aqua-reservoir it is characteristic that there is no constant film at a temperature of 800-650 ° C, which explains the slight cooling reduction in comparison with water. With a further decrease in the temperature of the product, the plastic film does not break and does not dissolve, leading a significant decrease in the cooling rate at 650-550 ° C and the greatest cooling softening at 400-250 0. The high cooling rate in the initial stage from the temperature of the rock to 650 ° C is one of the drawbacks of the aqua reservoir, since in this temperature range act naib lshie largest thermal stresses which impact on the ductile metal, cause an increased warpage hardenable detail. Closest to the invention are quenching media based on an aqueous solution of a polymer containing at least up to p 5% by weight of groups of carboxylic amides. The content of polymer in water is from 0.01 to 1.0 wt.% The use of this polymer makes it possible to reduce the cooling rate in the pearlite and intermediate conversions, but this slowing down is so great that polyacrylamide can be recommended for hardening alloy steel parts. during shower cooling, since during quenching of carbon steels the cooling rate is insufficient. In order to provide surface hardening of carbon steel without warping and cracking, hydrolyzed polyacrylonitride (hypan) is used in an amount of from 0.01 to 2.0 wt.%. The dependence of the cooling rates for the most characteristic temperature intervals of structural transformations on the concentration of the polymer in an aqueous solution for cooling by immersion and a shower with a capacity of 40 is presented in Figures 1 and 2,

При применении водного раствора гипана с концентрацией 0,8% дл  охлаждени  распределительного вала из ст. 45 трещины и сколы не образуютс When using an aqueous solution of hypan with a concentration of 0.8% for cooling the camshaft from st. 45 cracks and chips are not formed

Claims (2)

1. Fertigungstechnik und Betrie 1970, № 7, с. 436-440.1. Fertigungstechnik und Betrie 1970, No. 7, p. 436-440. 2.Патент ФРГ № 1508377,2. The patent of Germany No. 1508377, кл. С Я1 d 1/56, опублик. 1969,cl. CI1 d 1/56, published. 1969 cp.Jcp.J 200 200 100 100 000 000 900 900 ср.прWed 800700800700 500500 tootoo ЗбОZbO ylcp.l1ylcp.l1 гооgoo юс оus about о, гoh g -4-four Риг-ТRig-T -.-г/.-.- g /. 0,4 0.4 o,f -I-o, f -I- -1-one ISIS ЯЙа9аYa9a ВаИнне paemiopHVahinna paemiopH гипанаHypana авднив растВорыAvdniv rastVory axto -пластоaxto -plasto ef-np ef-np WO - -Wcfijn .WO - -Wcfijn. Wo.fl.Wo.fl. 3000 - 3000 - 2000 2000 WOO - ep.HWOO - ep.H 0,20.2 +o .s+ o .s -c/.-c /. 0,0, o.fo.f f,ff, f IflIfl (Put.2(Put.2 -вода -water Sodntie poemlapbfSodntie poemlapbf tUnOfffftUnOffff -XВодмие ffoejnfeflti окВа-пакта-XVideo ffoejnfeflti okVA-pact
SU752161212A 1975-08-04 1975-08-04 Medium for tempering metals SU775146A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752161212A SU775146A1 (en) 1975-08-04 1975-08-04 Medium for tempering metals

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752161212A SU775146A1 (en) 1975-08-04 1975-08-04 Medium for tempering metals

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU775146A1 true SU775146A1 (en) 1980-10-30

Family

ID=20628219

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752161212A SU775146A1 (en) 1975-08-04 1975-08-04 Medium for tempering metals

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU775146A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW404868B (en) Water-cooling method for steel plates and water-cooling tank, and the defect reduction method for steel casting plate containing chromium
ATE202134T1 (en) LOW VISCOSITY COOLING BRINS WITH IMPROVED CORROSION PROTECTION
SU775146A1 (en) Medium for tempering metals
SU768831A1 (en) Tempering medium
IT1087013B (en) Quenching medium for solution treated aluminium alloy - consists of aq. suspension contg. clay and filler
RU2025507C1 (en) Quenching medium
SU422776A1 (en) HARDWARE ENVIRONMENT
Kawamoto et al. Wear of cast iron in vacuum and the frictional hardened layer
Rusov et al. A New UZSP-1 Polymer Quenching Medium
FR2343051A1 (en) Liquid quenching large steel parts - using pressurised gas above liquid bath to increase cooling rate
SU523944A1 (en) Environment for quenching metals
SU369185A1 (en) MEDIUM FOR CHEMICAL-THERMAL TREATMENT OF PRODUCTS
SU1407968A1 (en) Hardening medium
Fukuda et al. Laser hardening of spheroidal graphite cast iron
SU825654A1 (en) Tempering medium
RU2082768C1 (en) Method for thermal treatment of low-carbon sheet steel
SU600190A1 (en) Hardening medium
SU730870A1 (en) Graphitized steel
SU1359313A1 (en) Hardening medium
RU2176673C2 (en) Metal hardening medium
SU1516496A1 (en) Method of isothermal hardening of articles
SU591520A1 (en) Metal and alloy hardening medium
JPS5635729A (en) Cooling method for steel hoop with metallic rotator
SU378500A1 (en) STEEL
SU734309A1 (en) Medium for liquid nitrocarburisation of steel parts