SU774747A1 - Combination sensor - Google Patents

Combination sensor Download PDF

Info

Publication number
SU774747A1
SU774747A1 SU782692312A SU2692312A SU774747A1 SU 774747 A1 SU774747 A1 SU 774747A1 SU 782692312 A SU782692312 A SU 782692312A SU 2692312 A SU2692312 A SU 2692312A SU 774747 A1 SU774747 A1 SU 774747A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
deformation
resistance
gasket
combination sensor
workpiece
Prior art date
Application number
SU782692312A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Михайлович Харебава
Original Assignee
Проектно-Технологический Научно- Исследовательский Институт Машиностроения И Электротехники "Птниимэ" Министерства Станкостроительной И Инструментальной Промышленности Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Проектно-Технологический Научно- Исследовательский Институт Машиностроения И Электротехники "Птниимэ" Министерства Станкостроительной И Инструментальной Промышленности Ссср filed Critical Проектно-Технологический Научно- Исследовательский Институт Машиностроения И Электротехники "Птниимэ" Министерства Станкостроительной И Инструментальной Промышленности Ссср
Priority to SU782692312A priority Critical patent/SU774747A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU774747A1 publication Critical patent/SU774747A1/en

Links

Landscapes

  • Gasket Seals (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением, а имен но к конструкци м прюкладок дл  осад ки цилиндрических метсшлических зато товок. Известна прокладка дл  осадки цилиндрических металлических заготовок выполненна  из материала с сопротивлением деформированию меньшем,чем . сопротивление деформированию материала осаживаемой заготовки С Недостатком известной прокладки  вл ютс  ее низкие эксплуатационные свойства вследствие того-, что материал прокладки при деформировании заготовки, наход сь в пластическом состо нии, интенсивно вытекает из очага деформации, при этом не. обеспечиваетс  равномерного распределени давлени  на торце заготовки. Целью изобретени   вл етс  улучше ние эксплуатационных свойств прокладки Указанна  цель достигаетс  тем, что прокладка дл  осгщки цилиндрических металлических заготовок выполнена составной из внутренней сплошной и наружной кольцевой частей, при этом кольцева  часть выполнена из ма териала с сопротивлением деформирова нию, соответствующим сопротивлению деформированию материала осаживаемой заготовки, а внутренн   часть выполнена из материала с минимальным сопротивлением деформированию. На чертеже изображена предлагаема  прокладка. Прокладка состоит из внутренней сплошной i и наружной кольцевой 2 частей. Наружна  часть 2 имеет пр моугольное сечение и выполнена из материала с сопротивлением деформированию, соответствующим сопротивлению деформированию материала осаживаемой заготовки . Внутренн   сплошна  часть 1 прокладки выполнена из материала с минимальным сопротивлением деформированию и может быть изготовлена как из металла, так и из в зкого или порошкообразного материала. В качестве в зкого материала может быть вз т, например,вазелин,а в качестве nopcmi-, кообразного - графит. Толщина обеих частей одинаковаА. Наружный диаметр внутренней части равен внутреннему диаметру кольцевой части.The invention relates to the field of metal forming, and it is specifically to the design of pads for sedimenting cylindrical mezzles. The known strip for precipitation of cylindrical metal blanks is made of a material with a deformation resistance less than. Resistance to deformation of the material of the settled workpiece With the disadvantage of the known gasket are its low performance properties due to the fact that the gasket material, when the workpiece is deformed, being in the plastic state, intensively flows out of the deformation zone, while not. an even pressure distribution is provided at the end of the preform. The aim of the invention is to improve the performance properties of the gasket. This goal is achieved by the fact that the gasket for cylindrical metal blanks is made of a composite of inner solid and outer ring parts, while the ring part is made of a material with a deformation resistance corresponding to the resistance of the material of the deposited workpiece. , and the inner part is made of material with minimal resistance to deformation. The drawing shows the proposed gasket. The gasket consists of an inner solid i and an outer annular 2 parts. The outer part 2 has a rectangular cross section and is made of a material with a resistance to deformation that corresponds to the resistance to deformation of the material of the deposited workpiece. Inner solid part 1 of the gasket is made of a material with minimal resistance to deformation and can be made of either metal or a viscous or powdered material. For example, petrolatum can be taken as a viscous material, and graphite can be used as a nopcmi-type. The thickness of both parts is the same. The outer diameter of the inner part is equal to the inner diameter of the annular part.

Claims (1)

IQ Формула изобретенияIQ claims Прокладка для осадки цилиндрических металлических заготовок, отличающаяся тем, что, с целью улучшения эксплуатационныхGasket for upsetting cylindrical metal billets, characterized in that, in order to improve operational 15 свойств, она выполнена составной из внутренней сплошной и наружной кольцевой частей; при этом кольцевав часть выполнена из материала с сопротивлением деформированию, соотв.ет20 ствующим сопротивлению деформированию материала осаживаемой заготовки, а внутренняя часть выполнена из материала с минимальным сопротивлением деформированию.15 properties, it is made integral of the inner continuous and outer annular parts; in this case, the annular part is made of material with a resistance to deformation corresponding to the corresponding resistance to deformation of the material of the deposited workpiece, and the inner part is made of material with a minimum resistance to deformation.
SU782692312A 1978-12-06 1978-12-06 Combination sensor SU774747A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782692312A SU774747A1 (en) 1978-12-06 1978-12-06 Combination sensor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782692312A SU774747A1 (en) 1978-12-06 1978-12-06 Combination sensor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU774747A1 true SU774747A1 (en) 1980-10-30

Family

ID=20796763

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782692312A SU774747A1 (en) 1978-12-06 1978-12-06 Combination sensor

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU774747A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1156241B1 (en) Annular sleeve seal, especially for mounting in housings with reduced dimensions
FR2518102B1 (en) PROCESS FOR MAKING A WELL-ADHESIVE METAL DEPOSITION ON A POLYIMIDE, POLYIMIDE-METAL COMPOSITE MATERIAL THUS OBTAINED AND APPLICATION OF THIS MATERIAL TO THE MANUFACTURE OF MOLDED OBJECTS.
KR960029686A (en) Compensator joint or flange for conduit
KR900002917A (en) Mold for forming optical disk substrate
GB1384669A (en) Collar for a shaft
AU583571B2 (en) Extrusion dies
US4634097A (en) Sealing device for throttle valves
SU774747A1 (en) Combination sensor
US4504068A (en) Shaft sealing ring
US4319496A (en) Fork rod slidably supporting device for transfer of vehicles
FR2420577A1 (en) ALUMINUM ALLOY
GB2144497A (en) Synchromesh for a gear transmission
KR910012573A (en) Sheet tooth with closed toothed end
JPS5531681A (en) Piston for master cylinder
JPS57177812A (en) Manufacture of large sized seamless pipe and its device
Jokipii Kymenite, Austempered Ductile Iron as Material for Gears and Other Applications
JPS5620863A (en) Diaphragm type bellows tube
Raybould Ultra Rapidly Solidified Alloys for Dies, Tools and Wear Parts
JPS5714444A (en) Thin sheet producing device
CA2144957A1 (en) Screw conveyors, augers and flighting for use therein
JPS55109357A (en) Structure of conductor at valve sealing part
JPS5856006Y2 (en) Shrink fitting assembly roll
JPS55107190A (en) Hydrogen-embrittlement-proof high temperature high pressure container
SU682313A1 (en) Male die for hydrostatic pressing of parts from a container
GB882669A (en) Improvements in or relating to toothed couplings