SU774740A1 - Apparatus for working asymmetrical blade profiles - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении несиммет ричных лопаточных профилей. Известны устройства дл  обработки сложных профилей, содержащие установленные в станине эксцентриковые валы с приводом их вращени , размещенные на эксцентриковых валах шатуны с выполненными на них рабочими ручь ми 1 Известные устройства, выполн   постепенную обработку по длине заготовки , не гарантируют получени  пр мого издели . Изделие получаетс  искривленным из-за большой неравномерности деформации в очаге пластического течени , со значительными остаточными напр жени ми, что ухудшает его качество. Целью изобретени   вл етс  уменьг шение остаточных напр жений в обрабатываемом изделии и повышение его качества. Поставленна  цель достигаетс  тем что устройство снабжено узлом ориентировани  и зажима обработанной части заготовки, выполненным в виде поворотных рычагов с опорны 1и головками , закрепленных на станине, и размещенных на рычагах направл ющих губок , а эксцентриковые валы выполнены с профильными кулачками, имеющими возможность взаимодействи  с опорными головками поворотных рычагов. На фиг. 1 показано устройство в разрезе; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 2. Устройство состоит из станины 1, эксцентриковых валов 2 и 3, размещенных в соответствующих подшипниках 4. Нажимные винты 5 и 6 служат дл  сближени  валов. На эксцентриковых валах размещены шатуны 7 и 8, выполненные в виде кольцевых деталей с отростками 9 и 10. Последние своими сферическими поверхност ми контактируют с направл кйдими 11 и 12, выполненными в виде соответствующих гнезд в станине 1. На станине смонтированы кронштейны 13, в которых на ос х 14 смонтированы рычаги 15 и 16. На ос х 17 этих рычагов смонтированы профильные направл ющие губки 18 и 19. Рычаги 15 и 16 своими опорными головками 20 и 21 контактируитThe invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the manufacture of asymmetrical blade profiles. Devices for processing complex profiles are known that contain eccentric shafts installed in a frame with their rotation drive, rods mounted on eccentric shafts, and connecting rods made on them. 1 Known devices that performed gradual processing along the length of the workpiece do not guarantee a straight product. The product turns out to be curved due to the large non-uniformity of deformation in the source of plastic flow, with significant residual stresses, which degrades its quality. The aim of the invention is to reduce the residual stresses in the workpiece and improve its quality. The goal is achieved by the fact that the device is equipped with an orientation and clamping unit of the machined part of the workpiece, made in the form of pivoting levers with supporting heads 1 and mounted on the frame, and guiding jaws placed on the levers, and the eccentric shafts are made with profile cams that can interact with the supporting swivel heads. FIG. 1 shows the device in section; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section BB in FIG. one; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. one; in fig. 5 is a cross-section of the FIG. 2. The device consists of a frame 1, eccentric shafts 2 and 3, placed in the respective bearings 4. Pressure screws 5 and 6 serve to bring the shafts together. Cranks 7 and 8 are placed on eccentric shafts, made in the form of ring parts with spikes 9 and 10. The latter contact with spherical surfaces 11 and 12, made in the form of corresponding sockets in frame 1. Brackets 13 are mounted in the frame, in which On axles x14, levers 15 and 16 are mounted. On axles 17 of these levers, profile guide jaws 18 and 19 are mounted. Levers 15 and 16 with their support heads 20 and 21 contact

соответственно с профильными кулачками 22 и 23, выполненными на эксцентриковых валах. Устройство снабжено приводом вргэдени  валов, аналогичнЕ гм приводу прокатных станов типа Дуо (не показан).respectively with profile cams 22 and 23, made on eccentric shafts. The device is equipped with a drive shaft vrheden, similar to um drive of Duo type rolling mills (not shown).

Работа предлагаемого устройства .заключаетс  в следук дем.The operation of the proposed device. Followed by dem.

При разведенных шатунах 7 и 8 заготовку 24 размещают в рабочих ру ,чь х, выполненных в них между направл ющими губками 18 и 19. Этими губками заготовка фиксируетс  относительно рабочих ручьев. Вращающиес  валы 2 и 3 сближаютнажимными винтами 5 и 6 до расчетного положени . При по влении деформирующего усили  заготовка вследствие движени  шатунов по кривой не только подвергаетс  обжатию, но и прокатываетс , перемеща сь по направлению к профильньлй направл ющим 18 и 19. Губки пропускают перемещающуюс  в . Яродольном направлении заготовку только На ограниченное рассто ние. Дальнейшее перемещение становитс  невозможным , так как за счет воздействи  кулачков 22 и 23 заготовка 24 зажимаетс  в направл ющих губках 18 и 19 вследствие соответствующего поворота рычагов 15 и 16 вокруг оси 14, Начинаетс  процесс прессовани  заготовки через ксшибр, образованный рабочими ручь ми шатунов при неподвижной заготовке .With the rods divorced 7 and 8, the billet 24 is placed in the working machines, which are made therein between the guide jaws 18 and 19. With these jaws, the billet is fixed relative to the working streams. The rotating shafts 2 and 3 bring the clamping screws 5 and 6 to the design position. When a deforming force appears, the billet due to the movement of the connecting rods along a curve not only undergoes compression, but also rolls, moving towards the profile guides 18 and 19. The sponges pass through the moving c. In the seedling direction, the workpiece is only For a limited distance. Further movement becomes impossible, because due to the action of the cams 22 and 23, the workpiece 24 is clamped in the guide jaws 18 and 19 due to the corresponding rotation of the levers 15 and 16 around the axis 14. The process of pressing the workpiece through the slide, formed by working strands of rods, begins .

После прохождени  шатунами 7 и 3 нижней мертвой точки дл  эксцентрика вала 2 и верхней мертвой точки дл  эксцентрика вала 3 процесс прессовани  заканчиваетс , направл ющие губки 18 и 19 кулачками 22 и 23 разжимаютс  . При наличии деформирующего усили  на заготовку в дальнейшем происходит процесс прокатки с уменьшающимс  обжатием, который заканчиваетс  при исчезновении контакта рабочих ручьев шатунов с заготовкой. После этого наступает пауза, во врем  которой производитс  ориентирование обрабатываемой заготовки 24 в направл ющих губках 18 и 19 по направлению обработки. Этим достигаетс  пр молинейность оси издели . Затем начинаетс  следующий цикл последовательной дискретной обработки: прессование, прокатка, ориентирование и т.д.After the connecting rods 7 and 3 have passed the bottom dead center for the eccentric of the shaft 2 and the upper dead point for the eccentric of the shaft 3, the pressing process is over, the guide jaws 18 and 19 are unclamped by cams 22 and 23. In the presence of a deforming force on the billet, a rolling process with a decreasing compression occurs, which ends when the contact of the connecting rods of the connecting rods with the billet disappears. Thereafter, a pause occurs during which the workpiece 24 is oriented in the guide jaws 18 and 19 in the direction of processing. This achieves the straightness of the axis of the product. Then the next cycle of sequential discrete processing begins: pressing, rolling, orientation, etc.

При такой обработке подача на uter происходит при проталкивании обрабатываемой заготовки через направл ющие губки во врем  процесса прокатки . В каждом цикле процесс прессовани  в сочетании с процессом прокатки приводит к уменьшению суммарной неравномерности деформации, так как этим процессам присуща неравномерность деформации обратного характера: при прессовании наибольшие выт жки получают более толстые участки профил  и, наоборот, при прокатке наибольшие выт жки получают более тонкие участки профил .In this treatment, the feed to uter occurs when the workpiece is pushed through the guide jaws during the rolling process. In each cycle, the pressing process in combination with the rolling process leads to a decrease in the total non-uniformity of deformation, since these processes are characterized by non-uniform deformation of a reverse nature: when pressing, the thicker sections get the largest stretch and, on the contrary, the thinnest sections get the largest stretch when pressing. profile

Каждый цикл обработки может начи5 натьс непосредственно с процесса прессовани .Each processing cycle can begin directly from the pressing process.

Предлагаемое устройство может найти применение и дать экономический эффект в цехах профильного проката,The proposed device can find application and give an economic effect in the shops of the rolled products,

0 так как позволит исключить из технологического процесса операции правки сложных несимметричных профилей и поз высит их качество за счет снижени  остаточных напр жений.0 as it will allow to exclude from the technological process the operations of editing complex asymmetrical profiles and that their quality will be improved by reducing residual stresses.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР 85310, кл. В 21 Н 8/02, 1948. 1. USSR author's certificate 85310, cl. B 21 N 8/02, 1948. A-AA-A f f (put. S.(put. S. f3 tff3 tf