Изобретение относитс к устройствам дл разделени руд и продуктов обогащени в т желых жидкост х с использованием центробежных сил и может быть применено, например при доводке алмазосодержащих концентратов . Известны горизонтальные осадительные центрифуги дл разделени руд в т желых жидкост х, содержащие цилиндро-конический ротор, шнек дл выгрузки т желой фракции, приспособление дл удалени легкой фракций и патрубок дл подвода суспензии CllC2. Однако они требуют большого расхо да т желой жидкости, предварительной подготовки суспензии, дополнительног фильтрующего оборудовани , а наличие механического транспортиружадего устройства-шнека не обеспечивает сохранности обрабатываемого сырь , например алмазов, и точности разделени из-за частичного захвата и выноса (шнеком) легкой фракции в т желую . Наиболее близкой к изобретению по технической сущности вл етс центрифуга дл минералогического анализа руд и пород в т желых жидкост х , содержаща вертикально установленный ротор с соосно закрепленной над ним перфорированной чашей, питающую трубы и сборник т желой жидкости З. Основным недостатком указанной центрифуги вл етс мала эффективность разделени , обусловленна неравномерностью подачи суспензии вследствие ручной загрузки, а также разделением материала на фракции уже в процессе подготовки и подачи суспензии . Предусмотренные в конструкции зазоры между ротором и сборником т желой жидкости, необходимость предварительной подготовки суспензии не позвол ют работать с легкоиспар ющимис и токсичными жидкост ми , например бромоформом или жидкостью Клеричи. Кроме того, они неудобны в эксплуатации, так как дл разгрузки т желой фракции необходима разборка центрифуги. Целью изобретени вл етс повыиенио эффективности разделени , сокращение расходе, т желой жидкости и повышени удобства центрифуги в обслуживании . Поставленна цель достигаетс тем, что в предлагаемой центрифуге ротор состоит из .двух обращенных один к другому и плавно сопр женных усеченных конусов, к выпускному уча ку питаиощей трубы прикреплен вершиной распределительный конус, в теле которого выполнен Г-обраэный канал сообщенный со сборником т желой жид кости, при этом соотношение между диаметрами отверсти дл вывода т желой фракции из ротора, основани распределительного конуса и отверсти дл вывода легкой фракции составл ет 1: 2-72, 5 : 5-гб . Посто нное поступление циркулиру ющей т желой жидкости в ротор, где она выполн ет и роль транспортирующей , позвол ет достигнуть многослой ности материала на поверхности раздела , вследствие чего повышаетс точность и эффективность разделени Циркул ци т желой жидкости и подача питани в сухом виде позволили изолировать внутренний объем центрифуги во врем ее работы, когда в результате разбрызгивани и ударени о поверхность сборника т желой жидкости возникает наибольшее количество токсичных паров, что повысило удобство центрифуги в обслуживании . На чертеже показана принципиальна схема центрифуги. Центрифуга содержит ротор 1, состо щий из двух обращенных один к другому и плавно сопр женных усечен ных конусов, на котором соосно закреплена перфорированна чаша 2. Концентрично ротору 1 на корпусе 3 установлен цилиндрический сборник 4 т желой жидкости с наклонным дном, закрытый крышкой 5, в которой закре лены питающа труба б и трубка 7 дл подачи промывной жидкости. К вы пускному участку питающей трубы 6 своей вершиной прикреплен распределительный конус 8, в теле которого выполнен г-образный канал 9, сообщенный со сборником 4 т желой жидко ти посредством трубки 10 и гибкого шланга 11 с трехходовьом краном 12. Дл вывода легкой фракции из ротор предназначено отверстие 13, а дл вывода т желой фракции - отверстие 14. Дл того, чтобы раздел емый материал самопроизвольно не выходил через отверстие дл вывода т желой фракции необходимо, чтобы соотношен между диаметрами отверсти дл выво да т желой фракции из ротора (Д,), основани распределительного конуса (Д) и отверсти дл вывода легкой фракции (Д) составл ло Д, :Д„:Д,, 1:2-2,5:5-6. В нижней части корпуса установле подъемный столик 15 с приемным стаканом 16, который, упира сь кромкой в уплотнение, изолирует внутреннюю полость центрифуги. Все съемные части центрифуги снабжены уплотнительными прокладками. Центрифуга работает следующим образом. Через трубку 7 дл подачи промывной жидкости в работающую центрифугу, вращение которой осуществл етс электродвигателем через клиноременную передачу, заливают т желую жидкость в объеме, превышающем в 2-4 раза объем, необходимый дл заполнени ротора 1. В положении крана 12 циркул ци т жела жидкость из сборника 4 по гибкому шлангу 11 трубки 10 поступает на поверхность распределительного конуса 8 и, стека по ней, заполн ет ротор 1. Дальнейшее поступление жидкости приводит к переливу ее через верхнюю кромку ротора 1 в перфорированную чашу 2 и возврату в сборник 4. Происходит циркул ци т желой жидкости. После заполнени центрифуги т желой жидкостью по питающей трубе 6 на распределительный конус 8 подают сухой материал, подлежащий разделению по удельному весу. С распределительного конуса 8 материал поступает на поверхность раздела , образованную т желой жидкостью при вращении центрифуги. Легка фракци , оставша с на поверхности , вымываетс циркулирующей жидкостью в перфорированную чашу 2 и отжимаетс . Т жела фракци тонет и накапливаетс на боковой поверхности ротора 1. Когда навеска материала пропущена, кран 12 перевод т в положение слив, из сборника 4 вывод т т желую жидкость , центрифугу останавливают и т жела фракци вместе с оставшейс в роторе 1 т желой жидкостью сливаетс в приемный стакан 16. Остатки т желой фракции смываютс т желой жидкостью через трубку 7. Затем прогчывную трубку 7 перевод т в верхнее положение и при включенной центрифуге через нее промывающим раствором отмывают легкую фракцию от остатков т желой хсидкости. Центрифугу останавливают, перфорированную чашу 2 снимают и извлекают отжатую легкую фракцию. При большом объеме т желой фракции ее фильтраци и отмывка может быть осуществлена аналогичным способом . Создание циркул ции т желой жидкости в центрифуге позвол ет ограничить расход дорогосто щей т желой жидкости, необходимой дл разделени навески материала. В результате подачи раздел емого материала в сухом виде отпала необходимость в предварительной подготовке суспензии, подача материала стала равномерной, не зависимой от оператора , что также повысило точность разделени .The invention relates to devices for the separation of ores and enrichment products in heavy liquids using centrifugal forces and can be applied, for example, in fine-tuning of diamond-containing concentrates. Horizontal precipitation centrifuges for separating ores in heavy liquids are known, comprising a cylindrical-conical rotor, a screw for unloading the heavy fraction, a device for removing light fractions, and a nozzle for supplying the suspension CllC2. However, they require a large flow of heavy liquid, preliminary preparation of the suspension, additional filtering equipment, and the presence of a mechanical conveyor of the screw device does not ensure the safety of the processed raw materials, such as diamonds, and the separation accuracy due to partial capture and removal of the light fraction in I wish. Closest to the invention, the technical essence is a centrifuge for mineralogical analysis of ores and rocks in heavy liquids, containing a vertically mounted rotor with a perforated bowl coaxially fixed above it, feeding pipes and collecting a heavy liquid Z. The main disadvantage of this centrifuge is small separation efficiency, due to the uneven supply of the suspension due to manual loading, as well as the separation of material into fractions during the preparation and supply of the suspension. The gaps between the rotor and the collector of heavy liquids provided for in the design, the need for preliminary preparation of the suspension, do not allow working with easily evaporating and toxic liquids, such as bromoform or Clerici liquid. In addition, they are inconvenient in operation, since centrifuge disassembly is necessary for unloading the heavy fraction. The aim of the invention is to increase the separation efficiency, reduce the consumption, heavy liquid and increase the convenience of the centrifuge to maintain. The goal is achieved by the fact that in the centrifuge offered, the rotor consists of two facing one another and smoothly coupled truncated cones, a distribution cone attached to the outlet section of the pipe pipe, the body of which has a L-shaped channel connected to a heavy fluid collection box. the ratio between the diameters of the hole for the withdrawal of the heavy fraction from the rotor, the base of the distribution cone and the hole for the output of the light fraction is 1: 2-72, 5: 5-gb. Constant flow of a circulating heavy fluid into the rotor, where it also acts as a transporting fluid, allows a multi-layer material to be reached at the interface, resulting in increased accuracy and separation efficiency of the circulating fluid and a dry supply to isolate the internal fluid. the volume of the centrifuge during its operation, when as a result of spraying and hitting the surface of the heavy liquid collector the greatest amount of toxic vapors occurs, which increases the convenience of the centrifuge gi maintenance. The drawing shows a schematic diagram of a centrifuge. The centrifuge contains a rotor 1 consisting of two facing each other and smoothly coupled truncated cones on which the perforated bowl 2 is coaxially fixed. Concentric to the rotor 1 on the body 3 there is a cylindrical collector 4 of heavy liquid with an inclined bottom, closed by a lid 5, in which the feed pipe b and the tube 7 for supplying the washing liquid are fixed. A distribution cone 8 is attached to the outlet section of the supply pipe 6 with its top, in the body of which an L-shaped channel 9 is made, communicated with a collection of 4 heavy liquids by means of a tube 10 and a flexible hose 11 with a three-way valve 12. To remove the light fraction from the rotor A hole 13 is intended, and a hole 14 is used for the withdrawal of a heavy fraction. In order for the material to be separated to not spontaneously exit through the hole for the heavy fraction output, it is necessary that the diameters of the hole for removing the yellow fraction from the p torus (D), the base of the cone distributor (D) and output openings for the light fraction (L) is in lo D: D ': D ,, 1: 2-2.5: 5-6. In the lower part of the body, a lifting table 15 is installed with a receiving cup 16, which, by pressing the edge against the seal, isolates the inner cavity of the centrifuge. All removable parts of the centrifuge are equipped with gaskets. The centrifuge works as follows. Through the tube 7 for supplying the washing liquid to the operating centrifuge, the rotation of which is carried out by the electric motor through the V-belt transmission, pour the heavy liquid in a volume 2-4 times greater than the volume necessary to fill the rotor 1. In the position of the tap 12, the circulation is liquid from the collector 4 through the flexible hose 11 of the tube 10 enters the surface of the distribution cone 8 and, by its stack, fills the rotor 1. Further flow of liquid leads to its overflow through the upper edge of the rotor 1 into the perforated bowl 2 and return to collection 4. A large liquid is circulated. After the centrifuge is filled with heavy liquid, the dry material to be divided according to specific gravity is fed to the distribution cone 8 through the feed pipe 6. From the distribution cone 8, the material enters the interface formed by a heavy liquid during the rotation of the centrifuge. The light fraction left on the surface is washed away by the circulating fluid into the perforated bowl 2 and pressed. The heavy fraction sinks and accumulates on the lateral surface of the rotor 1. When the material sample is missed, valve 12 is transferred to the drain position, from the collector 4 the heavy liquid is withdrawn, the centrifuge is stopped and the heavy liquid remaining in the rotor is drained into the receiving cup 16. The remains of the heavy fraction are washed off with heavy liquid through the tube 7. Then the progredy tube 7 is transferred to the upper position and the centrifuge is turned on through it with a washing solution to wash the light fraction from the heavy residue. . The centrifuge is stopped, the perforated bowl 2 is removed and the pressed light fraction is removed. With a large volume of the heavy fraction, its filtration and washing can be carried out in a similar way. Circulating the heavy liquid in the centrifuge limits the flow rate of the expensive heavy liquid needed to separate the weight of the material. As a result of the supply of the material to be separated in a dry form, the need for preliminary preparation of the suspension was no longer necessary, the material supply became uniform, independent of the operator, which also increased the accuracy of the separation.
Выполнением осадительного ротора из двух обрашенных один к другому и плавно сопр женных усеченных конусов достигаетс самосто тельна выгрузка т желой фракции после остановки центрифуги.By performing a precipitation rotor of two truncated cones which are matched to one another and smoothly conjugated cones, a heavy fraction is unloaded independently after the centrifuge is stopped.
Низка погрешность разделени материала позвол ет использовать центрифугу предлагаемой конструкции дл проведени экспресс-анализа продуктов обогащени на обогатительных фабриках и в лаборатори х дл определени фракционного состава руд и минералогических анализов.The low separation error of the material allows the centrifuge of the proposed design to be used for rapid analysis of enrichment products at concentration plants and laboratories for determining the fractional composition of ores and mineralogical analyzes.
Использование предлагаемого изобретени позвол ет повысить извлечение алмазов мелких классов (-0,2+ +0,0 мм) на 8-10%.The use of the invention makes it possible to increase the extraction of diamonds of small classes (-0.2+ +0.0 mm) by 8-10%.