SU771180A1 - Сталь - Google Patents
Сталь Download PDFInfo
- Publication number
- SU771180A1 SU771180A1 SU782658748A SU2658748A SU771180A1 SU 771180 A1 SU771180 A1 SU 771180A1 SU 782658748 A SU782658748 A SU 782658748A SU 2658748 A SU2658748 A SU 2658748A SU 771180 A1 SU771180 A1 SU 771180A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steel
- content
- increase
- strength
- manganese
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Description
Изобретение относитс к области металлургии, в частности к аустенитно-мартенситным стал м.
Известна сталь, содержаща ,вес.%:
ДО 0,1
Углерод
12-15
Хром
11-14
Марганец
0,5-1,2
Молибден
0,08-0,2
Азот
Примеси:
До 0,35
Кремний До 0,5
Никель До 0,03
Сера До 0,03
Фосфор Остальное 1.
Железо
Недостатком известной стали вл етс низкий .уровень прочностных характеристик (особенно предела текучести в закаленном состо нии). Дл достижени более высокой прочности требуетс проведение более сложных обработок, включающих закалку, пластическую деформацию, старение и т.д. Указанные обработки удлин ют технологический процесс обработки, делают невозможным использование этих сталей дл деталей сложной конфигу- . рации.
Цель изобретени - повышение прочностных свойств при сохранении пластичности .
Это достигаетс тем, что предлагаема сталь дополнительно содержит ванадий, кальций и алюминий-при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Углерод0,05-0,10
10
Хром13,0-14,0
Марганец5,0-6,5
Кремний0,2-0,5
Азот0,03-0,13
Ванадий0,05-0,6
15
Кальций0,02-0,05
Алюминий 0,05-0,1 ЖелезоОстальное
Предлагаема сталь относитс к 20 аустенитно-мартенситному классу.
Структура стали после закалки - мартенсит в количестве 20-25% и 75-80% аустенита. Мартенсит вл етс упрочн ющей . Содержание углерода 25 0,05-0,1% обеспечивает получение
малоуглеродистого легированного мартенсита с повышенной пластичностью. Получение стали с содержанием углерода ниже 0,05% в производстве весь30 .ма дорого. Увеличение содержани
углерода выше 0,10% приводит к снижению точек Мн и Мк и получению после закалки преимущественно аустенитной структуры. При этом снижаетс предел текучести до 70-80 кгм/мм .
Отличительной особенностью предлагаемой стали вл етс способность нестабильного аустенита превращатьс в мартенсит в процессе деформации пр испытани х механических свойств. Этим обеспечиваетс высокий уровень прочности .
Указанный фазовый состав и оптимальна стабильность аустенита достигаютс при содержании хрома 13,014 ,0% и марганца 5,0-6,5%. Нижний предел содержани хрома вз т с целью обеспечени высокой коррозионной стойкости стали. При содержании хрома более 14% количество мартенсита в структуре уменьшаетс до 5%, при этом снижаетс предел текучести. Кроме того, это приводит к по влению б-феррита и стабилизации аустенита, что снижает предел прочности.
При содержании марганца ниже 5% происходит увеличение количества мартенсита закалки, что приводит к снижениюпластических характеристик. При содержании марганца более 6,5% после закалки обртзуетс аустенит .повышенной стабильности. При этом пределы прочности и текучести заметно снижаютс , а пластические харак .теристики возрастают.
Содержание кремни меньше 0,2% невозможно из-за раскислени стали ферросилицием. Содержание его более 0,5% приводит к снижению растворимости карбидообразующих элементов в аустените.
При содержании азота меньше 0,03% снижаетс эффект упрочнени за счет нитридов и карбонитридов. Присутстви же более 0,13% азота приводит к снижению количества мартенсита заксшки, стабилизации аустенита и, соответственно , к снижению пределов прочности и текучести.
При содержании алюмини менее 0,05% уменьшаетс эффект дисперсных выделений. Увеличение содержани его более 0,1% приводит к по влению в структуре (f-феррита, снижающего пластические характеристики.
Кальций введен с целью повышени пластичности и ударной в зкости стали. При содержании кальци менее 0,02% повышени пластичности не происходит . При увеличении содержани кальци более 0,05% заметного роста пластичности не наблюдаетс . Кроме того., это приводит к увеличению стоимости стали.
Химический состав и механические свойства сталей после термической обработки приведены в табл. 1 и 2 (соответственно), где сталь I-V - предлагаема ; сталь VI - известна . Таблица 1
0,03 12 4,5 0,10,01 0,01 0,04 0,04 0 ,05 13 5,0 0,20,03 0,02 0,05 0,05 0 ,08 14 6,0 0,30,125 0,03 0,08 0,4
0,1 14,5 б,5 О,50,13 О,05 0,1 0,6
0,12 15 7,0 0,60,15 0,07 0,12 0,8
0,1 13 13,5 ДО 0,14 0,35
Закалка с в 100
масло, отпуск
2QO°C
И iii
То же
- 0,9 ДО 0,5
Таблица2
12,5
17 36
130
13 30
135
7711806
Продолжение табл. 2
Claims (1)
- Формула изобретенияСталь, содержащая углерод, хром, марганец, кремний, азот и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочностных свойств при сохранении пластичности, она дополнительно содержит ванадий, алюминий и кальций при следующем соотношении компонентов, вес.%:Углерод 0,05-0,1Хром 13-14
Марганец 5-6,5 Кремний 0,2-0,5 Азот 0,03-0,13 20 Ванадий 0,05-0,6 Алюминий 0,05-0,1 Кальций 0,02-0,05 Железо Остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782658748A SU771180A1 (ru) | 1978-09-04 | 1978-09-04 | Сталь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782658748A SU771180A1 (ru) | 1978-09-04 | 1978-09-04 | Сталь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU771180A1 true SU771180A1 (ru) | 1980-10-15 |
Family
ID=20782985
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782658748A SU771180A1 (ru) | 1978-09-04 | 1978-09-04 | Сталь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU771180A1 (ru) |
-
1978
- 1978-09-04 SU SU782658748A patent/SU771180A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU771180A1 (ru) | Сталь | |
US4060431A (en) | Heat-treatable steel | |
JP2768062B2 (ja) | 高強度強靭鋼の製造方法 | |
US20190010573A1 (en) | Lean duplex stainless steel having improved corrosion resistance and machinability, and manufacturing method therefor | |
JPH07157842A (ja) | 軟窒化用鋼 | |
SU789626A1 (ru) | Сталь | |
KR920010228B1 (ko) | 내충격성 및 용접성이 우수한 무어링 체인강의 제조방법 | |
JP2000226614A (ja) | 耐応力腐食割れ性に優れた高靭性マルテンサイト系ステンレス鋼の製造方法 | |
KR100957319B1 (ko) | 기어용 보론강 및 이를 이용한 기어 제조 방법 | |
JP3283936B2 (ja) | 機械構造用鋼およびその製造方法 | |
JPH0797657A (ja) | 空冷型マルテンサイト系強靱性熱間鍛造用非調質鋼 | |
RU2071989C1 (ru) | Сталь (ее варианты) | |
SU602595A1 (ru) | Сталь | |
SU1420062A1 (ru) | Немагнитна сталь | |
JP2023137424A (ja) | レール用オーステナイト系ステンレス鋼およびそれを用いたレール | |
KR0147719B1 (ko) | 콘베이어 체인용 고강도 Ni-Cr-V강 소재 및 그 제조방법 | |
RU2425905C1 (ru) | Высокопрочная коррозионно-стойкая высокоазотистая немагнитная сталь | |
RU2214474C2 (ru) | Высокопрочная коррозионно-стойкая сталь и изделие, выполненное из нее | |
SU908919A1 (ru) | Мартенситна сталь | |
RU2071987C1 (ru) | Сталь (ее варианты) | |
JP3364040B2 (ja) | 深絞り性と張出し性に優れたプレス成形用オーステナイト系ステンレス鋼 | |
SU755885A1 (ru) | Конструкционная сталь | |
JPS56102559A (en) | Integrated high and low pressure rotor for steam turbine and its manufacture | |
SU1305193A1 (ru) | Сталь | |
KR930001011B1 (ko) | 침탄 기어제조용 보론처리강 |