SU771031A1 - Устройство дл калибровани внутреннего канала стекл нных трубок - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к промышлен ности строительства и стройматериалов , в частности к изготовлению стек л нных трубок сточно заданнЕЛм внутренним диаметром. Известно устройство дл  калиброва НИН внутреннего канала стекл нных трубок, содержащее калибрующую оправ ку, на которую надеваетс  стекл нна  трубка, подогреватель, снабженный ме ханизмом перемещени  с ходовьм винтом , и систему вакуумного отсоса 1 При перемещении подогревател  вдоль оправки с трубкой и отсоса воз духа из кольцевого зазора между оправкой и трубкой происходит разогрев трубки и ее прилегание к оправке с калибровкой внутреннего канала. Недостатком известного устройства  вл етс  мала  дина калибруемых трубок , сложность обеспечени  строгой параллельности осей трубки и подогре вател  и сложность кинематической схемы устройства. Известно устройство дл  калибровани  внутреннего канала стекл нных трубок, содержащее калибрующую оправку , нагреватели предварительного и основного нагрева, тросовый меха ,низм перемещени  . Недостатками устройства  вл етс  низка  производительность и незначительна  длина трубок, внутренний канал которых может быть откалиброван. Цель изобретени  - обеспечение калиброванных длинномерных трубок. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  калибровани  внутреннего канала стекл нных трубок, содержащем калибрующую оправку, нагреватели , тросовый механизм перемещени , нагреватели установлены неподвижно , причем нагреватель предварительного нагрева выполнен в виде направл ющего элемента. На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид, на фиг. 2 - продольный разрез нагревателей с установленной оправкой. Устройство включает в себ  два кольцевых электрических нагревател  предварительного 1 и основного 2 нагрева , два кронштейна 3 и 4, калибрующую оправку 5 с надетой на нее стекл нной трубкой 6, шланг 7 дл  отсоса воздуха вакуум-насосом из кольцевого зазора между оправкой и стекл нной трубкой. Нагреватель 1 предварительного нагрева представл ет собой трубку из нержавеющей стали с наТ отанной на ее наружную поверхность электроспиралью из нихромовой проволоки . Нагреватель 2 йсновного нагрева включает в себ  также электроспираль , установленную is корпус 8, выполненный из ультралегковеса (шамота Нагреватели 1 и 2 служат дл  предварительного и основного подогрева стекл нной трубки соответственно до температур и 580с.

Нагреватели 1 и 2 устанавливаютс  один относительно другого строго соосно , причем нагреватель 1 образует направл ющий элемент дл  стекл нной трубки. Стекл нна  трубка б центрируетс  в нагревател х 1 и 2 с диаметральными зазорами соответственно 1 - 0,2 мм и U2 2 0,2 мм. Таким образом, если диаметральный зазор между стекл нной трубкой 6 и нагревателем 1 Л, то диаметральный зазор между этой трубкой и нагревателем 2 Д (1,5 - 2,75) i . При уменьшении диаметрального зазора Л131 , ниже указанного предела стекл нна  трубка может при перемещении коснутьс  спирали и прилипнуть к ней. При увеличении диаметрального зазора Д сверх указанного предела потребуетс  больше времени на разогрев стекл нной трубки до температуры ее разм гчени .

Строго саосное расположение нагревателей и наличие ступенчатого зазора между ними и стекл нной трубкой позвол ет значительно упростить устройство дл  калибровани . Оправка 5 с установленной на ней стекл нной трубкой 6 перемещаетс  вверх с помощью троса 9, надеп Ьго на шкив 10,

приводимый во вращение электромеханизмом 11.

Работает устройство-следующим образом.

Перед калиброванием устанавливают - стекл нную трубку 6 с калибрующей оправкой 5. Включают в работу вакуумный насос. Подсоедин ют оба электронагревател  1 и 2 к сети переменного тока с напр жением 36 В. Через 5 10 сек включают электромеханизм, который с помощью троса 9, надетого на шкив 10, поднимает калибрующую оправку 5 с установленной на ней стекл нной трубкой 6. Последн  , проход  через оба электронагревател , в результате разм гчени  и воздействи  атмосферного давлени  плотно облегает оправку 5 и приобретает строго посто нный внутренний диаметр.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  калибровани  внут-реннего канала стекл нных трубок, содержащее калибрующую оправку, нагреватели предварительного и основного нагрева, тросовый механизм перемещени , отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  кгшибровани  длинномерных трубок, нагреватели установлены неподвижно, причем нагреватель предварительного нагрева выполнен в виде направл ющего элемента .

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1 Авторское свидетельство

   №©46170, кл. С 03 В 23/08, 1970.
2. 2. Патент CIJA 3620707, 65-271, 1971.

   иг.2