SU770510A1 - Mass-exchange tray - Google Patents

Mass-exchange tray Download PDF

Info

Publication number
SU770510A1
SU770510A1 SU782695212A SU2695212A SU770510A1 SU 770510 A1 SU770510 A1 SU 770510A1 SU 782695212 A SU782695212 A SU 782695212A SU 2695212 A SU2695212 A SU 2695212A SU 770510 A1 SU770510 A1 SU 770510A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
mass transfer
liquid
mass
plate
Prior art date
Application number
SU782695212A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Nikolaj A Shulga
Vladimir A Shchelkunov
Sergej A Kruglov
Yurij K Molokanov
Original Assignee
Mo I Neftechimitscheskoj I Gas
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mo I Neftechimitscheskoj I Gas filed Critical Mo I Neftechimitscheskoj I Gas
Priority to SU782695212A priority Critical patent/SU770510A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU770510A1 publication Critical patent/SU770510A1/en

Links

Landscapes

  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Description

Изобретение относится к устройствам для проведения процессов тепло и массообмена и может найти применение в химической, нефтехимической, газовой и других смежных отраслях промышленности.The invention relates to devices for heat and mass transfer processes and can be used in chemical, petrochemical, gas and other related industries.

Известна клапанная тарелка, содержащая разнонаправленные клапаны и вертикальные перегородки, выполненные в виде отрезков ломаной линии, 1 образующих между собой переточные каналы ζΐ] .Known valve plate containing multidirectional valves and vertical partitions, made in the form of segments of a broken line, 1 forming between the flow channels ζΐ].

Недостатком известной конструкции является то, что при;больших нагруз- 1 ках по жидкости происходит обратное перемешивание вследствие частичного отражения потока от перегородок, расположенных под некоторым углом к направлению его движения. Это унижает 2 эффективность массообмена.A disadvantage of the known construction is that when; large loads on the liquid back mixing occurs due to partial reflection of the flow from partitions located at some angle to the direction of its movement. This degrades the effectiveness of mass 2.

Известна также контактная тарелка, снабженная вертикальными перегородками, расположенными параллельно движению жидкостного потока, и прорезя- 2 ми в полотне для прохода газа (пара), причем прорези соседних по ходу жидкости рядов направлены в противоположные стороны и перпендикулярно! потоку жидкости [2] . 3Also known contact plate, provided with vertical partitions arranged parallel to the movement of the liquid flow, and slots in the canvas for the passage of gas (steam), and the slots of the adjacent along the liquid rows are directed in opposite directions and perpendicular! fluid flow [2]. 3

22

Однако известной конструкции присущи следующие недостатки.However, the known design has the following disadvantages.

При больших расходах газовой фазы наблюдается неравномерное распределение жидкости в каналах между перегородками в поперечном направлении, что снижает эффективность массообмена. Расположение прорезей, через которые проходит газ, перпендикулярно перегородкам приводит при больших расходах газа (пара) к повышенному уносу жидкости ка вышерасположенную тарелку.At high flow rates of the gas phase, an uneven distribution of the fluid in the channels between the partitions in the transverse direction is observed, which reduces the efficiency of mass transfer. The location of the slots through which the gas passes, perpendicular to the partitions, at high flow rates of gas (steam) leads to an increased entrainment of liquid on the overlying plate.

Целью изобретения является увеличение производительности за счет снижения уноса и эффективности массопередачи за счет турбулиэации газожидкостного потока и увеличения времени контакта фаз.The aim of the invention is to increase productivity by reducing entrainment and mass transfer efficiency due to the turbulification of the gas-liquid flow and increase the contact time of the phases.

Поставленная цель достигается тем, что тарелка снабжена турбулизирующими элементами, выполнеными в виде спиральной винтообразной ленты и установленными над полотном тарелки между вертикальными перегородками.This goal is achieved by the fact that the plate is equipped with turbulizing elements, made in the form of a spiral helix-shaped tape and installed above the canvas plates between the vertical partitions.

На фиг. 1 схематически изображена массообменная тарелка, разрез; на, фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1? на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 2.FIG. 1 shows a schematic of a mass exchange plate, a slit; in FIG. 2 is a section along A-A in FIG. one? in fig. 3 is a section along BB in FIG. 2

33

770510770510

4four

Массообменная тарелка состоит из полотна 1 с направленными струйными элементами 2, переливного устройства 3 и продольных вертикальных перегородок 4. В каналах 5, образованных перегородками, установлены турбулизирую- , щие элементы б в виде спиральной вин- 5 тообразной ленты.Material exchange plate 1 consists of a web with directional jet elements 2, 3 and overflow devices longitudinal vertical partitions 4. In the channels 5 formed by baffles installed turbuliziruyu-, conductive elements used in the form of a spiral tartaric 5 toobraznoy tape.

Массообменная тарелка работает следующим образом.Mass transfer plate works as follows.

Жидкость из переливного устройства 10 3 поступает На·полотно 1, где диспергируется газовыми струями, поступившими на полотно через струйные элементыThe liquid from the overflow device 10 3 enters the canvas 1, where it is dispersed by gas jets that have entered the canvas through the jet elements

2. Газожидкостный! поток разделяется на части секционирующими продольны^ и перегородками 4, образующими каналы 5.2. Gas-liquid! the flow is divided into parts by sectioning longitudinal ^ and partitions 4, forming channels 5.

В продольных каналах при помощи турбулиэирующих элементов 6 газожидкостный поток закручивается и приобретает винтообразное движение. За счет этого эд происходит увеличение длины пути газожидкостного потока по тарелке, что увеличивает время пребывания фаз в зоне контакта. Наличие вставок способствует 'дополнительной турбулиза- -ции:газожидкостного потока, увели- " чивая тем самым поверхность контакта фаз. За счет винтообразного движения газожидкостного потока происходит также" сепарация жидкой фазы, что уменьшает унос ее на вышерасположенную та- 30 релку. После взаимодействия фаз жидкость сливается в переливное устройство 3, а газ поступает на вьвдерасположенную тарелку.In the longitudinal channels with the help of turbulizing elements 6, the gas-liquid flow is twisted and acquires a helical motion. Due to this ed, an increase in the length of the gas-liquid flow path along the plate occurs, which increases the residence time of the phases in the contact zone. The presence of inserts contributes to additional turbulization: the gas-liquid flow, thereby increasing the contact surface of the phases. Due to the spiral movement of the gas-liquid flow, the liquid phase also separates, which reduces its entrainment to the upstream plate. After the interaction of the phases, the liquid is drained into the overflow device 3, and the gas enters the extra-spaced plate.

В предлагаемой массообменной·тарелке увеличивается по сравнению с прототипом производительность эа счет снижения уноса жидкости и эффективность массообмена эа счет увеличения времени контакта фаз и дополнительной турбулизации жидкостного цотока.In the proposed mass transfer plate, as compared with the prototype, the productivity increases by reducing the entrainment of liquid and the efficiency of mass transfer by increasing the contact time of the phases and additional turbulization of the liquid flow.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Массообменная тарелка, содержащая переливное устройство,.полотно с направленными струйными элементами и' ' продольные вертикальные·перегородки, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности эа счет снижения уноса жидкости и эффективности массопередачи за счет турбулизации газожидкостного потока и увеличения времени контакта фаз, она снабжена турбулизирующими элементами, выполнеными в виде спиральной винтообразной ленты и установленными над полотном тарелки между продольными вертикальными перегородками.A mass transfer plate containing an overflow device, a cloth with directional jet elements and longitudinal vertical septums, characterized in that, in order to increase productivity, by reducing liquid entrainment and mass transfer efficiency due to turbulization of the gas-liquid flow and an increase in the contact time of phases equipped with turbulizing elements, made in the form of a spiral helix-shaped tape and installed above the canvas plates between the longitudinal vertical partitions.
SU782695212A 1978-12-12 1978-12-12 Mass-exchange tray SU770510A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782695212A SU770510A1 (en) 1978-12-12 1978-12-12 Mass-exchange tray

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782695212A SU770510A1 (en) 1978-12-12 1978-12-12 Mass-exchange tray

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU770510A1 true SU770510A1 (en) 1980-10-15

Family

ID=20797964

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782695212A SU770510A1 (en) 1978-12-12 1978-12-12 Mass-exchange tray

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU770510A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU770510A1 (en) Mass-exchange tray
RU45650U1 (en) NOZZLE ELEMENT FOR EXCHANGE MACHINES
SU725682A1 (en) Mass exchange plate
SU789124A1 (en) Heat-exchange apparatus
SU990277A1 (en) Packing for rectifying apparatus and absorber
RU2461406C2 (en) Mass exchange contact device for interaction of fluid and gas
SU814383A1 (en) Jet-guided contact plate for mass exchange apparatus
RU2094113C1 (en) Angle-type checkerwork for mass-transfer apparatus
SU997708A1 (en) Contact tray section
SU1340804A1 (en) Distributing device for introducing a gas (vapour) to heat-mass exchange apparatus
SU1130361A1 (en) Jet-directed contact tray for mass-exchange apparatus
SU679230A1 (en) Uniform packing for mass-exchange apparatus
SU394068A1 (en) MASS EXCHANGE MACHINE
RU2060767C1 (en) Heat-mass-exchange apparatus
SU1053842A1 (en) Contact plate
SU1592005A1 (en) Counterflow contact tray
SU1327897A1 (en) Heat-exchange apparatus
SU899050A1 (en) Column for mass exchange
SU867388A2 (en) Mass-exchange apparatus
SU1088737A1 (en) Mass-exchange plate
SU621357A1 (en) Heat-mass-exchange apparatus
SU986471A1 (en) Heat mass exchange apparatus for processes in gas vapour-liquid system
SU1599034A1 (en) Contact heat-exchange tray
SU816480A1 (en) Bubbling plate
SU1009489A1 (en) Jet tray for mass exchange apparatus