SU766890A1 - Screw press - Google Patents
Screw press Download PDFInfo
- Publication number
- SU766890A1 SU766890A1 SU782664174A SU2664174A SU766890A1 SU 766890 A1 SU766890 A1 SU 766890A1 SU 782664174 A SU782664174 A SU 782664174A SU 2664174 A SU2664174 A SU 2664174A SU 766890 A1 SU766890 A1 SU 766890A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- screw
- flywheel
- grooves
- drum
- press
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к конструкции кузнечно-прессового оборудования.The invention relates to the field of engineering, in particular to the design of forging equipment.
Известен винтовой пресс, содержащий станину, в направляющих которой установлен ползун, сочлененный подпятником с одним концом винта, взаимодействующего с гайкой, смонтированной в- поперечине станины, а на другом конце винта закреплен маховик, приводимый электродвигателем [1].A known screw press containing a bed, in the guides of which a slider is mounted, articulated by a thrust bearing with one end of the screw interacting with a nut mounted in the cross-section of the bed, and a flywheel driven by an electric motor is fixed at the other end of the screw [1].
Известный винтовой пресс имеет низкий КПД привода из-за потерь от проскальзывания в фрикционной передаче.The known screw press has a low drive efficiency due to loss from slippage in the friction gear.
С целью повышения КПД винтовой пресс снабжен закрепленным на маховике конусным барабаном, установленными на поперечине станины роликом с зубчатой передачей, а также гибким звеном, своими концами жестко закрепленным на конусном барабане и охватывающим упомянутый ролик, при этом на боковой поверхности конусного барабана выполнены две смещенные одна относительно другой на угол 180° спиральные винтовые канавки с шагом, равным шагу винта. гибкое звено смонтировано в упомянутых спиральных канавках конусного барабана, а ролик соединен с приводным электродвигателем через зубчатую передачу.In order to increase the efficiency, the screw press is equipped with a conical drum fixed to the flywheel, a gear-driven roller mounted on the cross member of the bed, and also a flexible link, rigidly fixed to the conical drum and covering the said roller, with two displaced one on the side surface of the conical drum relative to the other at an angle of 180 ° spiral helical grooves with a step equal to the pitch of the screw. the flexible link is mounted in the mentioned spiral grooves of the cone drum, and the roller is connected to the drive motor through a gear transmission.
Он снабжен также установленными симметрично относительно оси винта и ролика, дополнительными роликом с зубчатой пере5 дачей и приводным электродвигателем, а также дополнительным гибким звеном, своими концами жестко закрепленным на конусном барабане диаметрально противоположно концам основного гибкого звена и охватывающим дополнительный ролик, при 10 этом на боковой поверхности конусного барабана выполнены две дополнительные спиральные винтовые канавки с шагом, равным шагу винта, в которых смонтировано дополнительное гибкое звено.It is also equipped with an additional roller with a gear 5 gear and a drive motor mounted symmetrically with respect to the axis of the screw and the roller, as well as an additional flexible link, its ends rigidly mounted on the conical drum diametrically opposite to the ends of the main flexible link and covering the additional roller, while 10 on the side surface of the conical drum is made of two additional spiral helical grooves with a step equal to the pitch of the screw, in which an additional flexible link is mounted.
При этом гибкое звено может быть вы’5 полнено в виде каната, клинового ремня или цепи.When this flexible link may be you '5 is satisfied in the form of a rope, belt or chain.
На фиг. 1 изображен пресс, общий вид; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б—Б на фиг. 1; на 20 фиг. 4 — узел I на фиг. 3.In FIG. 1 shows a press, general view; in FIG. 2 is a view along arrow A in FIG. 1; in FIG. 3 - section B — B in FIG. 1; in FIG. 4 - node I in FIG. 3.
Винтовой пресс содержит станину 1, в направляющих которой установлен ползун 2, сочлененный подпятником 3 с одним концом винта 4, взаимодействующего с гайкой 5.The screw press contains a frame 1, in the guides of which a slider 2 is mounted, articulated by a thrust bearing 3 with one end of the screw 4 interacting with the nut 5.
смонтированной в поперечине станины 1. На другом конце винта 4 смонтированы маховик 6, связанный с винтом 4 шпонкой 7, и конусный барабан 8, также посаженный на винт 4 с помощью шпонки 9. На боковой поверхности конусного барабана 8 выполнены четыре двухзаходные спиральные винтовые канавки 10, 11, 12, 13 с шагом, равным шагу винта, при этом канавки 10, 11, 12 и 13 попарно расположены параллельно, а канавки 10, 12 н 11, 13 повернуты одна относительно другой на угол 180°.mounted on the cross member of the bed 1. At the other end of the screw 4, a flywheel 6 connected to the screw 4 by a key 7 and a cone drum 8, also mounted on the screw 4 by means of a key 9, are mounted. Four two-way spiral screw grooves 10 are made on the side surface of the conical drum 8 , 11, 12, 13 with a step equal to the pitch of the screw, while the grooves 10, 11, 12 and 13 are paired in parallel, and the grooves 10, 12 n 11, 13 are rotated one relative to the other by an angle of 180 °.
В канавках 11 и 13 расположены гибкие звенья 14 и 15, в качестве которых могут быть использованы канаты, клиновые ремни или цепи. Концы гибких звеньев 14 и 15 закреплены посредством планок 16 и 17 в верхней части конусного барабана 8. Гибкие звенья 14 и 15, сходя с конусных барабанов, охватывают ролики 18 и 19, имеющие аналогичные канавки, и другими концами прикрепляются посредством планок 20 и 21 к канавкам 10 и 12 в нижней части конусного барабана. Ролики 18 и 19 с помощью конических одноступенчатых передач 22 и 23 соединены с электродвигателями 24 и 25, установленными на кронштейнах 26 и 27. Пресс снабжен также устройством для натяжения гибких звеньев, выполненным одним из известных способов (на чертежах не показан).In the grooves 11 and 13 are flexible links 14 and 15, which can be used as ropes, V-belts or chains. The ends of the flexible links 14 and 15 are fixed by means of straps 16 and 17 in the upper part of the conical drum 8. The flexible links 14 and 15, coming off the conical drums, cover the rollers 18 and 19 having similar grooves, and are attached by the other ends by means of the straps 20 and 21 to grooves 10 and 12 at the bottom of the cone drum. The rollers 18 and 19 are connected with single-stage bevel gears 22 and 23 to electric motors 24 and 25 mounted on brackets 26 and 27. The press is also equipped with a device for tensioning flexible links made by one of the known methods (not shown in the drawings).
Перед включением пресса ползун 2 находится в крайнем верхнем положении, при этом гибкое звено 14 намотано на канавку 1 Г, а гибкое звено 15 на канавку 13.Before turning on the press, the slider 2 is in its highest position, while the flexible link 14 is wound on the groove 1 G, and the flexible link 15 on the groove 13.
При включении электродвигателей 24 и 25 ролики 18 и 19 начинают вращаться с угловой скоростью ωρ =*= ω33|ί, гдеи>зэ— угловая скорость электродвигателя; i — передаточное число зубчатых передач 22 и 23. В результате сцепления гибких звеньев 14 й 15 с роликами 18 и 19 происходит передача крутящего момента на конусный барабан 8, а через шпонку 9 и на винт 4 и маховик 6.When the motors 24 and 25 are turned on, the rollers 18 and 19 begin to rotate with an angular velocity ω ρ = * = ω 33 | ί, where u> ze is the angular speed of the electric motor; i is the gear ratio of gears 22 and 23. As a result of coupling the flexible links 14 th 15 with the rollers 18 and 19, torque is transmitted to the cone drum 8, and through the key 9 to the screw 4 and flywheel 6.
При отсутствии проскальзывания между роликами 18 и 19 и гибкими звеньями 14 и 15 маховик 6 приобретает начальную угловую скорость, равную:In the absence of slippage between the rollers 18 and 19 and the flexible links 14 and 15, the flywheel 6 acquires an initial angular velocity equal to:
D р .ЧцягшР-5 >D r. Chtsyag sh P-5>
где Dp — диаметр роликов Т8 и 19;where Dp is the diameter of the rollers T8 and 19;
Р' · — наибольший диаметр конусного барабана 8.P '· - the largest diameter of the conical drum 8.
При дальнейшем вращении электродвигателей 24 и 25 происходит сматывание гибких звеньев 14 и 15 с канавок соответственно Н и 13 и наматывание их на канавки 10 и 12. При этом угловые скорости вращения роликов .18 и 19 и маховика 6 связаны соотношением: .With further rotation of the electric motors 24 and 25, the flexible links 14 and 15 are rewound from the grooves N and 13, respectively, and wound onto the grooves 10 and 12. The angular speeds of the rollers .18 and 19 and the flywheel 6 are connected by the relation:.
(BpDp где DK— диаметр конусного барабана в месте соприкосновения его со сбегающей , ветвью гибкого звена. '(BpDp where D K is the diameter of the cone drum at the point where it touches the runaway branch of the flexible link. '
С уменьшением диаметра Dm скорость маховика 6 увеличивается. Происходит постепенное накопление кинетической энергииWith decreasing diameter Dm, the speed of the flywheel 6 increases. A gradual accumulation of kinetic energy occurs
3$ маховика за счет отдачи электродвигателями работы в течение всего периода разгона маховика.$ 3 flywheel due to the impact of electric motors work during the entire period of acceleration of the flywheel.
При достижении маховиком 6 заданной угловой скорости электродвигатели отключаются, а накопленная маховиком кинетическая энергия переходит в работу пластического деформирования поковки.When the flywheel 6 reaches the specified angular velocity, the electric motors are turned off, and the kinetic energy accumulated by the flywheel passes into the work of plastic deformation of the forgings.
В конце хода деформирования электродвигатели 24 и 25 переключаются на реверс, в результате чего конусный барабан 8 и жест ко связанные с ним винт 4 и маховик 6 начинают вращаться в противоположном, чем при рабочем ходе, направлении. По мере перемещения вверх скорость подвижных частей первоначально увеличивается.с увеличением скорости вращения электродвигателей 24 и 25, а затем уменьшается и достигает минимальной величины,в.крайнем верхнем положении ползуна 2.At the end of the deformation stroke, the electric motors 24 and 25 switch to reverse, as a result of which the cone drum 8 and the screw 4 and flywheel 6 connected rigidly to it begin to rotate in the opposite direction than during the working stroke. As you move upward, the speed of the moving parts initially increases. With an increase in the speed of rotation of the motors 24 and 25, and then decreases and reaches a minimum value, in the extreme upper position of the slider 2.
Наименьшая величина скорости подвижных частей пресса в начале рабочего хода и в конце возвратного хода увеличивает КПД пресса, так как уменьшаются потери энергии разгона и торможения подвижных частей в их крайнем верхнем положении.The smallest value of the speed of the moving parts of the press at the beginning of the working stroke and at the end of the return stroke increases the efficiency of the press, since the loss of acceleration and braking energy of the moving parts in their extreme upper position is reduced.
При реверсировании электродвигателей цикл повторяется.When reversing electric motors, the cycle repeats.
Такая конструкция винтового пресса обеспечивает уменьшение продолжительности действия пусковых токов и мощности привода, а следовательно, улучшает его эксплуатационные показатели.This design of the screw press provides a reduction in the duration of inrush currents and drive power, and therefore improves its performance.
В качестве приводных двигателей в винтовом прессе используются стандартные асинхронные электродвигатели с короткозамкнутым ротором.As drive motors in a screw press, standard squirrel-cage induction motors are used.
Наличие двух электродвигателей и двух приводных роликов уравновешивает радиальные нагрузки, действующие на маховик и винт, что также уменьшает потери на трение И увеличивает долговечность винтового механизма.The presence of two electric motors and two drive rollers balances the radial loads acting on the flywheel and screw, which also reduces friction losses AND increases the durability of the screw mechanism.
Эффективность использования винтового пресса обуславливается снижением потерь энергии, а следовательно, эксплуатационных расходов.The efficiency of using a screw press is determined by the reduction of energy losses, and consequently, operating costs.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782664174A SU766890A1 (en) | 1978-09-19 | 1978-09-19 | Screw press |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782664174A SU766890A1 (en) | 1978-09-19 | 1978-09-19 | Screw press |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU766890A1 true SU766890A1 (en) | 1980-09-30 |
Family
ID=20785266
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782664174A SU766890A1 (en) | 1978-09-19 | 1978-09-19 | Screw press |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU766890A1 (en) |
-
1978
- 1978-09-19 SU SU782664174A patent/SU766890A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3415343A (en) | Catch apparatus for the cages of scaffold elevators and the like | |
JP4892169B2 (en) | Escalator drive device | |
CA2064545A1 (en) | Electric hoist | |
ES477042A1 (en) | Variable ratio transmission drive. | |
US3994401A (en) | Crane equipped with dual trolleys | |
SU766890A1 (en) | Screw press | |
US4035969A (en) | Telescopic columns of machines for making foundations, and the telescopic columns thereby derived | |
EP0397283A1 (en) | Device for transmitting a drive force between a flexible element and a rotatable body | |
SU766891A1 (en) | Screw press | |
US4809841A (en) | Apparatus for driving a passenger conveyor | |
US10926980B2 (en) | Drive device for the spool of a winch | |
ES506998A0 (en) | IMPROVEMENTS IN A VARIABLE PULLEY STRUCTURE FOR FORCE TRANSMISSION BELTS. | |
US3217863A (en) | Tensioning means for belt conveyors | |
SU870187A1 (en) | Screw press | |
GB1379683A (en) | Winch | |
CN109279532A (en) | Determine within 2.5 weeks the perimeters such as spiral shell position winding friction winch wheel | |
US3330392A (en) | Centrifugal roller torque converter | |
SU922475A1 (en) | Pusher for moving metal | |
SU1580102A1 (en) | Automatic friction variable-speed drive | |
SU1217766A1 (en) | Device for checking tension of hoist flexible hauling member | |
CN211606306U (en) | Novel two-way linear drive of antiskid device and moxa-moxibustion treatment ware | |
SU874593A1 (en) | Winch | |
SU1759784A1 (en) | Hand winch | |
SU624834A1 (en) | Chain conveyer electric drive | |
SU1189797A1 (en) | Winch |