SU766872A1 - Casting mould for making polymeric products - Google Patents

Description

1one

Изобретение относитс  к области переработки пластмасс.This invention relates to the field of plastics processing.

Известна литьева  форма, содержаща  неподвижную плиту, в которой установлен упор, взаимодействующий со стержнем, имеющим проточку и укрепленным в плитах толкани , установленных в подвижном пакете. Стержень взаимодействует с сепараторной втулкой, установленной в плите матриц, и с шариками наход щимис  в радиальных отверсти х сепараторной втулки и взаимодействующих с подвижным 10 пакетом I.A casting form is known, which comprises a fixed plate, in which a stop is installed, which interacts with the rod, which has a groove and is supported in the pushing plates installed in the movable package. The rod interacts with the separator bush installed in the matrix plate and with the balls in the radial holes of the separator bush and interacting with the movable 10 bag I.

Недостатками описанной конструкции  вл етс  то, что щариковый замок обеспечивает разъем формы не более чем в двух плоскост х разъема, а также низка  производительность формы, так как формующие гнезда можно располагать только подковообразно , иначе исключаетс  возможность разгрузки литниковой системы.The drawbacks of the described construction are that the ball lock provides the connector for the form in no more than two planes of the connector, as well as the poor performance of the form, since the forming sockets can be placed only by horseshoe, otherwise the possibility of unloading the gating system is excluded.

Известна также литьева  форма дл  уо изготовлени  полимерных изделий, содержаща  неподвижную литниковук) плиту и подвижные плиты, включающие основание, замки в виде щариковых сепараторов и охватывающие их обоймы со ступенчатыми отверсти ми 2.A casting mold for manufacturing polymer articles is also known, comprising a fixed runner-plate and movable plates comprising a base, locks in the form of ball separators and enclosing them in cages with stepped holes 2.

В известной форме шариковые сепараторы расположены по обе стороны формующей полости, что св зано с сокращением полезной площади формы.In a known form, ball separators are located on both sides of the forming cavity, which is associated with a reduction in the useful area of the mold.

Цель изобретени  - увеличение полезной площади формы.The purpose of the invention is to increase the useful area of the form.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что щариковые сепараторы выполнены в виде одной закрепленной в основании втулки с этажным расположением отверстий под щарнки, внутри которой установлен подпружиненный плунжер с коническими участками .The goal is achieved by the fact that the ball separators are made in the form of one sleeve fixed at the base with a floor arrangement of holes for balls, inside which there is a spring-loaded plunger with conical sections.

При этом углы конусов на конических участках подпружиненного плунжера выполнены убывающими к его основанию.In this case, the angles of the cones on the conical sections of the spring-loaded plunger are made decreasing towards its base.

Также форма снабжена регулировочной заглущкой, размещенной во втулке и контактирующей с пружиной плунжера.Also the form is equipped with an adjusting plug placed in the sleeve and in contact with the plunger spring.

На фиг. 1 показана литьева  форма с трем  плоскост ми разъема в разрезе (над осевой линией показана форма в закрытом положении, а по осевой - в открытом); на фиг. 2 - щариковый сепаратор после раскрыти  по первой плоскости разъема;FIG. Figure 1 shows a mold with three section planes in section (above the axial line the mold is shown in the closed position, and along the axial line in the open position); in fig. 2 - ball separator after opening along the first plane of the connector;

на фиг. 3 - то же в начале раскрыти  по второй плоскости разъема; на фиг. 4 -г то же после полного раскрыти  по второй плоскости разъема.in fig. 3 - the same at the beginning of the opening on the second plane of the connector; in fig. 4 - the same after full opening on the second plane of the connector.

Литьева  форма содержит неподвижную лнтниковую плиту I, подвижные плиты, включающие плиту 2 с матрицами 3. пл(гту 4 съема и основание 5 с закрепленными в нем знаками 6, ограничители 7 и 8 хода, закрепленные в плите 2, шариковый сепаратор, выполненный в виде закрепленной в основании 5 втулки 9 с этажным расположением отверстий под шарики 10 одного р да и шарики П другого р да, обоймы 12 и 13 со ступенчатыми отверсти ми , размешенные соответственно в плитах 2 и 4, охватываюш,ие втулку 9 и взаимодействующие с шариками. Внутри втулки расположен подпружиненный плунжер 14, выполненный с коническими участками, углы конусов которых выполнены убываюшими к его основанию, и заглушка 15, установленна  на резьбе дл  регулировани  усили  срабатывани  плунжера. В основании размещена задержка 16, а в литниковой плите 1 выполнено поднутрение а дл  отрыва литника от издели . В плите 2 установлена подпружиненна  втулка 17.The casting form contains a stationary plate I, movable plates including plate 2 with dies 3. Pl (GTU 4 removal and base 5 with signs 6 fixed in it, limiters 7 and 8 of course fixed in plate 2, ball separator made in the form A sleeve 9 fixed at the base 5 with a floor-level arrangement of holes for balls 10 of one row and balls P of another row, sleeves 12 and 13 with stepped holes, placed respectively in plates 2 and 4, encompassing sleeve 9 and interacting with the balls. Springs are located inside the sleeve This plunger 14, made with conical sections, the corners of the cones of which are made decreasing to its base, and the plug 15, mounted on the thread to control the force of the plunger actuation. At the base there is a delay 16, and in the gating plate 1 there is an undercut for detaching the sprue from the product In the plate 2 is installed spring-loaded sleeve 17.

Форма работает следующим образом. После заливки материала требуемой технологической выдержки форма раскрываетс . Подвижна  часть формы отходит от неподвижной плиты, в которой с помощью задержек остаетс  литникова  система. Литникова  система в процессе разъема формы по плоскости 1-I вначале поджимаетс  втулкой 17 к неподвижной плите 1, а затем с помощью задержки выводитс  из нее. При срабатывании ограничител  7 хода плита 2 матриц останавливаетс  и форма раскрываетс  по плоскости II-И. Плиты продолжают свое перемещение, при этом обойма 12 контактирует выступом с шариками 10, которые в свою очередь дав т на конический участок плунжера 14, и благодар  тому, что плунжер подпружинен , он утапливаетс , а шарики устанавливаютс  заподлицо с -наружной поверхностью втулки 9. Обойма 12 освобождаетс . Углы конусов на конических участках плунжера выполнены таким образом, что при установке шариков 10 заподлицо с наружной поверхностью втулки 9, шарики 11 остаютс  еще в зацепленип с уступом отверсти  обоймы 13. После выхода обоймы 12 из контакта с втулкой 9 плунжер 14 под действием пружины 18 возвращаетс  в исходное положение . При срабатывании ограничител  8 хода останавливаетс  плита 4 съема и замок срабатывает аналогично вышеописанному . Обойма 13 давит выступом на шарики П, которые в свою очередь утапливают подпружиненный плунжер 14,The form works as follows. After the material has been filled with the required technological exposure, the mold is opened. The moving part of the mold departs from the fixed plate, in which the gating system remains with the help of delays. The casting system, in the process of separating the mold along the plane 1-I, first presses the sleeve 17 against the fixed plate 1, and then uses the delay to draw it out. When the stroke limiter 7 is triggered, the die plate 2 stops and the form opens along the II-I plane. The plates continue to move, while the sleeve 12 contacts the protrusion with the balls 10, which in turn press against the conical section of the plunger 14, and because the plunger is spring-loaded, it sinks and the balls are flush with the outer surface of the sleeve 9. 12 is released. The corners of the cones on the conical sections of the plunger are designed in such a way that when the balls 10 are installed flush with the outer surface of the sleeve 9, the balls 11 remain in engagement with the ledge of the hole of the sleeve 13. After the sleeve 12 comes out of contact with the sleeve 9, the plunger 14 returns by spring 18 to the starting position. When the stroke limiter 8 is triggered, the plate 4 is removed and the lock operates in the same way as described above. The clip 13 presses a protrusion on the balls P, which in turn sink the spring-loaded plunger 14,

и обойма 13 выходит из контакта с ujapHками 11. Происходит разъем формы по плоскости III - 1И.and the yoke 13 comes out of contact with ujapHkami 11. The shape of the form on the plane III - 1I.

Наличие заглушки 15 позвол ет регулировать усилие срабатывани  пружины 18.The presence of the plug 15 allows the force of the operation of the spring 18 to be adjusted.

После окончани  разгрузки литьева  форма закрываетс , при этом все части формы устанавливаютс  в первоначальное положение в последовательности, обратной вышеописанной. В предлагаемом конструктивном решении литьевой формы ступенчатое раскрытие достигаетс  за счет разных по величине углов на конических участках плунжера. Кроме этого, аналогичный результат может быть получен за счет применени  дл  каждой последующей плоскости разъема шариков больщего диаметра, чем дл  предыдущей плоскости разъема. При этом конусные участки плунжера имеют одинаковые углы конусности.After the unloading of the casting mold is completed, all parts of the mold are set to their original position in the reverse order of the above. In the proposed structural solution of the injection mold, the stepped opening is achieved due to the different angles of the conical sections of the plunger. In addition, a similar result can be obtained by using balls with a larger diameter for each subsequent plane of the connector than for the previous plane of the connector. In this case, the conical sections of the plunger have the same angles of taper.

Введение нескольких р дов шариков в одной втулке позволило обеспечить разделемие плит при раскрытии формы независимо от требуемого количества плоскостей разъема с помощью одного устройства, состо щего из телескопических элементов .The introduction of several rows of balls in one sleeve made it possible to ensure the separation of the plates during the opening of the form, regardless of the required number of planes of the connector using one device consisting of telescopic elements.

Claims (3)

1.Литьева  форма дл  изготовлени  полимерных изделий, содержаща  неподвижную литниковую плиту и подвижные плиты , включающие основание, замки в виде шариковых сепараторов и охватывающие их обоймы со ступенчатыми отверсти ми, отличающа с  тем, что, с целью увеличени  полезной площади формы, щариковые1. A mold for the manufacture of polymer products, containing a fixed gating plate and movable plates, including a base, locks in the form of ball separators and enclosing them in cages with stepped holes, characterized in that, in order to increase the effective area of the form, ball сепараторы выполнены в виде одной закрепленной в основании втулки с этажным расположением отверстий, под щарики, внутри которой установлен подпружиненный плунжер с коническими участками.The separators are made in the form of a single sleeve fixed at the base with a floor-hole arrangement, under the balls, inside which there is a spring-loaded plunger with conical sections. 2.Литьева  форма по п. 1, отличающа с  тем, что углы конусов на конических участках подпружиненного плунжера выполнены убывающими к его основанию .2. Casting mold according to claim 1, characterized in that the angles of the cones on the conical sections of the spring-loaded plunger are made decreasing towards its base. 3.Лиtьeвa  форма по п. 1, отличающа с  тем, что она снабжена регулировочной заглущкой, размещенной во втулке и. контактирующей с пружиной плунжера .3. The mold form according to claim 1, characterized in that it is provided with an adjusting plug placed in the sleeve and. in contact with the plunger spring. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Манихин Ю. П. Многогнездные автоматизированные литьевые формы дл  изделий из термопластов. Л.. ЛДНТП, 1970, с. 9.Sources of information taken into account in the examination 1. Yu. P. Manikhin. Multi-cavity automated injection molds for products from thermoplastics. L .. LDTP, 1970, p. 9. 2. Патент США 3986805, кл. 425-242, 19.10.76 (прототип).2. US patent 3986805, cl. 425-242, 10/19/76 (prototype). ЖF