SU765707A1 - Device for measuring dispersion media viscosity - Google Patents
Device for measuring dispersion media viscosity Download PDFInfo
- Publication number
- SU765707A1 SU765707A1 SU782625515A SU2625515A SU765707A1 SU 765707 A1 SU765707 A1 SU 765707A1 SU 782625515 A SU782625515 A SU 782625515A SU 2625515 A SU2625515 A SU 2625515A SU 765707 A1 SU765707 A1 SU 765707A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- viscosity
- sensing element
- confuser
- supply tank
- measuring
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
Description
II
Изобретение относитс к устройствам дл измерени в зкости дисперсных сред, в частности, к приборам дл контрол в зкости текучих сред в процессе мокрого измельчени руды в барабанных мельницах .The invention relates to devices for measuring the viscosity of dispersed media, in particular, to devices for monitoring the viscosity of fluids in the process of wet milling of ore in drum mills.
Известно устройство дл измерени в зкости жидкости l, содержащее трубку , в которой соосно установлена коническа пробка, снабженна пружиной и системой регистрации перемещени пробки при изменении в зкости среды, текущей по трубке. Устройство не обеспечивает достаточной надежности измерений.A device for measuring the viscosity of a fluid l is known, containing a tube in which a conical plug is coaxially fitted, provided with a spring and a system for detecting the movement of the plug when the viscosity of the medium flowing through the tube changes. The device does not provide sufficient reliability of measurements.
Наиболее близким по технической сущ-., ности 5гол етс вискозиметр непрерывного действи 2, включающий питающую емкость с установленным в ней чувствительным элементом датчика перемещени , св занного с измерительным блоком и рычатным устройством.The closest in technical essence is a continuous viscometer 2, which includes a supply tank with a sensing element of a displacement sensor connected to the measuring unit and a lever device installed in it.
Однако и он не обеспечивает достаточной надежност. измерений в зкости гидросмеси иэ-за:However, it does not provide sufficient reliability. viscosity measurements of slurry
а) наличи узкого цилиндрического зазора;a) the presence of a narrow cylindrical gap;
б) малого срока службы чувствитель- ного элемента.b) short service life of the sensitive element.
Целью описываемого изобретени вл етс устранение указанных выше недостатков .The purpose of the described invention is to eliminate the above disadvantages.
Поставленна цель достигаетс тем, что питающа емкость выполнена конической формы, переход щей в нюкней части в цилиндрическую со сменным конфузором, а чувствительный элемент датчика перемещени имеет форму двух конусов, соединенных основани ми, и установлен по оси цилиндрической части емкости. При этом дл предотвращени осаждени частиц твердой фазы на боковых стенках угол конусности питающей емкости, сменного конфузора и чувствительного элемента установлен в пределах 16-18This goal is achieved by the fact that the supply tank is made of a conical shape, transitioning into the cylindrical part with a replaceable confuser, and the sensitive element of the displacement sensor has the shape of two cones connected by bases, and is mounted along the axis of the cylindrical part of the container. At the same time, to prevent sedimentation of particles of the solid phase on the side walls, the taper angle of the supply tank, the replaceable confuser and the sensing element is set within 16-18
Дл повышени эксплуатационной надежности сменный конфузор выполнен из износостойкого материала, например корунда , с диаметром выпускного сечени не менее трехкратного размера максимапьных частиц твердой фазы гидросмеси. На фиг. 1 показан общий вид предлага емого устройства; на фиг. 2 представпев график показаний регистрирующего прибора в зависимости от в зкости гидро смеси. Устройство содержит питающую емкост 1 конической формы, переход щую в нижней части 2 Б цилиндрическую, сменный конфузор 3 с нижним разгрузочным отверстием 4 и сливной порог 5, В цилиндрическую часть 2 питающей емкости введен чувствительный элемент 6, выполненный в форме двух конусов, соединенны основани ми, и установленный по оси цилиндрической части емкости посредством т ги 7 и подшипника 8 с рабочим пле .чом 9 квадрантных весов. К грузовому плечу 10, расположенному под углом 9СР к рабочему плечу 9, прикреплен противовес - квадрант 11. На т ге 7 жестко закреплен плунжер 12 дифференциального датчика 13 линейных перемещений, напри мер индукционного типа, соединенного линией 14 св зи с регистрирующим прибором 15. В зка гидросмесь поступает в питающую емкость 1, выполненную в рме усеченного полого конуса с нешероховатой внутренней поверхностью и углом конусности меж/ну образующей и осью конуса, равным 16-18 Избыток гидросмеси переливаетс через сливной порог 5, а проба гидросмеси разгружаетс через нижнее отверстие 4 конфузора 3. Движущийс вертикально вниз поток в зкой гидросмеси обволакивает чувствительный элемент 6, увлека его вниз. Чтобы чувствительный элемент функщюни ровал как вискозиметр, максимизируют в зкостный эффект путем увеличени площади, боковой поверхности и уменьшени площади поперечного сечени , учитыва возможные незначительные пульсации скорости струи гидросмеси и, следовател но, скоростного напора. Дл улучшени обтекани и минимизации вихревого сопротивлени боковые поверхности чувствительного элемента выполн ют коническими с углом конусности не более 18 Чувствительный элемент 6 и плунжер 12 смещаютс в положение, при котором момент силы обволакйван и чувстви тельного элемента движущейс в зкой гидросмесью, действующей на плечо 9, уравновешиваетс моментом веса квацранта 11 на проекции плеча на горизонталь . При этом обеспечивают конст ктивно посто нство вертикальной скорости гидросмеси ограничением пределов колебани напорного уровн на водосливе и, следовательно, посто нст вом объемного расхода гидросмеси через калиброванное разгрузочное отверстие конфузора 3. При увеличении в зкости гидросмеси увеличиваетс сила т ги, действующа на чувствительный элемент 6, в ре льгате чего плунжер 12 смещаетс вниз, а квадрант 11 отклон етс на больший угол от вертикали. В зкость определ ют по показанию регистрирующего прибора 15, шкала которого отградуирована в единицах в зкости на основании функциональной зависимости линейного перемещ&ни UI чувствительного элемента от в зкости гидросмеси по статической характеристике чувствительного элемента и рычажного устройства. формула изобретени 1.Устройство дл измерени в зкости дисперсных сред, содержащее питающую емкость с установленным в ней чувствительным элементом датчика перемещени , св занного с измерительным блоком и рычажным устройством, отличающеес тем, что, с целью повышени точности непрерывного измерени р зкости гидросмеси, питающа емкость, выполненна в виде усеченного конуса, переход щего в нижней части в полый цилиндр, снабжена сменным конфузором, рнутренний диаметр выходного сечени |соторого не менее трехкратного диаметра максимальной частицы гидросмеси, а чувствительный элемент датчика перемещени имеет форму двух усеченных конусов, скрепленных основани ми, и установлен по оси полого цилиндра. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с тем, что угол конусности питающей емкости конфузора и чувствительного эли гента лежит в пределах 16-18 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе, 1ч Венгерский патент № 146542, кл. 42- g 1-8, I960. 2. Авторское свидетельство СССР № 257140, кл. Q 01 N 11/О8, 1971 (прототип).In order to increase the operational reliability, the replaceable confuser is made of wear-resistant material, for example, corundum, with an outlet diameter of not less than three times the size of maximum solids particles of the slurry. FIG. 1 shows a general view of the proposed device; in fig. 2 presents a graph of the readings of the recording device, depending on the viscosity of the hydro mix. The device contains a supplying capacitance 1 of conical shape, which transforms a cylindrical interchangeable confuser 3 with a lower discharge opening 4 and a drain threshold 5 into the lower part 2B. A sensing element 6 made in the form of two cones, connected by bases , and installed along the axis of the cylindrical part of the tank by means of the cable 7 and the bearing 8 with a working platform. 9 quadrant weights. A counterweight — quadrant 11 — is attached to the cargo shoulder 10 located at an angle 9СР to the working arm 9. A plunger 12 of the differential sensor 13 of linear displacements, for example, of the induction type, connected by a link 14 with a recording device 15, is rigidly fixed to 7. The slurry enters the supply tank 1, made in the frame of a truncated hollow cone with a non-rough inner surface and a taper angle between / on the generatrix and the axis of the cone equal to 16-18 Excess slurry is poured over the overflow threshold 5, and the sample impurity is discharged through the bottom opening 4 converger 3. The moving vertically downward flow of a viscous slurry coats the sensor element 6, entraining it down. In order for the sensing element to function as a viscometer, maximize its viscosity effect by increasing the area, side surface and reducing the cross-sectional area, taking into account possible slight pulsations of the velocity of the slurry jet and, consequently, velocity head. In order to improve the flow around and minimize the vortex resistance, the side surfaces of the sensing element are conical with a taper angle of not more than 18. moment of weight of quartzist 11 on the projection of the shoulder to the horizontal. At the same time, provide the constancy of the vertical velocity of the slurry by limiting the limits of oscillation of the pressure level on the weir and, consequently, by the constant volume flow rate of the slurry through the calibrated discharge opening of the confuser 3. As the viscosity of the slurry increases, In the result of which the plunger 12 is displaced downward, and the quadrant 11 deviates a greater angle from the vertical. Viscosity is determined from the reading of the recording device 15, the scale of which is calibrated in units of viscosity based on the functional dependence of the linear displacement & the UI of the sensing element on the viscosity of the slurry according to the static characteristic of the sensing element and the lever device. Claim 1. A device for measuring the viscosity of dispersed media containing a supply tank with a sensing element of a displacement sensor connected to the measuring unit and a lever device installed therein, in order to improve the accuracy of continuous measurement of the slurry capacity, the supply tank , made in the form of a truncated cone, which passes into the hollow cylinder in the lower part, is equipped with a replaceable confuser, the inner diameter of the outlet section | of which is not less than three times the maximum diameter noy particles of the slurry, and sensing movement of the sensor element has the shape of two truncated cones bonded bases, and is mounted on the hollow cylinder axis. 2. The device according to claim 1, stating that the angle of taper of the feeder container of the confuser and the sensitive electron lies within 16-18. Sources of information taken into account during the examination, 1h. Hungarian patent No. 146542, cl. 42 g 1-8, I960. 2. USSR author's certificate number 257140, cl. Q 01 N 11 / O8, 1971 (prototype).
I Мнета, /. %I Mneta, /. %
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782625515A SU765707A1 (en) | 1978-06-08 | 1978-06-08 | Device for measuring dispersion media viscosity |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782625515A SU765707A1 (en) | 1978-06-08 | 1978-06-08 | Device for measuring dispersion media viscosity |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU765707A1 true SU765707A1 (en) | 1980-09-23 |
Family
ID=20768838
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782625515A SU765707A1 (en) | 1978-06-08 | 1978-06-08 | Device for measuring dispersion media viscosity |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU765707A1 (en) |
-
1978
- 1978-06-08 SU SU782625515A patent/SU765707A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR930004891B1 (en) | Arrangement for conveying weighing and separating volumes of liquids in particular beverages such as milk and beer | |
US4134828A (en) | System and method for the fractionation of suspended solids by means of hydrocyclones | |
SU765707A1 (en) | Device for measuring dispersion media viscosity | |
US3364730A (en) | Consistency measuring apparatus | |
JPS61264111A (en) | Method and apparatus for packing shaft furnace with stock material | |
US4534210A (en) | Apparatus and method for measuring the viscosity of a liquid | |
US3027756A (en) | Solids concentration measuring and regulating device | |
US2846873A (en) | Viscosity meter | |
US4151744A (en) | Method and apparatus for the measurement and control of viscosity of slurries | |
US3375928A (en) | Method and apparatus for controlling the level of an interface | |
WO2024077898A1 (en) | Feeding control method for vertical grinding machine, and vertical grinding machine | |
DE19611562A1 (en) | Device for generating a continuous flow of bulk material and determining its delivery rate or dosing quantity | |
US2712752A (en) | Apparatus responsive to variations in the viscosity of a liquid | |
EP0484377A1 (en) | On line control method to determine media fluidization in a media mill. | |
US3471775A (en) | Conductivity meter with cyclone filter | |
US2311312A (en) | Continuous mud weight indicator | |
CN1208612C (en) | Method and measuring apparatus for measuring freeness | |
SU1670548A1 (en) | Device for assessment of slurry fluidity | |
SU742763A1 (en) | Device for measuring rheological properties of silicate enamel slip | |
Lonsdale | XVI. The flow of water in the annular space between two coaxal cylindrical pipes | |
SU498534A1 (en) | Device for measuring the particle size distribution of the solid phase of pulps and suspensions | |
Al‐Jabari et al. | Liquid spouting of pulp fibers in a conical vessel | |
CN1180407A (en) | Device for generating continuous stream of bulk material and determining delivery rate or batching quantity thereof | |
SU873040A1 (en) | Device for determination of current conducting dispersion material average dimension | |
SU1087829A1 (en) | Liquid density meter |