SU765615A1 - Сушилка дл обработки термочувствительных материалов в фонтанирующем слое - Google Patents

Description

3

мости к трудиосохнущнм термочувствительным и сыпучим материалам) этим сушилкам присущи те же недостатки, что и предыдущим.

Кроме того, при обработке мелкодисперсных материалов недостатком  вл етс  также повыщенный пылеунос, вызываемый необходимостью создани  бурного вихревого потока дл  перемещени  материала из одной воронки в другую .

Цель изобретени  - повыщение экономичкости путем снижени  гидравлического сопротивлени .

Данна  цель достигаетс  тем, что бокова  стенка воронки, примыкающа  к рерхней

кромке щели, на длине, равной высоте неподвижного сло  материала, расположена вертикально , а противолежаща  ей бокова  стенка под углом естественного откоса материала, причем загрузочный и разгрузочный патрубки размещены на двух других противоположных стенках воронки.

Как известно, гидравлическое сопротивление кип щего сло  в пристеночной области значительно (на 20-50%) меньще гидравлического сопротивлени  самого сло . Вертикальное расположение одной из стенок воронки обусловливает создание фонтанирующего  дра потока с меньщим гидравлическим сопротивлением , чем в известных сущилках. Это относитс  как к пусковому, так и эксплуатащюнному режимам.

Таким образом, в описываемой сущилке гидравлическое сопротивление сло  вдоль вертикальной стенки по своей абсолютной величине меньще, чем сопротивление сло  в любом из других направлений. А это значит, что направление газоподвод щего патрубка (сбоку или снизу) уже не играет той роли, как в известных сушилках - теплоноситель всегда пойдет по пути наименьшего сопротивлени  (вдоль вертикальной стенки).

На фиг. 1 схематически показана сушилка; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Сушилка содержит камеру 1 в виде воронки , включающей вертикальную 2 и наклонную 3 боковые стенки, щель 4 в основании со вставленной в нее поддерживающей решеткой (на чертеже не показана), заслонку 5, загрузочный патрубок 6, разгрузочный патрубок 7, размещенные на двух других стенках воронки, калорифер 8 и нагнетающий вентил тор 9.

Работа сушилки заключаетс  в следующем. Сыпучий влажный материал поступает в сушильную камеру 1 через загрузочный патрубок 6 И( совершив многократную циркул п ю в восход щем фонтанирующем слое вдоль вертикальной стенки 2 и в нисход щем плот5Л

Ном слое но мак.чомпой CICIIKC 3, всходит через paзгl yзoчF h й патрубок 7.

Длина вертикальной cicftKn 3 равна высоте неподвижного сло  материала, а стенка 3 расположена под углом естественного откоса материала.

Теплоноситель с помощью вентил тора 9, пройд  калорифер 8, поступает в сушильную камеру 1 через щель 4, величина которой регулируетс  заслонкой 5. Из щели теплоноситель движетс  по пути наименьшего сопротивлени  - вверх вдоль вертикальной стенки 2, создава  в пристеночной области фонтанирующий слой. В сепараиионном пространстве камеры 1 осуществл етс  отделение теплоносител  от материала. Отработанный теплоноситель выходит из сушилки, а материал отбрасываетс  к наклонной стенке 3 и скользит по ней в плотном слое.

Описываема  сущилка отличаетс  простотой конструкции. Она может быть размещена непосредственно на полу помещени , так как подвод щий теплоноситель трубог/ровод размещен с ее боковой стороны. Газораспределительна  рещетка отсутствует, а поддерживающа  служит только дл  предотвращени  попадани  продукта в калорифер.

В пусковом и эксплуатационном режимах гидравлическое сопротивление сло  меньше, чем в известных сущилках.

Движение материала от загрузочного патрубка к разгрузочному в описанной сушилке осуществл етс  вдоль щели. Это исключает необходимость секш1онировани  камеры с помощью перегородок и уменьшает унос мелкодисперсных фракций. В сушилке обеспечиваетс  повышенна  равномерность пребывани  частиц в слое, что улучшает качество сушки в целом.

Таким образом, описанна  конструкци  требует меньших капитальных и эксплуатационных затрат и позвол ет получить кондиционны сухой материал.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Сушилка дл  обработки термочувствительных материалов в фонтанирующем слое, содержаща  камеру с загрузочным и разгрузочным патрубками, выполненную в виде воронки с пр моугольным поперечным сечением, имеющей в основании боковую щель дл  ввода теплоносител , отличающа с  тем,. что, с целью повышени  экономичности путем уменьщени  гидравлического сопротивлени , бокова  стенка воронки, ттримыкаюша  к верхней кромке щели, на длине, равной высоте неподвижного сло  материала, расположена вертикально , а противолежаща  ей бокова  стенка - под углом естественного откоса материн57656156

   ла, причем загрузочный и разгрузочный патруб-1. Авторское свидегельсгво СССР № 421870,

   ки размешены на двух других противополож-кл. F 26 В 17/10, 1970.

   ных стенках воронки.

   Источники информации,
2. 2. Авторское свидетельство СССР № 208539,

   прин тые во внимание при экспертизекл. F 26 В 17/10, 1966.