SU764948A1 - Method of working articles of the tv tube type - Google Patents
Method of working articles of the tv tube type Download PDFInfo
- Publication number
- SU764948A1 SU764948A1 SU782602125A SU2602125A SU764948A1 SU 764948 A1 SU764948 A1 SU 764948A1 SU 782602125 A SU782602125 A SU 782602125A SU 2602125 A SU2602125 A SU 2602125A SU 764948 A1 SU764948 A1 SU 764948A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- branches
- contact element
- tube type
- working
- possibility
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к обработке выпуклых симметричных изделий, в частности кинескопов, и может быть использовано в радиоэлектронной, оптичес кой, металлообрабатывающей и др. промыцшенност х .The invention relates to the treatment of convex symmetrical products, in particular kinescopes, and can be used in the electronic, optical, metalworking and other industries.
Известен способ обработки выпук- лых гиперболических поверхностей оптических деталей, при котором меж- JQ ду контактным элементом в виде линейчатого гиперболоида и вращающейс заготовкой перемещают ленту 1.A known method of processing convex hyperbolic surfaces of optical parts, in which between the JQ and the contact element in the form of a ruled hyperboloid and a rotating workpiece, the tape 1 is moved.
Недостатками указанного способа вл ютс мала рабоча поверхность 5 инстру-мента, мала скорость резани и несовпадение векторов скорости инструмента и детали на участках детали , расположенных по разные стороны от оси симметрии.20The disadvantages of this method are the small working surface 5 of the tool, the low cutting speed and the mismatch between the velocity vectors of the tool and the part in the parts of the part located on opposite sides of the axis of symmetry.
Учитыва , что при обработке вргодающихс деталей, вектора скоростей вращени участков, лежащих по разные стороны от оси вращени , направлены в противоположные стороны, рабоча 25 скорость обработки указанных участков при шлифовании одной ветвью будет различатьс на величину 2Vд (Уд- скорость детали), что и приведет к обще .му снижению шероховатости и качест- ЗОTaking into account that when machining vrgodnyh parts, the vector of rotational speeds of areas lying on opposite sides of the axis of rotation, are directed in opposite directions, the working speed of processing of these areas when grinding with one branch will differ by 2Vd (Ud- part speed) will lead to a general reduction of roughness and quality
ва обрабатываемой поверхности. Кроме того шлифовальные ленты с увеличением ширины имеют малую устойчивость , аалмазоносные енты из-за технологических трудностейне изготавливаютс шириной более 200 мм. I Цель изобретени - повышение качества обработанной поверхности и производительности. .wa surface to be treated. In addition, grinding belts with small widths are of low stability, and diamond-carrying aids, due to technological difficulties, are not made more than 200 mm wide. I The purpose of the invention is to improve the quality of the treated surface and productivity. .
Поставленна цель достигаетс The goal is achieved
тем, что шлифование производ т беско вечной лентой, ветви которой.разворачивают на 90 и прижимают их,контактным элементом к симметрично располо-. женным поверхност м обрабатываемой детали.the fact that the grinding is carried out with an endless belt, the branches of which are turned 90 and pressed against them, with the contact element to the symmetrically arranged. the surface of the workpiece.
На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство. : На ведущем 1 и ведомом 2 шкивах расположена абразивна лента 3, оги- бающа одновременно свои1«ш двум вет:в ми контактный элемент 4, кото1 ай 1поджимает указанные ветви ленты рабочей поверхностью а к обрабатываемой поверхности детали 5. При этом на участке от шкива 1 до контактного элемента 4 ветви ленты разворачивают в противоположные стороны на 90 так, чтобы нерабоча поверхность б ленThe drawing schematically shows the proposed device. : An abrasive belt 3 is located on the lead 1 and slave 2 pulleys, simultaneously encompassing its own two “two branches: there is a contact element 4 in it that pushes the indicated tape branches a working surface a to the workpiece surface 5. At the same time, 1 to the contact element 4, the tape branches are turned in opposite directions by 90 so that the non-working surface is flat.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782602125A SU764948A1 (en) | 1978-02-20 | 1978-02-20 | Method of working articles of the tv tube type |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782602125A SU764948A1 (en) | 1978-02-20 | 1978-02-20 | Method of working articles of the tv tube type |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU764948A1 true SU764948A1 (en) | 1980-09-23 |
Family
ID=20758658
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782602125A SU764948A1 (en) | 1978-02-20 | 1978-02-20 | Method of working articles of the tv tube type |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU764948A1 (en) |
-
1978
- 1978-02-20 SU SU782602125A patent/SU764948A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU764948A1 (en) | Method of working articles of the tv tube type | |
EP0250724A3 (en) | Concentric chuck for turning-machines | |
SU808252A1 (en) | Method of working parts with magnetic abrasive powder | |
SU563276A1 (en) | Method of ball finishing | |
SU975162A1 (en) | Apparatus for working teeth apex along transient surfaces | |
JPS57137011A (en) | Processing method of mill roll | |
SU113639A1 (en) | Full duplex machine | |
SU982874A2 (en) | Apparatus for working apices of teeth by transition surfaces | |
JPS5327193A (en) | Abrasive process | |
SU484972A1 (en) | A device for processing the tops of the teeth on the transition surfaces | |
SU1602701A1 (en) | Method of dimensionless belt grinding | |
SU406709A1 (en) | METHOD OF COUPLED GRINDING PROFILE OF PEN OF GAS TURBINE ENGINE BLADES | |
SU610662A1 (en) | Method of grinding work with moving abrasive belt | |
SU1627379A1 (en) | Device for lapping spherical surfaces | |
SU643302A1 (en) | Method of polishing the surfaces of dielectric work | |
SU1187939A1 (en) | Apparatus for electrochemical/mechanical polishing | |
SU848307A1 (en) | Device for urging grinding belt against double-curvature surface | |
SU814676A1 (en) | Method of working holes | |
SU79184A1 (en) | Polishing machine with endless abrasive belt | |
SU465274A1 (en) | Method of turning | |
SU755523A1 (en) | Finishing method | |
SU1504066A1 (en) | Device for grinding magnetic core laminations | |
RU1768358C (en) | Method of machining circular-arc teeth of conical transmission wheel | |
SU373133A1 (en) | METHOD OF DIAMOND HEATING OF BALLS | |
SU759295A1 (en) | Apparatus for rotating complex-profile workpiece on centreless grinding machine |