SU762971A1 - Tubular mill - Google Patents
Tubular mill Download PDFInfo
- Publication number
- SU762971A1 SU762971A1 SU762372199A SU2372199A SU762971A1 SU 762971 A1 SU762971 A1 SU 762971A1 SU 762372199 A SU762372199 A SU 762372199A SU 2372199 A SU2372199 A SU 2372199A SU 762971 A1 SU762971 A1 SU 762971A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- classifier
- chamber
- mill
- chambers
- channels
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Description
Изобретение относится к трубным мельницам мокрого и сухого помола твердых материалов, преимущественно минерального сырья, клинкера и доба- _ вок цементной промышленности..The invention relates to pipe mills for wet and dry grinding of solid materials, mainly mineral raw materials, clinker and additional wok of the cement industry ..
Известны барабанные мельницы для помола твердых материалов, выполненные с устройством для разгрузки и . классификации материалов [Д.Known drum mills for grinding solid materials, made with a device for unloading and. classification of materials [D.
Недостатком известных мельниц является невозможность осуществления процесса классификации размалываемого материала на ранней стадии измельчения. 15A disadvantage of the known mills is the impossibility of the process of classifying the material to be ground at an early grinding stage. 15
Известна также мельница, содержащая межкамерные перегородки и классификатор с двойной межкамерной перегородкой, сетками, установленными между сплошными желобчатыми лопастя- 20 ми, разгрузочным устройством, расположенным в центральной части, классификатора и имеющим каналы для транспортировки крупной и мелкой фракции размалываемого материала (2}. 25Also known is a mill containing intercameral partitions and a classifier with a double intercameral partition, nets installed between 20 continuous grooved blades, a discharge device located in the central part, a classifier and having channels for transporting large and small fractions of the material to be ground (2}. 25
Цель изобретения - интенсификацияThe purpose of the invention is the intensification
процесса измельчения.grinding process.
Указанная цель достигается тем,This goal is achieved by
что трубная мельница, разделенная перегородками на камеры, содержит клас-30that the tube mill, divided by partitions into chambers, contains class-30
22
сификатор с двойной межкамерной пере-, ’городкой и сетками, установленными между сплошными желобчатыми лопастями, разгрузочное устройство, расположенное в центральной части классификатора с каналами1 для транспортировки" крупной и мелкой фракции размалываемого материала, причем классификатор расположен между первой и второй камерами на расстоянии 1,1-1,5. диаметра мельницы от загрузочного ее конца, а каждая сетка выполнена с бортиками, расположенными по ее. периферии, и надситное пространство соединено каналами транспортировки крупной фракции о первой камерой, а подситное пространство каналами транс- . портировки мелкой фракции - со второй камерой. Кроме того, между второй и третьей камерами на расстоянии 4060% длины корпуса мельницы от загрузочного ее конца установлен дополнительный классификатор, сетки которо-. го имеют ширину щелей в 1,5-3 раза меньшую, чем в сетках классификатора, установленного мевду первой и второй камерами. При этом каждый классифи.катор закрыт со стороны входа материала: перфорированным экраном,а между ' 'межкамерной перегородкой и перфорироsifikator with double intercameral re-, 'campus and nets installed between continuous grooved blades, unloading device located in the central part of the classifier with channels 1 for transporting "coarse and fines fraction of the ground material, and the classifier is located between the first and second chambers at a distance of 1 , 1-1.5. Of the mill diameter from its boot end, and each grid is made with flanges located along its periphery, and the hardened space is connected by channels of transporting large pitch The first chamber and the sub-pit space with the transport channels of the fine fraction with the second chamber. In addition, an additional classifier is installed between the second and third chambers at a distance of 4060% of the length of the mill building from its loading end the slots are 1.5-3 times smaller than in the grids of the classifier installed by the first and second chambers. Each classifier is closed from the entrance side of the material: a perforated screen, and between the inter-chamber partition and the perforated
33
762971762971
4four
ванным экраном перпендикулярно к их ‘поверхности установлены лопасти, направленные к окнам в центральной части перегородки.The vanes screen is perpendicular to their ‘surface with blades directed to the windows in the central part of the partition.
На фиг. 1 изображена трубная мельница, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 2.FIG. 1 shows a pipe mill, general view; in fig. 2 - section A-A of FIG. one; in fig. 3 - section bb FIG. 2
Мельница содержит корпус 1, разделенный межкамерными перегородками 2 на камеры.3, 4 и 5 соответственно грубого, среднего и тонкого помола. Между первой и второй камерой встроен классификатор 6, который содержит сетки 7, сплошные желобчатые лопасти 8, разгрузочное устройство 9 с каналами 10, имеющими открытый выход в первую камеру для возврата в нее крупной фракции и каналами 11 для подачи мёлкой фракции во вторую камеру. Сетки . со стороны загрузочной части классификатора по краю их рабочей поверхности имеют бортики 12, а со стороны разгрузочного его конца рабочая поверхность сеток соединена с кольцевой глухой перегородкой 13, установленной, перпендикулярно к оси мельницы. Между "борти’ ами и глухой перегородкой на сетках образован желоб 14, предназначенный для поддержания на поверхности сеток слоя классифицируемого материала.The mill includes a housing 1, divided by inter-chamber partitions 2 into chambers. 3, 4 and 5, respectively, coarse, medium and fine grinding. A classifier 6 is built in between the first and second chambers, which contains grids 7, continuous grooved blades 8, a discharge device 9 with channels 10 having an open exit to the first chamber to return the coarse fraction to it and channels 11 to feed the small fraction to the second chamber. Grid. the working surface of the classifier has sides 12 on the side of the classifier, and on the side of its unloading end, the working surface of the grids is connected to an annular blank wall 13 installed perpendicular to the mill axis. A chute 14 is formed between the "flange '' and the hollow partition on the grids, designed to maintain a layer of classified material on the surface of the grids.
Подситное пространство 15 классификатора с загрузочного конца закрыто сплошными бортиками, а с разгрузочного - ' глухой перегородкой. Загрузочная часть классификатора закрыта перфорированным экраном 16. В промежутке 17 между межкамерной перегородкой и перфорированным экраном установлены радиальные лопасти 18, а в межкамерной перегородкеимеются окна 19, служащие для возврата металлических включений в первую камеру.Podsitnoe space 15 of the classifier from the boot end is closed with solid sides, and from the discharge end - with a 'dumb partition. The loading part of the classifier is closed by a perforated screen 16. Radial blades 18 are installed between the inter-chamber partition and the perforated screen, and windows 19 are used in the inter-chamber partition to return the metallic inclusions to the first chamber.
Классификатор расположен между первой и второй камерой на расстоянии равном 1,1-1,5 диаметра мельницы от ее загрузочного конца и защищен от воздействия мелющих тел со стороны первой и второй камер перфорированным 20 и неперфорированным 21 дисками двойной межкамерной перегородки. Длина первой камеры, равная 1,11,5 диаметра мельницы необходима для того, чтобы обеспечить возможность -;^^пользования в качестве мелющих тел стальных стержней, наиболее эффективных на первой стадии измельчения.'The classifier is located between the first and second chambers at a distance equal to 1.1-1.5 mill diameter from its boot end and is protected from the impact of the grinding bodies from the first and second chambers of the perforated 20 and non-perforated 21 double chambered partition walls. The length of the first chamber, equal to 1,11.5 of the diameter of the mill, is necessary in order to ensure the use of steel rods most effective in the first stage of grinding as grinding bodies. '
При'помСле твердых, трудноразмалываемых материалов и необходимости достижения высокой тонкости помола между второй и третьей камерами устанавливается дополнительный классификатор ¥ёкой ''Жё'^кФ'йё'тр^кцйй'', /как- и первый, С сетками, имеющими ширину щелей в 1,5-3 раза меньшую, чем в .первом классификаторе·.In the case of hard, difficult to grind materials and the need to achieve high grinding fineness between the second and third chambers, an additional classifier ¥ yoy "F '^ к k''т р р ^ ^ к устанавливается устанавливается устанавливается / / / как , and the first, with grids having a gap width 1.5-3 times smaller than in the first classifier ·.
Мельница работает следующим обра зом.The mill operates as follows.
Размалываемые материалы подаются во вращающуюся.мельницу, где под воздействием мелющих тел, например стальных стержней, происходит их измельчение . Грубомолотый материал из первой камеры 3 проходит через щели межкамерной перегородки 2 и отверстия перфорированного экрана 16 классификатора 6 на классифицирующие сетки 7. Мелкие частицы проходят через отверстия сетки 7 в подситное пространство 15, далее, по сплошным желобчатым лопастям 8 перемещаются по каналам 11 разгрузочного устройства 9 во вторую камеру 4. Крупные частицы сбрасываются с сетки 7 в каналы 12 разгрузочного устройства 9 и возвращаются в первую камеру 3 для доизмельчения. В качестве сетки 7 в классификаторе 6 может быть использована, например, серийно выпускаемая сетка щелевая колосникообразная из проволоки фасонного сечения с определенной шириной щелей.The milled materials are fed into a rotating grinder, where, under the influence of grinding bodies, such as steel rods, they are ground. The coarse-ground material from the first chamber 3 passes through the slots of the inter-chamber partition 2 and the holes of the perforated screen 16 of classifier 6 onto the classifying grids 7. Small particles pass through the openings of the grid 7 into the sub-bed space 15, then, along the continuous grooved blades 8, move along the discharge device channels 9 into the second chamber 4. Large particles are dropped from the grid 7 into the channels 12 of the discharge device 9 and returned to the first chamber 3 for regrinding. As the grid 7 in the classifier 6 can be used, for example, commercially available grid slit gritted from shaped wire with a certain width of slots.
Металлические предметы, прошедшие через щели межкамерной перегородки 2 задерживаются перфорированным : экраном 16 в промежутке 17 между межкамерной перегородкой 2 и экраном 16 и возвращаются с помощью радиальных лопастей 18 через окна 19 в первую камеру 3. Удаление их из мельницы должно производиться периодически во время очередных ремонтов мельницы и догрузок ее мелющими телами.Metallic objects that have passed through the gaps of the inter-chamber partition 2 are retained by the perforated: screen 16 in the gap 17 between the inter-chamber partition 2 and the screen 16 and returned using radial blades 18 through the windows 19 to the first chamber 3. They should be removed from the mill periodically during regular repairs mills and loadings its grinding bodies.
Во второй камере 4 производится вторая стадия измельчения размалываемого материала более мелкими,чем в'первой камере,, мелющими телами..In the second chamber 4, the second stage of grinding of the material to be ground is made smaller than in the first chamber, grinding media.
Из второй камеры 4 размалываемый маή терйал поступает в дополнйтельный классификатор б, установленный между второй 4 и третьей 5 камерами' на расстоянии, равном 50-60% Длины корпуса мельницы от загрузочного ее конца, в дополнительном классификаторе происходит вторая стадия классификации материала.From the second chamber 4, the grinded material enters the complementary classifier b, installed between the second 4 and third 5 chambers' at a distance of 50-60% of the length of the mill building from its loading end, the second classifier of the material occurs in the additional classifier.
За счет использования встроенных в мельницу классификаторов достигает ся значительная интенсификация процесса измельчения с резким снижением удельного расхода электроэнергии на помол»Due to the use of classifiers built into the mill, a significant intensification of the grinding process is achieved with a sharp decrease in the specific power consumption for grinding. ”
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762372199A SU762971A1 (en) | 1976-06-14 | 1976-06-14 | Tubular mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762372199A SU762971A1 (en) | 1976-06-14 | 1976-06-14 | Tubular mill |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU762971A1 true SU762971A1 (en) | 1980-09-15 |
Family
ID=20665516
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762372199A SU762971A1 (en) | 1976-06-14 | 1976-06-14 | Tubular mill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU762971A1 (en) |
-
1976
- 1976-06-14 SU SU762372199A patent/SU762971A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4243182A (en) | Liner assembly for ball mills | |
US2332701A (en) | System and method of grinding | |
SU1313334A3 (en) | Drum mill | |
US2399051A (en) | Air swept ball mill | |
SU762971A1 (en) | Tubular mill | |
US3078049A (en) | Mill and process for autogenous grinding of friable material | |
US2877954A (en) | Dressing of ore | |
US1591941A (en) | Comminuting mill | |
US2704636A (en) | Weston | |
GB1037350A (en) | Method of making a slurry and compartment mill for carrying out the method | |
US4917312A (en) | Ball tube mill | |
US2967671A (en) | Classifying liner for ball mills | |
RU57147U1 (en) | TUBE MILL | |
US1388462A (en) | Grinding-mill | |
US2139358A (en) | Vermiculite ore treatment | |
US2885155A (en) | Grinding mills with classifying linings | |
RU2236298C1 (en) | Tube mill | |
US1905780A (en) | Apparatus for grinding materials which contain particles of iron | |
US2950869A (en) | Ball mill grates | |
US1670269A (en) | Cooling and drying apparatus and process of cement making adapted to be carried on thereby | |
US1367777A (en) | Apparatus for crushing ores and other material | |
US1822436A (en) | Grinding mill | |
US1889989A (en) | Method of separating borax | |
US1309800A (en) | haitsen | |
US983069A (en) | Tube-mill. |