SU761647A1 - Способ получения целлюлозного полуфабриката 1 - Google Patents
Способ получения целлюлозного полуфабриката 1 Download PDFInfo
- Publication number
- SU761647A1 SU761647A1 SU782573365A SU2573365A SU761647A1 SU 761647 A1 SU761647 A1 SU 761647A1 SU 782573365 A SU782573365 A SU 782573365A SU 2573365 A SU2573365 A SU 2573365A SU 761647 A1 SU761647 A1 SU 761647A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- text
- sub
- acid
- semiproduct
- cooking
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
<p>Изобретение относится к способам получения целлюлозного полуфабриката, предназначенного для изготовления бумаг и картонов различного назначения.</p>
<p>Известны способы получения целлюлозы путем обработки древесины окислительными средствами [1]. К общим недостаткам этих способов следует отнести высокоэнергетические параметры варки и низкую селективность окислителей. 10</p>
<p>Известен также весьма' мягкий способ делигнификации древесины с помощью окислительных средств, заключающийся в <sup>; </sup>том, что получение целлюлозы ведется в варочной жидкости, содержащей перуксус- 15 ную кислоту и двуокись хлора [2]. Однако и этот способ обладает известными недостатками, во-первых, двуокись хлора и перуксусная кислота являются токсичными и взрывоопасными веществами, требующими 20 при своем применении соблюдений особых мер предосторожности, , во-вторых, варка проводится в две стадий. Вторая стадия заключается в обработке промежуточного продукта слабыми растворами щелочей, 2ί что связано с дополнительными материальными и энергетическими затратами? Наконец,' также следует отметить, что двуокись хлора и хлор в присутствии воды или пл а'ти образуют сильные галогенкислородныс 31</p>
<p>2</p>
<p>кислоты, являющиеся опасными корродирующими агентами.</p>
<p>Цель изобретения — упрощение процесса, получение высококачественной целлю5 лозы и защита окружающей среды.</p>
<p>Эта цель достигается тем, что варку щепы проводят в растворе, · состоящем' ШЗ^бртаЙйй'ё^кбй кислоты типа- КСООН (К = Н- СНз- С<sub>2</sub>Н<sub>5</sub>- СН<sub>2</sub>С1- СС1<sub>3</sub>) и перекиси водорода.</p>
<p>Использование такой варочной жидкости позволит избежать больших затрат на меры по обеспечению безопасности производства и обслуживающего персонала. Органическая кислота регенерируется ректификацией, что позволяет осуществить замкнутый цикл производства и' исключить'загрязнение окружающей среды. Варка целлюлозы происходит в одну стадию, что исключает дополнительную обработку щелочью.' Процесс ведется при атмосферном давлении и невысоких температурах (60—100°С), что значительно упрощает его аппаратурное оформление. Все это в совокупности обеспечивает высокую технологичность и экономическую эффективность процесса. '</p>
<p>Пример Г. 4 г щепы обрабатываются смесью, состоящей из. 40 мл уксусной кислоты (или пропионовой кислоты), 1.1 мл</p>
<p>ДУЙ761647</p>
<p>- ·-^- .·.., .ι,,.Α. .. -<<ν?μν - .- ..· ;</p>
<p>- ' | . \ ' .</p>
<p>перекиси 'водорода' (25—35%) и 0,1 мл Н<sub>2</sub>8О<sub>4</sub>, при температуре 80° С *Т^ёченйе'</p>
<p>/ ] ч 20 мин. Выход целлюлозы — 63%, со'......держание лигнина — 0,8%, степень белизны— 85%. ' .·“ -·'—·............</p>
<p>Π р и м е р 2. 4 г щепы обрабатываются смесью, состоящей из 20 г монохлоруксусной кислоты, 10 мл воды и 15 мл перекиси водорода (25—35%), при 90° С в течение Ϊ ч. Выход целлюлозы — 60%, содер. жание лигнина — 1,5%, степень белиз......ны - 75%. - '' "'7/ ..........</p>
<p>Пример 3. 4 г щепы обрабатываются смесью, состоящей из 20 г три хлор уксусной кислоты, Ю мл воды и 10 мл перекиси водорода (25—35 %); при температуре 90° С</p>
<p>4</p>
<p>у„в течение 35' мин, Выход целлюлозы — 50%, 'содержание лигнина — 0,9%, 'Степень белизны - 85%.. .</p>
<p>' ('*//.,./ ..</p>
<p><sup>5</sup> Пример 4. 4 г щепы обрабатываются смесью, состоящей из 30 мл <sup>;</sup> муравьиной кислоты (концентрацией 80%) и 8 мл перекиси водорода (25—35%), при температуре 100° С в течение 50 мин. Выход целлю10 лозы — 60%, содержание лигнина — 0,7%, , степень белизны .— 90%. '</p>
<p>Полученные результаты по эффективнос• ти процесса сведены в таблицу, в которой даны условия процесса и показатели каче15 , ства целевого продукта известного и предлагаемого способов. - - -</p>
<table border="1">
<tr><td>
<p>Параметр</p></td><td>
<p>Известный способ</p></td><td>
<p>Предлагаемый</p>
<p>способ</p></td></tr>
<tr><td>
<p>Температура варки, °С '- ·</p></td><td>
<p>50—‘90 . ></p></td><td>
<p>60 -109- //</p></td></tr>
<tr><td>
<p>Количество стадий .</p></td><td>
<p>2</p></td><td>
<p>1 -</p></td></tr>
<tr><td>
<p>- Общее время варки, ч ......... -·</p></td><td>
<p>1—2</p></td><td>
<p>1—1.5</p></td></tr>
<tr><td>
<p>Наличие токсичных выделений во время</p></td><td>
<p></p></td><td>
<p>7./А.7 ·/'-<- .. ‘ '</p></td></tr>
<tr><td>
<p>::·<· варки " · ,</p></td><td>
<p>Окислы хлора, хлор</p></td><td>
<p>Отсутствуют</p></td></tr>
<tr><td>
<p>Материал оборудования</p></td><td>
<p>Молибденовая кислото-</p></td><td>
<p>Нержавеющая</p></td></tr>
<tr><td>
<p></p></td><td>
<p>упорная сталь</p></td><td>
<p>»сталь</p></td></tr>
<tr><td>
<p>Разрывная длина, м</p></td><td>
<p>2000—7600</p></td><td>
<p>' 8800—пот·</p></td></tr>
<tr><td>
<p>Выход. %</p></td><td>
<p>75-80</p></td><td>
<p>Э&—65</p></td></tr>
<tr><td>
<p>Сопротивление продавливанию, кгс!с;А</p></td><td>
<p>.. '</p></td><td>
<p>3,8-4,4</p></td></tr>
<tr><td>
<p>Число двойных перегибов для примеров 1,</p></td><td>
<p></p></td><td>
<p></p></td></tr>
<tr><td>
<p>г, з -, ,— „ν'- : -</p></td><td>
<p>7.·<sup>Λ</sup> ./ . / "Г- ,</p></td><td>
<p>500-640</p></td></tr>
<tr><td>
<p>для примера 4</p></td><td>
<p>;7 ' * - · ·';— .</p></td><td>
<p>1300</p></td></tr>
<tr><td>
<p>Степень белизны, %</p></td><td>
<p>Темная</p></td><td>
<p>75—90-</p></td></tr>
<tr><td>
<p>Степень полимеризации</p></td><td>
<p>—</p></td><td>
<p>1100-1300-</p></td></tr>
<tr><td>
Claims (3)
- <claim-text>Формула изобретения</claim-text></td><td> <claim-text>СС1<sub>3</sub>, а в качестве'</claim-text></td><td> <claim-text>окислителя' —</claim-text></td></tr> <tr><td> <claim-text><sub>:</sub>' ·. , .,::/./7.5.77^:77^1/.7.4</claim-text></td><td> <claim-text>водорода.</claim-text></td><td> </td></tr> <tr><td> <claim-text>•д/С^ЖтеЧ;/^///,/ "Ϊ %7·7·/ ·· 7. ‘ . .</claim-text></td><td>
- <claim-text>2. Способ поп.</claim-text></td><td> <claim-text>1, отлич а</claim-text></td></tr> </table> <claim-text>перекись</claim-text> <claim-text>..........фабриката путем варки древесной щепы в</claim-text> <claim-text>варочной жидкости на основе органической</claim-text> <claim-text>--—-кислоты в присутствии окислителя, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и улучшения физико-механических' показателей целевого продукта, в качестве 'Органической кислоты используют, кислоту ряда' РСООИ, где К-Н, СН<sub>3</sub>, С<sub>2</sub>Н<sub>5</sub>, СН<sub>2</sub>С1,</claim-text>
- 7:-, “ •"'-.“ч’ς -. · - * · ' 1 —-Ь к ----^4 р-~ — —-с-ν-Τтем, что варку проводят в присутствии ка20 тализатора — серной кислоты.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782573365A SU761647A1 (ru) | 1978-01-30 | 1978-01-30 | Способ получения целлюлозного полуфабриката 1 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782573365A SU761647A1 (ru) | 1978-01-30 | 1978-01-30 | Способ получения целлюлозного полуфабриката 1 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU761647A1 true SU761647A1 (ru) | 1980-09-07 |
Family
ID=20746103
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782573365A SU761647A1 (ru) | 1978-01-30 | 1978-01-30 | Способ получения целлюлозного полуфабриката 1 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU761647A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU672654B2 (en) * | 1992-09-21 | 1996-10-10 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Method of producing a mixed peracid oxidizing solution and methods for treating substrates therewith |
DE19516151A1 (de) * | 1995-05-03 | 1996-11-07 | Sven Siegle | Verfahren zur Herstellung einer Pulpe aus zellulosehaltigem Material, die Pulpe selbst und deren Verwendung |
-
1978
- 1978-01-30 SU SU782573365A patent/SU761647A1/ru active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU672654B2 (en) * | 1992-09-21 | 1996-10-10 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Method of producing a mixed peracid oxidizing solution and methods for treating substrates therewith |
US5589032A (en) * | 1992-09-21 | 1996-12-31 | North Carolina State University | Process for preparing a bleaching liquor containing percarboxylic acid and caro's acid |
US5693185A (en) * | 1992-09-21 | 1997-12-02 | North Carolina State University | Method of oxidatively treating a substrate with an equilibrium mixture of caro's acid and a percarboxylic acid |
DE19516151A1 (de) * | 1995-05-03 | 1996-11-07 | Sven Siegle | Verfahren zur Herstellung einer Pulpe aus zellulosehaltigem Material, die Pulpe selbst und deren Verwendung |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2426125A (en) | Manufacture of glycol alginates | |
NO127410B (ru) | ||
DE4228171A1 (de) | Holzaufschluß mit Essigsäure unter Zusatz von Ameisensäure | |
SU761647A1 (ru) | Способ получения целлюлозного полуфабриката 1 | |
CH645685A5 (de) | Verfahren zur gewinnung von zuckern und lignin aus zerkleinertem lignocellulosematerial. | |
US5385641A (en) | Delignification of cellulosic raw materials using acetic acid, nitric acid and ozone | |
US2041745A (en) | Manufacture of cellulosic prod | |
DE2128723A1 (de) | Verfahren zum Bleichen von Holz pulpe | |
US1903962A (en) | Manufacture of cellulose or cellulosic products | |
Cunningham et al. | LVII.—The action of ozone on cellulose | |
US2061616A (en) | Production of cellulose | |
DE4107357C1 (ru) | ||
US4016207A (en) | Hydrolyzing di- and tricarboxy celluloses with sulfurous acid | |
DE512927C (de) | Verfahren zum Aufschluss von Pflanzenfaserstoffen mit Chlorsaeure | |
GB474305A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of cellulose from lignocellulosic materials | |
Beavan et al. | 228. Pectic substances. Part V. The molecular structure of strawberry and apple pectic acids | |
SU429156A1 (ru) | Способ получения целлюлозы | |
McIlroy | 26. The hemicellulose of Phormium tenax (NZ flax). Part II. The constitution of the aldotrionic acid | |
GB638496A (en) | Process for treating cellulosic raw material in order to obtain valuable products and by-products | |
SU787519A1 (ru) | Способ получени целлюлозы | |
Stidwill | An investigation in the recovery of sodium bisulphite cooking liquor. | |
DE279517C (ru) | ||
SE7901248L (sv) | Sett for behandling av avloppsvatten fran massablekerier | |
RU2021407C1 (ru) | Способ получения сульфатной беленой целлюлозы | |
FI71780B (fi) | Kokningsfoerfarande foer lignocellulosamaterial i och foer framstaellning av pappersmassa |