SU761138A1 - Затвор сталеразливочного ковша 1 - Google Patents

Description

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при бесстопорноп разливке стали и сплавов в изложницы, в литейные формы и на установках непрерывной разливки стали из сталеразливочного 5 ковша.

По основному авт. св. № 455803 известен затвор, состоящий из подвижной и неподвижной плит с отверстиями, смонтированными на внешней поверхности днища ков- 10 ша, причем подвижная плита установлена в обойме. Затвор снабжен двумя рычагами второго рода с роликами, установленными на средней части каждого рычага, и направляющими для роликов с цилнндриче- 15 ской рабочей поверхностью, расположенными вдоль продольной оси подвижной плиты, причехм направляющая укреплена на нижней части обоймы, а каждый из рычагов имеет регулируемый прижим и серьгу [1]. 20

Недостатком известного затвора является невозможность достижения более надежной самоустановки подвижной огнеупорной плиты, сложность монтажа затвора.

Целью изобретения является обеспечение 25 падежной самоустановки подвижной огнеупорной плиты, упрощение монтажа затвора и повышение его срока службы.

Эта цель достигается тем, что затвор

снабжен монтажной рамкой, выполненной 30

2

из двух ползунов, соединенных стяжками и установленных в укрепленных на обойме кронштейнами, ιφπ этом ползуны снабжены регулировочными винтами и один из них соединен с приводом.

На фиг. 1 показан общий вид затвора; иа фиг. 2 — то же, вид снизу; на фиг. 3 — разрез А—А фиг. 2.

Затвор состоит из запирающего узла и привода запирающего узла.

Запирающий узел — затвор состоит из монтажной рамы 1, в которой размещена неподвижная огнеупорная плита 2, двух независимых рычагов 3, у каждого из которых один конец опирается на две полуоси 4, связанные с подвижным стаканом 5, тарельчатые пружины 6, размещенные в стакане 5, помещенном в корпусе 7, укрепленном на раме 1, второй конец каждого рычага 3 покоится на подвижной серьге 8 с резьбой и гайкой, также укрепленной на монтажной раме 1. В средней части рычага 3 на оси установлены подвижные конические ролики 9, поднимающие металлическую обойму 10 через направляющие с цилиндрической поверхностью 11, размещенные в нижней части обоймы.

В подвижной обойме 10 установлена подвижная огнеупорная плита 12, плотно прилегающая к поверхности плиты 2 и па761138

3 '

правляющему огнеупорному стакану 13, установленному в нижней части обоймы 10, На верхней монтажной раме 1 закреплены два кронштейна 14 и 15, в которых перемещается рамка, состоящая из двух ползунов

16 и 17, соединенных двумя стяжками 18.

Рамка имеет два винта 19 для установки

нижней подвижной плиты при совмещенных отверстиях сталеразлнвочного канала. Ползун 17 имеет проушину для соединения подвижной рамки с приводом. Нижний корпус с огнеупорной подвижной плитой 12 и коллектором имеет направляющие с цилиндрической опорной поверхностью.

За счет независимой затяжки каждого рычага 3 с цилиндрической поверхностью 11 нижнего корпуса происходит самоустановка огнеупорной плиты 12 и плотное прилегание ее к плите 2. Приводом запирающего узла служит мотор-редуктор 20, который установлен на кронштейне 21. Выходной вал мотор-редуктора 20 соединен с кривошипом 22, смонтированным в кронштейне 21 на шарикоподшипниковых опорах.

Эксцентрик кривошипа 22 служит осью вращения шатуна 23, смонтированного иа роликовых опорах. Шатун 23 имеет паз соединения с проушиной ползуна 17 и отверстие для пальца 24. При снятом приводе и перекрытом канале в проушину ползуна

17 вводится палец (на чертежах пе показан), что предохраняет затвор от случайного открытия.

Перед установкой затвора на ковш положение нижней подвижной огнеупорной плиты 12 относительно верхней 2 регулируется с помощью винтов 19 и ползуна 17. При этом в открытом положении затвора отверстия сталеразлнвочного канала плит должны совпадать.

Работает устройство следующим образом.

К переоборудованному под бесстопорпую разливку сталеразлнвочному ковшу в собранном виде на штыри 25 устанавливают затвор и привод затвора и закрепляют их с помощью клиньев 26. Шлифованные поверхности неподвижной плиты 2 и подвижной плиты 12 совмещают до полного соприкосновения и поджимают их с помощью двух независимых рычагов 3. При этом с помощью винтов серьги 8 в пружинном

4

прижиме обеспечивается заданное рабочее давление. Между краем стакана 5 и дном корпуса 7 должен получиться зазор 5 ±0,5 мм, определенный практическим пу5 тем.

Ползун 17 соединяют с шатуном 23 пальцем 24. При совпадении отверстий в шатуне 23 и проушине ползуна 17 перемещают ползун винтами 19.

19 Движение обоймы 10 с подвижной плитой 12 осуществляется приводом от мотораредуктора 20, соединенного с кривошипом 22. Эксцентрик кривошипа 22 служит осью вращения шатуна 23, смонтированного на

15 роликовых опорах кривошипа 22.

13 результате перемещения обоймы 10 в

плоскости скольжения между неподвижной плитой 2 и подвижной плитой 12 происходит выпуск жидкой стали и закрытие за20 твора.

Использование данного изобретения позволяет обеспечить гарантированную точность самоустановки подвижной огнеупорной плиты и упрощение монтажа затвора.

25 Вследствие того, что предлагаемый затвор обеспечивает гарантированную точность и надежность самоустановки и плотное прилегание огнеупорных плит друг другу, увеличивается продолжительность их

30 службы минимум на 20%, что повысит производительность работы сталеразлнвочного кошп а.

Claims (1)

1. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

   35

   Затвор сталеразлнвочного ковша по ант. сш Кв 455803, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения срока службы затвора за счет обеспечения самоустановки ю подвижной огнеупорной плиты, он снабжен монтажной рамкой, выполненной из двух ползунов, соединенных стяжками и установленных в укрепленных на обойме кронштейнах, при этом ползуны снабжены регу45 лироьочнымп винтами и один из них соединен е приводом.

   И сточ н и к и информа ци и, принятые во внимание при экспертизе

   50

   1. Авторское свидетельство СССР Λ4 455803, кл. В 220 41/08, 1973.

   761138

   Фиг.2

   /4 16

   3

   18

   25 26

   Λ- Λ