SU761039A1 - Устройство для компенсации поперечной разнотол щи нности полосы в клети кварто 1 - Google Patents

Устройство для компенсации поперечной разнотол щи нности полосы в клети кварто 1 Download PDF

Info

Publication number
SU761039A1
SU761039A1 SU782653933A SU2653933A SU761039A1 SU 761039 A1 SU761039 A1 SU 761039A1 SU 782653933 A SU782653933 A SU 782653933A SU 2653933 A SU2653933 A SU 2653933A SU 761039 A1 SU761039 A1 SU 761039A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cylinders
strip
stand
necks
thickness
Prior art date
Application number
SU782653933A
Other languages
English (en)
Inventor
Yurij S Artamonov
Viktor N Zaveryukha
Aleksandr Trajno
Original Assignee
Magnitogorsk Metallurg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Magnitogorsk Metallurg filed Critical Magnitogorsk Metallurg
Priority to SU782653933A priority Critical patent/SU761039A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU761039A1 publication Critical patent/SU761039A1/ru

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)

Description

Изобретение относится к обработке метал,тов давлением и может быть использовано па полосовых и листовых станах кварто.
Известна конструкция устройства для регулирования толщины полосы, содержащая цилиндры предварительного распора станины, цилиндры изгиба валков, соединенные через регулятор давления с электромеханическим приводом к линии насоса, месдозу, установленную между нажимным винтом и подушкой опорного валка, выход месдозы через электронную схему соединен е шаговым электродвигателем электромеханического привода регулятора давления в цилиндрах распора станины, причем входное звено регулятора давления в цилиндрах распора станины поворотным рычагом соединено с входным звеном регулятора давления в цилиндрах изгиба валков [ 1 ].
Такне конструкции обладают недостаточным быстродействием, а большое число элементов контуров регулирования приводит к снижению точности размера прокатываемой полосы и удорожанию производства.
Известно устройство для компенсации поперечной разнотолщннности полосы в клети кварто, содержащее цилиндры распо2
ра шеек рабочих валков и соединенные с ними гидравлически через устройства выравнивания давлений цилиндры установки нижнего опорного валка [2]. Причем, ра5 бочис полости гидроцилиндров распора и гидроцилиндров установки нижнего валка, размещенные на одной стороне клети, соединены устройством выравнивания давлений в рабочих полостях, представляющих
10 собой промежуточные гидроцилиндры с двумя рабочими полостями.
Недостаток такой конструкции состоит в том, что в случае прокатки полосы с клиновидной формой поперечного сечения в 15 гидроцилиндре установки нижнего валка, ось которого ближе к утолщенному участку поперечного сечения полосы, давление возрастает. Увеличивается давление и в гидроцн.чиидрах распора шеек валков. Это 20 приводит к увеличению межвалкового зазора, к искажению формы поперечного сечения полосы, а также к увеличению ее
клиновидности.
Целью изобретения является уменьшение 25 клиновидности поперечного сечения полосы
прокатываемого металла.
Указанная цель достигается тем, что в известном устройстве для компенсации поперечной разнотолщннности полосы в кле30 ти кварто, содержащем цилиндры распора
761039
3
шеек валков и соединенные с ними гидравлически через устройства выравнивания давлений цилиндры установки нижнего валка, цилиндры распора шеек рабочих валков одной стороны клети соединены с цилиндрами установки нижнего опорного валка другой стороны клети.
На фиг. 1 изображена схема расположения валков клети кварто, цилиндров распора шеек рабочих валков и цилиндров установки нижнего опорного валка; на фиг. 2 — положение валков и соотношение величин давлений в упомянутых выше цилиндрах в первый момент при заходе в клеть полосы клиновидного поперечного сечения; на фиг. 3 — положение валков и соотношение величин давлений в цилиндрах устройства в новом установившемся режп ме.
Устройство для компенсации поперечной разнотолщинностп полосы клети кварто состоит из цилиндров 1 распора шеек рабочих валков 2, цилиндров 3 установки нижнего опорного валка 4. Каждый цилиндр 3 установки нижнего опорного валка 4 через цилиндр о выравнивания давлений соединен с цилиндром 1 распора шеек рабочих валков 2. расположенным па другой стороне клети.
Устройство работает следующим образом .
При входе в клеть полисы без поперечной клиновидное™ усилие прокатки изгибает рабочие валки 2 и опорные валки 4. искажая размеры профиля поперечного сечения полосы и создавая равные но величине давления в цилиндрах .3. По трубопроводу что давление передается через цилиндры 5 к цилиндрам 1. которые, действуя на шейки рабочих валков 2. изгибают их в сторону, противоположную изгибу от действия усилия прокатки, тем самым корректируя профиль прокатываемой полосы.
Подкат клиновидного поперечного сечения вызывает перераспределение давлений в цилиндрах 3. Давление Р\ в цилиндре 3, ось которого ближе к утолщенному участку поперечного сечения прокатынасмой но.ю4
сы, станет большим, чем в другом цилиндре 3, т. е.
Рр>1\ - 1\ Р2,
где Ρ-, — давление в цилиндре 3, ось которого ближе к утонченному участку поперечного сечения полосы;
Р\ π Ρ·2 — соответственно давления в правом и левом цилиндрах 1 распора шеек рабочих валков 2.
От действия цилиндра 5 выравнивания давлений давление Р\ будет возрастать до тех пор, пока не сравняется с Р\, т. е. в новом установившемся положении РХ2. Это приводит к изменению положения рабочих валков 2 и выравниванию исходной клпновидностн поперечного сечения полосы.
Достигаемый применением такого устройства технико-экономический эффект (уменьшение клиновидное™ поперечного сечения полосы б за счет определенного соединения цилиндров распора шеек рабочих валков с цилиндрами установки нижнего опорного валка) обусловлен снижением брака прокатанного металла по разнотолщпниостп и увеличением доли листа Пой категории в общем объеме выпускаемой продукции.

Claims (1)

  1. Ф о р м у л а и з о б р с т е и и я
    Устройство для компенсации поперечной разнотолщинностп полосы в клети кварто, содержащее цилиндры распора шеек рабочих валков п соединенные с ними гидравлически через устройства выравнивания давлений пилиндры установки нижнего опорного валка, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения клиновидное™ поперечного сечения полосы, цилиндры распора шеек рабочих валков одной стороны клети соединены с цилиндрами установки нижнего опорного валка другой стороны клети.
SU782653933A 1978-08-10 1978-08-10 Устройство для компенсации поперечной разнотол щи нности полосы в клети кварто 1 SU761039A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782653933A SU761039A1 (ru) 1978-08-10 1978-08-10 Устройство для компенсации поперечной разнотол щи нности полосы в клети кварто 1

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782653933A SU761039A1 (ru) 1978-08-10 1978-08-10 Устройство для компенсации поперечной разнотол щи нности полосы в клети кварто 1

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU761039A1 true SU761039A1 (ru) 1980-09-07

Family

ID=20781021

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782653933A SU761039A1 (ru) 1978-08-10 1978-08-10 Устройство для компенсации поперечной разнотол щи нности полосы в клети кварто 1

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU761039A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4543810A (en) Six-high rolling stand
GB952135A (en) Rolling mills
US3373588A (en) Crown control for rolling mill
GB1157233A (en) Improvements in Multi-Roll Stands
US3364715A (en) Crown control for rolling mill
SU761039A1 (ru) Устройство для компенсации поперечной разнотол щи нности полосы в клети кварто 1
US4712416A (en) Six-high roll stand with offset inner backup rolls
GB1104927A (en) Improvements relating to rolling mills
EP1200209B1 (en) Rolling stand for plane products and method to control the planarity of said products
US3526118A (en) Apparatus for bending the rolls of a rolling mill and like device
GB2143341A (en) Rolling mills
EP0109235B1 (en) Rolling mill control for tandem rolling
US3307386A (en) Four-high rolling mill
US3495430A (en) Apparatus for varying the forces exerted on the work roll chocks in multi-roll rolling mills
EP0124991A1 (en) Rolling mill
US3492848A (en) Automatic gauge control for rolling mills
US3426567A (en) Roll bending device for a rolling mill
US3362204A (en) Hydraulic rolling mills
US3733870A (en) Rolling mill employing non-variable prestressing
JPS61159211A (ja) 圧延機のロ−ルベンダ
SU518114A3 (ru) Устройство автоматического регулировани жесткости клети прокатного стана
CN113950383B (zh) 轧机
JPH01180708A (ja) 多段圧延機
JPH0312963B2 (ru)
SU1026876A1 (ru) Способ стабилизации формы полосы на стане кварто