SU761039A1 - Устройство для компенсации поперечной разнотол щи нности полосы в клети кварто 1 - Google Patents
Устройство для компенсации поперечной разнотол щи нности полосы в клети кварто 1 Download PDFInfo
- Publication number
- SU761039A1 SU761039A1 SU782653933A SU2653933A SU761039A1 SU 761039 A1 SU761039 A1 SU 761039A1 SU 782653933 A SU782653933 A SU 782653933A SU 2653933 A SU2653933 A SU 2653933A SU 761039 A1 SU761039 A1 SU 761039A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cylinders
- strip
- stand
- necks
- thickness
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Description
Изобретение относится к обработке метал,тов давлением и может быть использовано па полосовых и листовых станах кварто.
Известна конструкция устройства для регулирования толщины полосы, содержащая цилиндры предварительного распора станины, цилиндры изгиба валков, соединенные через регулятор давления с электромеханическим приводом к линии насоса, месдозу, установленную между нажимным винтом и подушкой опорного валка, выход месдозы через электронную схему соединен е шаговым электродвигателем электромеханического привода регулятора давления в цилиндрах распора станины, причем входное звено регулятора давления в цилиндрах распора станины поворотным рычагом соединено с входным звеном регулятора давления в цилиндрах изгиба валков [ 1 ].
Такне конструкции обладают недостаточным быстродействием, а большое число элементов контуров регулирования приводит к снижению точности размера прокатываемой полосы и удорожанию производства.
Известно устройство для компенсации поперечной разнотолщннности полосы в клети кварто, содержащее цилиндры распо2
ра шеек рабочих валков и соединенные с ними гидравлически через устройства выравнивания давлений цилиндры установки нижнего опорного валка [2]. Причем, ра5 бочис полости гидроцилиндров распора и гидроцилиндров установки нижнего валка, размещенные на одной стороне клети, соединены устройством выравнивания давлений в рабочих полостях, представляющих
10 собой промежуточные гидроцилиндры с двумя рабочими полостями.
Недостаток такой конструкции состоит в том, что в случае прокатки полосы с клиновидной формой поперечного сечения в 15 гидроцилиндре установки нижнего валка, ось которого ближе к утолщенному участку поперечного сечения полосы, давление возрастает. Увеличивается давление и в гидроцн.чиидрах распора шеек валков. Это 20 приводит к увеличению межвалкового зазора, к искажению формы поперечного сечения полосы, а также к увеличению ее
клиновидности.
Целью изобретения является уменьшение 25 клиновидности поперечного сечения полосы
прокатываемого металла.
Указанная цель достигается тем, что в известном устройстве для компенсации поперечной разнотолщннности полосы в кле30 ти кварто, содержащем цилиндры распора
761039
3
шеек валков и соединенные с ними гидравлически через устройства выравнивания давлений цилиндры установки нижнего валка, цилиндры распора шеек рабочих валков одной стороны клети соединены с цилиндрами установки нижнего опорного валка другой стороны клети.
На фиг. 1 изображена схема расположения валков клети кварто, цилиндров распора шеек рабочих валков и цилиндров установки нижнего опорного валка; на фиг. 2 — положение валков и соотношение величин давлений в упомянутых выше цилиндрах в первый момент при заходе в клеть полосы клиновидного поперечного сечения; на фиг. 3 — положение валков и соотношение величин давлений в цилиндрах устройства в новом установившемся режп ме.
Устройство для компенсации поперечной разнотолщинностп полосы клети кварто состоит из цилиндров 1 распора шеек рабочих валков 2, цилиндров 3 установки нижнего опорного валка 4. Каждый цилиндр 3 установки нижнего опорного валка 4 через цилиндр о выравнивания давлений соединен с цилиндром 1 распора шеек рабочих валков 2. расположенным па другой стороне клети.
Устройство работает следующим образом .
При входе в клеть полисы без поперечной клиновидное™ усилие прокатки изгибает рабочие валки 2 и опорные валки 4. искажая размеры профиля поперечного сечения полосы и создавая равные но величине давления в цилиндрах .3. По трубопроводу что давление передается через цилиндры 5 к цилиндрам 1. которые, действуя на шейки рабочих валков 2. изгибают их в сторону, противоположную изгибу от действия усилия прокатки, тем самым корректируя профиль прокатываемой полосы.
Подкат клиновидного поперечного сечения вызывает перераспределение давлений в цилиндрах 3. Давление Р\ в цилиндре 3, ось которого ближе к утолщенному участку поперечного сечения прокатынасмой но.ю4
сы, станет большим, чем в другом цилиндре 3, т. е.
Рр>1\ - 1\ Р2,
где Ρ-, — давление в цилиндре 3, ось которого ближе к утонченному участку поперечного сечения полосы;
Р\ π Ρ·2 — соответственно давления в правом и левом цилиндрах 1 распора шеек рабочих валков 2.
От действия цилиндра 5 выравнивания давлений давление Р\ будет возрастать до тех пор, пока не сравняется с Р\, т. е. в новом установившемся положении РХ>Р2. Это приводит к изменению положения рабочих валков 2 и выравниванию исходной клпновидностн поперечного сечения полосы.
Достигаемый применением такого устройства технико-экономический эффект (уменьшение клиновидное™ поперечного сечения полосы б за счет определенного соединения цилиндров распора шеек рабочих валков с цилиндрами установки нижнего опорного валка) обусловлен снижением брака прокатанного металла по разнотолщпниостп и увеличением доли листа Пой категории в общем объеме выпускаемой продукции.
Claims (1)
- Ф о р м у л а и з о б р с т е и и яУстройство для компенсации поперечной разнотолщинностп полосы в клети кварто, содержащее цилиндры распора шеек рабочих валков п соединенные с ними гидравлически через устройства выравнивания давлений пилиндры установки нижнего опорного валка, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения клиновидное™ поперечного сечения полосы, цилиндры распора шеек рабочих валков одной стороны клети соединены с цилиндрами установки нижнего опорного валка другой стороны клети.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782653933A SU761039A1 (ru) | 1978-08-10 | 1978-08-10 | Устройство для компенсации поперечной разнотол щи нности полосы в клети кварто 1 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782653933A SU761039A1 (ru) | 1978-08-10 | 1978-08-10 | Устройство для компенсации поперечной разнотол щи нности полосы в клети кварто 1 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU761039A1 true SU761039A1 (ru) | 1980-09-07 |
Family
ID=20781021
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782653933A SU761039A1 (ru) | 1978-08-10 | 1978-08-10 | Устройство для компенсации поперечной разнотол щи нности полосы в клети кварто 1 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU761039A1 (ru) |
-
1978
- 1978-08-10 SU SU782653933A patent/SU761039A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4543810A (en) | Six-high rolling stand | |
GB952135A (en) | Rolling mills | |
US3373588A (en) | Crown control for rolling mill | |
GB1157233A (en) | Improvements in Multi-Roll Stands | |
US3364715A (en) | Crown control for rolling mill | |
SU761039A1 (ru) | Устройство для компенсации поперечной разнотол щи нности полосы в клети кварто 1 | |
US4712416A (en) | Six-high roll stand with offset inner backup rolls | |
GB1104927A (en) | Improvements relating to rolling mills | |
EP1200209B1 (en) | Rolling stand for plane products and method to control the planarity of said products | |
US3526118A (en) | Apparatus for bending the rolls of a rolling mill and like device | |
GB2143341A (en) | Rolling mills | |
EP0109235B1 (en) | Rolling mill control for tandem rolling | |
US3307386A (en) | Four-high rolling mill | |
US3495430A (en) | Apparatus for varying the forces exerted on the work roll chocks in multi-roll rolling mills | |
EP0124991A1 (en) | Rolling mill | |
US3492848A (en) | Automatic gauge control for rolling mills | |
US3426567A (en) | Roll bending device for a rolling mill | |
US3362204A (en) | Hydraulic rolling mills | |
US3733870A (en) | Rolling mill employing non-variable prestressing | |
JPS61159211A (ja) | 圧延機のロ−ルベンダ | |
SU518114A3 (ru) | Устройство автоматического регулировани жесткости клети прокатного стана | |
CN113950383B (zh) | 轧机 | |
JPH01180708A (ja) | 多段圧延機 | |
JPH0312963B2 (ru) | ||
SU1026876A1 (ru) | Способ стабилизации формы полосы на стане кварто |