SU758671A1 - Питатель к станку дл сборки покрышек пневматических шин - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  питани  сборочных станков материалами и может быть использовано в шинной промышленности при сборке покрышек пневматическихшин и подобных изделий.

Известен питатель к станку дл  сборки покрыщек пневматических шин, содержащий подвижную раму, смонтированные на ней бобины с материалом и качающиес  подающие лотки.

Указанный питатель неудобен в эксплуатации , так как подающие лотки расположены параллельно на разных уровн х и не обеспечивает точного центрировани  материала относительно сборочного барабана.

Этот недостаток устранен в другом известном питателе, который содержит кассеты с материалом, установленные на поворотной вокруг вертикальной оси платформе , на которой шарнирно закреплены подающие лотки и их приводы.

Поскольку материал из кассет сразу направл етс  на подающий лоток и сборочный барабан, то вследствие разности скоростей раскатки и отбора на барабан происходит выт жка материала.

Целью насто щего изобретени   вл етс  предотвращение выт жки материала.

(Л

Поставленна  цель достигаетс  тем. что на подающих лотках 1иарнирно смонтированы направл ющие штанги с подвижными вдоль них роликами, образующими компенсационные петли материала.

На фиг. 1 изображен описываемый питатель в рабочем положении; на фиг. 2 - то же, в нерабочем положении.

П1/ татель содержит поворотную вокруг вертикальной оси платформу 1. установленные на ней кассеты 2 с материалами, шарнирно закрепленные подающие лотки 3 и приводы 4 дл  изменени  углового положени  лотков 3. На последних шарнирно смонтированы направл ющие штанги 5 с подвижными вдоль них ро.пиками 6. образующими компенсационные петли материала .

Питатель имеет также систему 7 контрол  длины компенсационных петель.

. Нижнее положение роликов 6 задаетс  упорами 8.

Работает устройство следующим образом .

На поворотную платформу 1 устанавливают кассеты 2 с материалом, запитанным в каретку через прокладку, котора  при раскатке сматываетс  на приводную бобину. Количество кассет определ етс  количеством слоев материала, необходимым дл  сборки покрышки. Затем материал 9 заправл етс  в подающий лоток 3 и вокруг ролика 6, а конец его закрепл етс  на выходном конце лотка 3, Далее откидным лотком 3 конец материала подаетс  на сборочный барабан 10 и сборщик производит наложение сло  материала на барабан. Материал при этом,перемеща сь по лотку 3, расходуетс  из образованной роликом б компенсационной петли. Ролик 6 в это врем  под воздействием материала перемещаетс  по направл ющим штангам 5 вверх, нат гива  материал с заданным усилием, не позвол   ему выт гиватьс  и скручиватьс . Как только длина петли уменьшитс  до заданного размера,системой 7 контрол  длины петли автоматически включаетс  привод раска.тки материала (на чертежах не показан ) и происходит накапливание материала в компенсационной петле до первоначального размера.

После наложени  сло  материала на сборочный барабан 10 лоток 3 отводитс  приводами в вертикальное положение и поворотом платформы 1 в позицию перед сборочным барабаном 10 подаютс  следующие кассеты с другими сло ми материала .

Благодар  шарнирному креплению направл ющих штанг 7 на подающих лотках 3 материал под воздействием ролика 6 посто нно находитс  под заданным нат жением, что позвол ет надежно контролировать длину петли и повышает точность центрировани  материала при его подаче на сборочный барабан.

Claims (1)

1. (54X57) ПИТАТЕЛЬ К СТАНКУ ДЛЯ СБОРКИ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН. содержащий кассеты с материалом, установленные на поворотной вокруг вертикальной оси платформе,, на которой шарнирно закреплены подающие лотки и их приводы, отличающийся тем, что, с целью предотвращения вытяжки материала, на подающих лотках шарнирно смонтированы направляющие штанги с подвижными вдоль них роликами, образующими компенсационные петли материала.