SU758434A1

SU758434A1 - Устройство дл питани однофазной нагрузки

Info

Publication number: SU758434A1
Application number: SU752169090A
Authority: SU
Inventors: Александр Афанасьевич Яценко
Original assignee: Краснодарский политехнический институт
Priority date: 1975-08-27
Filing date: 1975-08-27
Publication date: 1980-08-23

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПИТАНИЯ ОДНОФАЗНОЙ НАГРУЗКИ

Изобретение относитс к электротехнике и может быть использовано в качестве регулируе мого источника питани в термостатах, зьтоматическрк регул торах температуры рабочего тела нагревателей тепловой обработки текстильных и пленочны) материалов, а также в аналогичных системах автоматического регулировани построенных на принципе управлени большеменьше . Известно устройство дл переключени двух равных нагревательных элементов, включенных на однофазную сеть 1. В этом устройстве переключение по системе больше-меньше производитс с помошью исполнительного элемента двухпозивдонного регул тора путем Изменени схемы соединени элементов нагрузки (последовательное или параллельное). При изменении схемы соединени сохран етс равномерное распределение мошности между элемз тами нагрузки. Недостатком этого устройства вл етс боль шое число (два нормально разомкнутых и один нормально замкнутый) контактов исполнительного элемента. Кроме того, устройство имеет большую глубину регулировани мощности (4:1), что в режиме автоматической стабилизаш1и температуры приводит к увеличению частоты срабатывани лсполнительного элемента . Оба названных фактора усложн ют схему исполнительного элемента и снижают надежность двухпозиционного 4)егул тора. Известно также устройство дл питани однофазной нагрузки, состо шей из одного элемента , от двух источников питающего напр жени 2. Однако это устройство не может быть использовано дл систем со знакочередующимис напр жени ми источников питани . Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс устройство дл питани однофазной нагрузки, содержащее блок регулировани , соединенный с исполнительным элементом, и включенную параллельно выводам дл подк.гтючени питающей сети цепочку , состо щую из вух последовательно соединенных элементов нагрузки 1 . Однако в этом устройстве исполнительный элемент имеет сложную схему и кроме того

устройство имеет низкую надежность.

Целью изобретени вл етс упрощение устройства и повышение его надежности.

Эта цель достигаетс тем, что в устройство дл питани однофазной нагрузки, содержащее блок регулировани , соединенный с исполнительным , элементом и включенную параллельно выводам дл подключени питающей Сети цепочку, состо щую из двух последовательно соединенных элементов нагрузки, введена дополнительна депочка, включенна параллельно основной и состо ща из двух встречно-последовательно включенных диодов, причем обща точка диодов соединена с общей точкой элементов нагрузки через исполнительный элемент

На фиг. 1 представлена структурна схема устройства; на фиг. 2-эпюры напр жений.

Устройство состоит из двух элементов нагрузки 1, 2, соединенных последовательно и подключенных параллельно выводам А, В дл подключени питающей сети.

Блок регулировани 3 соединен с исполнительным элементом 4, в качестве которого использован один нормально разомкнутый контакт , включенный между общей точкой элементов нагрузки 1, 2 и общей точкой диодов 5, 6.

Устройство работает следующим образом. При разомкнутом контакте 4 к каждому из элементов нагрузки прикладываетс половина питающего напр жешм ab/l. (см. фиг.2а) Приток энергии в нагрузку в этом случае минимальный PIV UHПри замкнутом контакте 4 каждый из элементов нагрузки питаетс по однофазной однополупсриодной схеме выпр млени полного напр жени Uae питающей сети (см. фиг. 26) Потребл ема мощность нагрузки увеличиваетс в 2 раза и становитс максимальной Р|(дц.с«

Таким образом глубина регулировани по мощности п РМИН данного устройства равна двум, что в двое меньще, чем в прототипе , и вл етс вполне достаточным дл

большинства регул торов температуры технологических нагревателей. Частота срабатывани исполнительного элемента при этом значительно снижаетс , следовательно, снижаетс его износ, повышаютс надежность и врем эксплуатации.

Как при замкнутом, так и при разомкнутом контакте обеспечиваетс равное распределение мощности между элементами нагрузки. Кроме того, уменьшаетс число контактов исполнительного элемента.

Claims

1.Орлов Н. В. и др. Основы технологии и автоматизации тепловой обработки швейных изделий , М., Легка индустри , 1974, с. 193

2.Патент США N 3387194, кл. 318-319, опублик. 1967.

Рае./

Viiz.2