SU757333A1 - Casting mould for producing polymer articles - Google Patents
Casting mould for producing polymer articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU757333A1 SU757333A1 SU782664220A SU2664220A SU757333A1 SU 757333 A1 SU757333 A1 SU 757333A1 SU 782664220 A SU782664220 A SU 782664220A SU 2664220 A SU2664220 A SU 2664220A SU 757333 A1 SU757333 A1 SU 757333A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- product
- flange
- matrix
- spring
- casting mould
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
Изобретение относится к переработке пластических масс в изделия методом литья под давлением.The invention relates to the processing of plastics into articles by injection molding.
Известна литьевая форма для изготовления полимерных изделий, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, рычажное устройство со сталкивающей планкой, знак, оформляющий отверстия, и вкладыш, оформляющий торец изделия и связанный с траверсой, взаимодействующей с подпружиненным клином и соединенной со сталкивающей планкой при помощи тяг [1].Known injection mold for the manufacture of polymer products, containing movable and stationary half-form, a lever device with a pushing plate, a sign that draws holes, and a liner that decorates the end of the product and associated with the crosshead, interacting with the spring-loaded wedge and connected with the pushing plate with the help of braces [1 ].
Недостатком описанной конструкции является невозможность автоматической обрезки литников.The disadvantage of this design is the inability to automatically trim the sprues.
Известна также литьевая форма для изготовления полимерных изделий, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, включающие каждая фланец и полуматрицу, рычажное устройство со сталкивающей планкой, связанное с фланцами, знак и вкладыш, оформляющий торец изделия [2].Also known is an injection mold for the manufacture of polymer products, containing movable and fixed half-molds, including each flange and semi-matrix, a lever device with a pushing plate associated with the flanges, a sign and an insert that decorates the end face of the product [2].
Известная конструкция не обеспечивает обрезку литников при разъеме формы.Known design does not provide trimming of the sprues at the connector form.
Цель изобретения — обеспечение отделения литников от изделий при разъеме формы и автоматическое их удаление.The purpose of the invention is to ensure the separation of the gates from the products at the connector of the form and their automatic removal.
22
Поставленная цель достигается тем, что полуформы выполнены с возможностью разъема между фланцем и полуматрицей, а в подвижной полуформе размещены подпружиненный хвостовик и установленный наThis goal is achieved by the fact that the half-form is made with the possibility of a connector between the flange and the half-matrix, and in the movable half-form are placed a spring-loaded shank and mounted on
5 нем вдоль его оси подпружиненный толкатель. 5 it along its axis spring-loaded pusher.
На фиг. 1 схематически изображена литьевая форма (продольный разрез А—А на фиг. 2); на фиг. 2 — разрез Б—Б на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез В—В на фиг. 2; наFIG. Figure 1 shows schematically the injection mold (longitudinal section A — A in FIG. 2); in fig. 2 - section B — B in FIG. one; in fig. 3 — section B — B in FIG. 2; on
ю фиг. 4 — разрез впускного литникового канала (разрез Г—Г на фиг. 2).FIG. 4 - section of the inlet gating channel (section G - G in Fig. 2).
Литьевая форма содержит неподвижную полуформу, состоящую из фланца 1, полуматрицы 2, литниковой втулки 3, ограничителей хода 4 и пружин 5.Casting form contains a fixed half-form, consisting of flange 1, half-matrix 2, sprue sleeve 3, limit stops 4 and springs 5.
15 Подвижная полуформа состоит из фланца 6, полуматрицы 7, хвостовика 8 с пружиной 9, толкателя 10, взаимодействующего с пружиной 11, ограничителей хода 12 и пружин 13, а также рычажное устройство 14, 15 The movable half-form consists of a flange 6, a half-matrix 7, a shank 8 with a spring 9, a pusher 10 interacting with a spring 11, travel stops 12 and springs 13, as well as a lever device 14,
20 связанное с фланцами и содержащее сталкивающую планку 15, в которой установлена выталкивающая втулка 16, оформляющая20 connected to the flanges and containing a pushing bar 15, in which an ejector sleeve 16 is installed, forming
верхний торец изделия 17, и знак 18, оформляющий отверстие изделия. Нижний торецthe upper end of the product 17, and the sign 18, making out the opening of the product. Bottom end
33
757333757333
4four
изделия оформляется вкладышем 19, взаимодействующим с клиновыми направляющими 20 и наклонными пазами кронштейнов 21, закрепленными на фланцах.products made the liner 19, interacting with the wedge guides 20 and inclined slots of the brackets 21 mounted on the flanges.
Литниковая система 22 на участке впускных литников в разрезе выполнена с укло- $ ном в сторону, противоположную направлению съема изделия.The casting system 22 in the section of the inlet gates in the section is made with the inclination in the direction opposite to the direction of removal of the product.
Литьевая форма работает следующим образом.Injection form works as follows.
После заливки пластмассы и требуемой технологической выдержки литьевая форма ю раскрывается. При разведении полуформ первое раскрытие под действием пружин происходит по плоскостям 1 — 1. При этом сталкивающая планка 15 вместе с выталкивающей втулкой 16 опускается вниз, передвигая изделие 17 по знаку 18, тем самым перерезая впускные литники и калибруя наружную поверхность изделия 17. Одновременно вкладыш 19, взаимодействуя с клиновыми направляющими 20 и наклонными пазами кронштейнов 21, перемещается вниз на 20 величину, большую величины хода выталкивающей втулки 16) и освобождает знак 18. Раскрытие по плоскостям 1 — 1 происходит до срабатывания ограничителей хода 4 и 12.After pouring the plastic and the required technological exposure, the mold is opened. When diluting half-molds, the first opening under the action of springs occurs along the planes 1 - 1. In this case, the pushing strip 15 together with the pushing sleeve 16 goes down, moving the product 17 by the sign 18, thereby cutting the inlets and calibrating the outer surface of the product 17. At the same time, the insert 19 interacting with the wedge guides 20 and inclined grooves of the brackets 21, moves downwards by 20 times the magnitude of the stroke of the pushing sleeve 16) and frees the sign 18. Opening along the planes 1 - 1 occurs until it is triggered Stroke stops 4 and 12.
При дальнейшем разведении полуформ раскрытие происходит по плоскости II—II, 25 освобождая наружную поверхность изделия 17, и выталкивающая втулка 16 ок&нчательно сталкивает изделие 17 со знака 18, а хвостовик 8, упираясь в упор литьевой машины, передвигается вправо до упора в бурт толкателя 10, сжимая пружины 9 и 11. Продолжая движение хвостовик 8 с помощью толкателя 10 снимает литниковую систему 22 с задержки, а затем за счет срабатывания пружины 11 выбрасывает литниковую систему 22 из зоны литья. 35With further dilution of the half-molds, the opening takes place along the plane II — II, 25 freeing the outer surface of the product 17, and the ejector sleeve 16 approximately pushes the product 17 from the sign 18, and the shank 8, resting against the stop of the injection molding machine, moves to the right against the stop into the follower shoulder 10, compressing the springs 9 and 11. Continuing the movement of the shank 8 with the help of the pusher 10 removes the gating system 22 from the delay, and then due to the operation of the spring 11 ejects the gating system 22 from the casting zone. 35
После сталкивания изделия 17 и выбрасывания литниковой системы 22 полуформы закрываются. При этом сначала смыкается плоскость II—II, а затем плоскость I—I. Рычажное устройство 14 возвращает в исходное положение выталкивающую втулкуAfter the product 17 is pushed and the gating system is ejected, the half-molds 22 are closed. At the same time, the plane II — II first closes, and then the plane I — I. Lever device 14 returns to its original position ejector sleeve
16 со сталкивающей планкой 15. Одновременно, передвигаясь по клиновым направляющим 20 и наклонным пазам кронштейнов 21, возвращается в первоначальное положение вкладыш 19. Хвостовик 8 и толкатель 10 возвращается в исходное положение пружинами 9 и II. После этого цикл повторяется.16 with a pushing bar 15. At the same time, moving along the wedge guides 20 and inclined grooves of the brackets 21, the liner 19 returns to its original position. The shank 8 and the pusher 10 return to their original position by springs 9 and II. After that the cycle repeats.
Использование в литьевой форме дополнительных плоскостей разъема позволяет автоматизировать обрезку литников, а также повышает качество отливаемых изделий.The use in the mold form of additional planes of the connector allows you to automate the trimming of the sprues, and also improves the quality of the molded products.
Применение подпружиненного хвостовика, взаимодействующего с подпружиненным толкателем, обеспечивает надежное автоматическое удаление литников из зоны литья.The use of a spring-loaded shank that interacts with a spring-loaded pusher ensures reliable automatic removal of sprues from the casting zone.
Применение данной конструкции литьевой формы повышает производительность труда при изготовлении длинномерных полых изделий.The use of this mold design increases productivity in the manufacture of long hollow products.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782664220A SU757333A1 (en) | 1978-07-28 | 1978-07-28 | Casting mould for producing polymer articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782664220A SU757333A1 (en) | 1978-07-28 | 1978-07-28 | Casting mould for producing polymer articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU757333A1 true SU757333A1 (en) | 1980-08-23 |
Family
ID=20785291
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782664220A SU757333A1 (en) | 1978-07-28 | 1978-07-28 | Casting mould for producing polymer articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU757333A1 (en) |
-
1978
- 1978-07-28 SU SU782664220A patent/SU757333A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0433617B2 (en) | ||
SU757333A1 (en) | Casting mould for producing polymer articles | |
US4080146A (en) | Segmented blow molds | |
SU1036564A1 (en) | Casting mould | |
SU1031742A1 (en) | Mould for making articles of polymer materials | |
SU1087346A1 (en) | Mould for making hollow polymeric articles | |
SU685506A1 (en) | Pressure-moulding mould | |
SU1224156A1 (en) | Casting mould for manufacturing polymeric articles | |
SU1500493A1 (en) | Casting mould for making polymeric articles | |
SU1362644A1 (en) | Casting mould for making polymeric articles | |
SU1595663A1 (en) | Casting mould for producing polymeric articles | |
SU361889A1 (en) | CASTING FORM | |
SU797883A1 (en) | Mould with break-off gates for polymeric articles | |
SU1303430A1 (en) | Casting mould for manufacturing undercut polymeric articles | |
SU829440A1 (en) | Casting mould for polymeric articles with mechanical braking-off of point ingates | |
SU1184694A1 (en) | Mould for making polymeric articles | |
SU1199645A1 (en) | Casting mould | |
SU470362A1 (en) | Die casting mold | |
SU1260231A1 (en) | Mould for manufacturing polymeric articles | |
SU704804A1 (en) | Two-stage casting mould for making plastic products | |
SU1516222A1 (en) | Die-casting mould | |
SU1592109A1 (en) | Method of pressure casting and mould for effecting same | |
SU1590391A1 (en) | Casting mould for making elongated polymeric articles | |
SU1736724A1 (en) | Mould for making polymer articles | |
RU2060104C1 (en) | Device for die casting of machine with horizontal mould chamber |