SU757323A1 - Multiposition mould - Google Patents

Multiposition mould Download PDF

Info

Publication number
SU757323A1
SU757323A1 SU782613433A SU2613433A SU757323A1 SU 757323 A1 SU757323 A1 SU 757323A1 SU 782613433 A SU782613433 A SU 782613433A SU 2613433 A SU2613433 A SU 2613433A SU 757323 A1 SU757323 A1 SU 757323A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
frame
longitudinal
molding
bolt
lock
Prior art date
Application number
SU782613433A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Yurij S Kovalev
Yurij S Magarit
Original Assignee
Proizv T Predpr Energotekhprom
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Proizv T Predpr Energotekhprom filed Critical Proizv T Predpr Energotekhprom
Priority to SU782613433A priority Critical patent/SU757323A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU757323A1 publication Critical patent/SU757323A1/en

Links

Landscapes

  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Description

Изобретение относится к многоместным формам для изготовления железобетонных изделий сложной конфигурации, например, длинномерных изделий, формуемых методом немедленной распалубки.The invention relates to multi-part forms for the manufacture of reinforced concrete products of complex configuration, for example, long products, molded by the method of immediate stripping.

Известна форма для формования железо- 5 бетонных изделий сложной конфигурации, состоящая из поддона и боковых бортов сложной формы, снабженная для герметизации стыков выпуклыми прокладками, помещаемыми на поддон в месте примыкания боковых бортов [1]. Однако указанное изоб- 10 ретение решает задачу улучшения качества в одноместных формах с откидными бортами и не связано с производством изделий в многоместных формах.A known form for the molding of iron-5 concrete products of a complex configuration consisting of a pallet and side boards of a complex shape, equipped for sealing the joints with convex pads, placed on the pallet at the junction of the side boards [1]. However, the above izob- Retenu 10 solves the problem of improving the quality of single molds with flaps and is not associated with the production of products in multicavity molds.

Известна также многоместная форма, 15 предназначенная для формования методом немедленной распалубки на вертикальных виброплощадках и содержащая выполненные из стального листа или профиля нижнюю полуформу с формообразующими же- 20 лобами и верхнюю съемную раму, соединяемую перед формованием посредством четырех замков, расположенных на боковых поверхностях формы. При этом для комплектаAlso known is the multi-sided form, 15 intended for forming by the method of immediate demoulding on vertical vibroplanes and containing the bottom half-form made of steel sheet or profile with shape-forming plates and the upper removable frame connected before forming with four locks located on the lateral surfaces of the form. At the same time for the kit

22

нижних полуформ используется одна верхняя съемная рама [2].the lower half-form uses one upper removable frame [2].

Эта форма имеет следующие недостатки: изделия, изготовленные в форме, имеют наплывы, облой и отклонения от допускаемых размеров поперечного сечения, возникающие в результате погрешностей при изготовлении форм из стального листа или' профиля, имеющих некоторую неплоскостность, особенно при больших размерах форм что вызывает зазоры, увеличивающиеся в дальнейшем от деформации в процессе эксплуатации;This form has the following disadvantages: the products made in the form have nodules, burrs and deviations from the permissible cross-sectional dimensions resulting from errors in the manufacture of steel sheet or profile profiles that have some non-planarity, especially for large mold sizes, which causes gaps increasing further from deformation during operation;

конструкция замка не обеспечивает надежного соединения формы и рамы, так как в месте контакта конической части болта рамы и соответствующих втулок возникают значительные нагрузки, приводящие к повышенному износу контактирующих деталей, гашению вибрации. Кроме того, такая конструкция замка неприемлема для работы на высокопроизводительных установках продольно-горизонтального действия, так как боковые зазоры между болтом рамы и гнездом втулки исключают надежную передачу вибрации от формы к раме и, следователь3the lock design does not provide a reliable connection between the mold and the frame, since at the point of contact of the conical part of the frame bolt and the corresponding bushings significant loads occur, leading to increased wear of the contacting parts, vibration damping. In addition, such a lock design is unacceptable for work on high-performance installations of longitudinal-horizontal action, since the side gaps between the frame bolt and the hub socket exclude reliable vibration transmission from the mold to the frame and, the investigator3

757323757323

4four

но, качественное уплотнение прилегающей к ней формуемой смеси.but, high-quality compaction of the moldable mixture adjacent to it.

Цель изобретения — обеспечение возможности формования на установках с продольно-горизонтальными колебаниями и одновременно повышение качества формуемых изделий.The purpose of the invention is to provide the possibility of molding on installations with longitudinal-horizontal vibrations and at the same time improving the quality of the molded products.

Это достигается тем, что в форме,включающей нижнюю полуформу с формообразующими желобами и верхнюю съемную раму с замками, каждый замок выполнен в виде закрепленной на раме клиновидной пластины, контактирующих с ней двух бобышек и упора, установленных на нижней полуформе, и винтовой стяжки, состоящей из болта с Г-образной головкой, конической гайки и установленной на раме опорной втулки, а верхняя рама по плоскости разъема футерована упругим материалом, имеющим в поперечном сечении форму кривой, обращенной выпуклостью вниз.This is achieved by the fact that in the form including the lower half-form with shaping grooves and the upper removable frame with locks, each lock is made in the form of a wedge-shaped plate fixed to the frame, two lugs in contact with it and a stop mounted on the lower half-form, and a screw tie consisting from the bolt with the L-shaped head, the conical nut and the supporting sleeve mounted on the frame, and the upper frame is lined along the plane of the connector with an elastic material having a curved shape facing downward in cross section.

Предлагаемая конструкция обеспечивает надежное соединение полуформы и рамы и позволяет производить формование на установках с продольно-горизонтальными колебаниями, а футеровка упругим материалом съемной рамы по плоскости разъема компенсирует неточности изготовления полуформы и рамы, их возможные деформации, обеспечивая плавное их прилегание, и тем самым исключая появление наплывов и облоя на изделиях, повышает их качество.The proposed design provides a reliable connection between the half-form and the frame and allows molding on installations with longitudinal-horizontal vibrations, and the lining with a removable frame elastic material along the plane of the connector compensates for the inaccuracies of the half-form and the frame, their possible deformations, ensuring their smooth fit, and thus eliminating the appearance sagging and shading on products, improves their quality.

На фиг. 1 изображена форма с формующей установкой, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, план; на фиг. 3 — то же, поперечный разрез; на фиг. 4 представлена конструкция замка: на фиг. 5 — то же, разрез; на фиг. 6 — элемент футеровки, поперечный разрез.FIG. 1 shows a mold with a forming unit, side view; in fig. 2 - the same plan; in fig. 3 - the same cross section; in fig. 4 shows the design of the lock: FIG. 5 - the same section; in fig. 6 - lining element, cross section.

Форма состоит из нижней полуформы 1, верхней съемной рамы 2, и замков для их соединения 3. Формовочный пост снабжен амортизирующими подставками 4 и вибропроводом 5 для создания продольно-горизонтальных колебаний формы, соединяемым с последней посредством поперечного бруса 6 полуформы 1. Нижняя полуформа 1 имеет формообразующие желоба 7, разделенные продольными перегородками 8; съемная рама 2 набрана из продольных 9 и поперечных 10 балок листовой конструкции. На нижних плоскостях балок 9 закреплена футеровка 11 из упругого материала, например резины.The form consists of the lower half-form 1, the upper removable frame 2, and locks for connecting them 3. The molding station is equipped with shock-absorbing supports 4 and a vibrating line 5 for creating longitudinal-horizontal oscillations of the form connected to the latter by means of the transverse beam 6 of the half-form 1. The lower half-form 1 has forming trenches 7, separated by longitudinal partitions 8; removable frame 2 is made of 9 longitudinal and transverse 10 beams of sheet construction. On the lower planes of the beams 9, a lining 11 of elastic material, such as rubber, is fixed.

В поперечном сечении элементы футеровки очерчены кривой, обращенной выпуклостью вниз. Наружный слой'футеровки 11 имеет достаточную прочность, полость 12 заполнена менее прочным материалом, например губчатой резиной. На боковых продольных плоскостях полуформы 1 и рамы 2 размещены элементы замков, каждый из которых состоит из закрепленной на раме 2 пластины 13 в виде клина, обращенного острием вниз, двух контактирующих с его наклонными поверхностями бобышек 14, закрепленных на полуформе 1 вместе с упором 15, и винтовой стяжки, выполненной из болта 16 с Г-образной головкой, конусной конической гайки 17 и шарнирно установленной на кронштейне 18 рамы 2 шарнирной втулки 19.In cross-section, the elements of the lining are outlined by a curve that faces downwards with a bulge. The outer layer of the liner 11 has sufficient strength, the cavity 12 is filled with a less durable material, such as spongy rubber. On the lateral longitudinal planes of the half-mold 1 and the frame 2 there are elements of locks, each of which consists of a plate 13 fixed to the frame 2 in the form of a wedge, turned downwards, two bosses 14 which are in contact with its inclined surfaces, fixed on the half-form 1 together with an emphasis 15, and a screw tie, made of a bolt 16 with a L-shaped head, a tapered conical nut 17 and hinged on the bracket 18 of the frame 2 of the hinge sleeve 19.

Работа формы осуществляется следующим образом.The work of the form is as follows.

На формовочном посту нижнюю полуформу 1 устанавливают на подставки 4, брусом 6 присоединяют к виброприводу 5. После укладки арматурных каркасков 8 желоба 7 на полуформу 1 устанавливают съемную раму 2 так, что все ее пластины 13 входят между соответствующими бобышками 14« На упоры 15 набрасывают головки болтовIn the molding station, the lower half-form 1 is installed on stands 4, a bar 6 is attached to the vibrodrive 5. After the reinforcement cages 8 of the chute 7 are laid, the half-form 1 is installed on a removable frame 2 so that all its plates 13 enter between the respective bosses 14 " bolts

16 стяжек и заворачивают конусные гайки 17. При этом выбираются зазоры между наклонными поверхностями пластин 13 и бобышками 14, благодаря чему при работе вибропривода 5 вибрация надежно передается от полуформы 1 к раме 2, так что оба эти элемента формы работают как единое целое. Кроме того, рама 2 опирается на разделительные перегородки 8 футеровкой 11, которая в местах монтажа с перегородками деформируется в различной степени в зависимости от геометрии как верхней плоскости полуформы 1, так и нижней плоскости рамы 2. Тем самым исключаются зазоры между кромками перегородок 8 и футеровкой 11 и, следовательно, появление на изделиях облоя.16 tie-rods and wrap taper nuts 17. At the same time, gaps between the inclined surfaces of the plates 13 and the bosses 14 are selected, so that when the vibrating drive 5 is operating, the vibration is reliably transmitted from the half-form 1 to the frame 2, so that both these elements of the form work as a unit. In addition, the frame 2 rests on the dividing walls 8 by the lining 11, which at the mounting sites with partitions deforms to varying degrees depending on the geometry of both the upper plane of the half-form 1 and the lower plane of the frame 2. Thus, the gaps between the edges of the partitions 8 and the lining are eliminated 11 and, therefore, the appearance on the products flash.

По окончании формования вибропривод 5 выключают и осуществляют немедленную распалубку верхней части изделий. ГайкиAt the end of the molding, the vibrodrive 5 is turned off and the upper part of the products is immediately dismantled. The nuts

17 замков отворачивают, раму с помощью крана или подъемного механизма снимают с полуформы 1. Затем последнюю отсоединяют от вибропривода 5 и направляют в камеру тепловлажностной обработки. Раму 2 подготавливают для работы очередной полуформы.17 locks are unscrewed, the frame is removed from the half-mold with the help of a crane or a lifting mechanism. Then the latter is disconnected from the vibrodrive 5 and sent to the heat and humidity treatment chamber. Frame 2 is prepared for the work of the next half-form.

Для обеспечения нормальной работы одной рамы 2 на всей полуформе 1 бобышки 14 устанавливают и крепят по пластинам 13 рамы 2.To ensure the normal operation of one frame 2 on the whole mold half, the lugs 14 are mounted and fixed on the plates 13 of the frame 2.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Многоместная форма,заключающая нижнюю полуформу с формообразующими желобами и верхнюю съемную раму, соединенные посредством замков, расположенных на боковых плоскостях, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности формования на установках с продольно-горизонтальными колебаниями с одновременным повышением качества формуемых изделий, каждый замок выполнен в виде закрепленной на раме клиновидной пластины, контактирующих с ней двух бобышек и упора, установленных на нижней полуформе, и винтовой стяжки, состоящей из болта с Г-образнойMultipurpose form enclosing lower mold with shaping grooves and upper removable frame connected by means of locks located on lateral planes, characterized in that, to ensure the possibility of molding on installations with longitudinal-horizontal oscillations with simultaneous improvement in the quality of molded products, each lock is made in the form of a wedge-shaped plate fixed to the frame, two lugs in contact with it and a stop mounted on the bottom half-form, and a screw tie consisting of a bolt with G-shaped aznoy 5five 757323757323 66 головкой, конической гайки и установленной на раме опорной втулки, а верхняя рама по плоскости разъема футерована упругим материалом, имеющим в поперечном сечении форму кривой, обращенной выпуклостью вниз.head, conical nut and mounted on the frame supporting sleeve, and the upper frame on the plane of the connector is lined with an elastic material having a cross-sectional shape of a curve, facing downward bulge.
SU782613433A 1978-05-05 1978-05-05 Multiposition mould SU757323A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782613433A SU757323A1 (en) 1978-05-05 1978-05-05 Multiposition mould

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782613433A SU757323A1 (en) 1978-05-05 1978-05-05 Multiposition mould

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU757323A1 true SU757323A1 (en) 1980-08-23

Family

ID=20763658

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782613433A SU757323A1 (en) 1978-05-05 1978-05-05 Multiposition mould

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU757323A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105818266B (en) Flute profile board mold and the method for using trough plate Mold Making trough plate
JPH035968B2 (en)
CN108818894A (en) A kind of precast stair mold
CN110303577B (en) Prefabricated bay window production die and assembling or disassembling method
CN107584636A (en) A kind of rib mould for concrete prefabricated element shaping
CN214925429U (en) Prefabricated steel mould of brickwork
SU757323A1 (en) Multiposition mould
CN111791338A (en) Steel die for manufacturing steel pipe double-block type sleeper and production process of steel pipe double-block type sleeper
CN108868130A (en) A kind of bilayer coupling beam opening mould plate system and its engineering method applied to the double-deck coupling beam
CN211762439U (en) Variable cross section square pile forming die
CN211646820U (en) Concrete wall serrated racking structure forming die
CN209304758U (en) Stair are prefabricated to pour mold
EP0295938B1 (en) Slip-form casting machine for fabrication of elongated concrete products
JP2974605B2 (en) Manufacturing method of segment for tunnel lining
CN214293635U (en) Prefabricated box girder mould
JP3714431B2 (en) Forming device for pressure molding
CN209937205U (en) Box girder inner mold
CN217168963U (en) Special mould for prefabricated windowsill coping block
CN211164520U (en) Sectional type assembly building forming die
CN213890464U (en) External wallboard mould
CN219548398U (en) Template support for concrete pouring
CN216816199U (en) Pitch solidification railway roadbed test piece forming die
CN219543559U (en) Concrete inspection shaft forming device convenient to drawing of patterns
US3770360A (en) Apparatus for stripping slab casting forms
CN210508396U (en) Auxiliary mechanism for gap pre-compression