SU756075A1 - Apparatus for refilling air into air-hydraulic chamber of hydraulic systems - Google Patents
Apparatus for refilling air into air-hydraulic chamber of hydraulic systems Download PDFInfo
- Publication number
- SU756075A1 SU756075A1 SU762383952A SU2383952A SU756075A1 SU 756075 A1 SU756075 A1 SU 756075A1 SU 762383952 A SU762383952 A SU 762383952A SU 2383952 A SU2383952 A SU 2383952A SU 756075 A1 SU756075 A1 SU 756075A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- air
- hydraulic
- suction
- refilling
- valve
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
Description
Изобретение относится к средствам пополнения воздухом воздушно-гидравлических колпаков, предназначенных для гашения гидравлических уда- _ ров в трубопроводных системах.The invention relates to the replenishment of air air-hydraulic caps, intended for damping hydraulic impacts _ pipeline systems.
Известно устройство для пополнения воздухом воздушно-гидравлических колпаков в гидравлических системах, состоящее из всасывающего и нагнетательного трубопроводов, воздушно-гидравлического колпака, установленного на нагнетательном трубопроводе и соединенного с источником подачи воздуха через запорные органы электрически связанные с системой управления [ί ] .A device for replenishing air air-hydraulic caps in hydraulic systems, consisting of suction and discharge pipes, air-hydraulic cap installed on the discharge pipe and connected to the air supply source through the locking bodies electrically connected to the control system [ί].
; Недостатком этого устройства являемся то, что впуск воздуха происхо- 20 дит не автоматически, в зависимости от объемов жидкости и газа в корпусе, т,е. момент начала впуска воздуха и момент окончания подачи не синхронизированы от этих объемов. 25; The disadvantage of this device is that the air inlet is not automatically, depending on the volumes of liquid and gas in the body, t, e. the moment of the beginning of the air intake and the moment of the end of the flow are not synchronized from these volumes. 25
Кроме того, перед каждым моментрм впуска необходимо через дополнительный резервуар, выпустить рабо· чую жидкЬсть, чтобы пополнить его воздухом. 30In addition, before each moment of intake, it is necessary through an additional reservoir to release the working fluid to replenish it with air. thirty
22
Целью изобретения является автоматизация процесса пополнения воздухом воздушно-гидравлических колпаков и повышение надежности.The aim of the invention is to automate the process of replenishing air air-hydraulic caps and increase reliability.
Эта цель достигается тем/ что в полости ьоздушно-гидравлического колпака установлены электроды, соединенные с системой управления, а его нижняя часть соединена со всасывающим трубопроводом, трубой, снабженной воздушно-гидравлическим эжектором, камера смещения которого соединена через запорные органы с полостью воздушно-гидравлического колпака и с атмосферой.This goal is achieved by the fact that electrodes connected to the control system are installed in the cavity of the air-hydraulic cap, and its lower part is connected to the suction pipe, a pipe equipped with an air-hydraulic ejector, the displacement chamber of which is connected through the locking bodies to the cavity of the air-hydraulic cap and with the atmosphere.
Сущность изобретения поясняется чертежом. The invention is illustrated in the drawing.
Устройство состоит из насоса 1, электродвигателя 2, всасывающего 3 и нагнетательного 4 трубопроводов, обратного клапана 5, трубы 6, соединяющей нижнюю часть воздушно-гидравлического колпака 7 со всасывающим трубопроводом, электрифицированной задвижки 8, воздушно-гидравлического эжектора 9, патрубка 10 для сообщения камеры смещения эжектора с атмосферой, электромагнитногокрана 11, электродов 12, реле контроляThe device consists of a pump 1, an electric motor 2, a suction 3 and a discharge 4 pipelines, a check valve 5, a pipe 6 connecting the lower part of the air-hydraulic cap 7 with the suction pipe, an electrified valve 8, an air-hydraulic ejector 9, a branch pipe 10 for communicating the chamber displacement of the ejector with the atmosphere, electromagnetic screen 11, electrodes 12, control relay
756075756075
сопротивления 13, электрической схемы управления 14 и источника питания 15.resistance 13, the electric control circuit 14 and the power source 15.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
При установившемся режиме, когда определенная часть воздушно-гидравлического колпака заполнена-рабочей жидкостью, а в остальной части находится воздух под рабочим (статическим) 'Давлением, в необходимом для гашения повышенного давления при гидравлическом ударе объеме, электроды 12 расположены в объеме воздуха, электрифицированная задвижка 8 и электромагнитный кран 11 закрыты, движение происходит по нагнетательному трубопроводу 4 через открытый обратный клапан 5.At steady state, when a certain part of the air-hydraulic cap is filled with the working fluid, and the rest of the air is under the working (static) Pressure, in the volume necessary for extinguishing the increased pressure during a hydraulic shock, the electrodes 12 are located in the air volume, the electrified valve 8 and the electromagnetic valve 11 are closed, the movement takes place along the discharge pipe 4 through the open check valve 5.
При уменьшении объема воздуха ниже допустимого рабочая жидкость перекрывает оба электрода 12. Затем открываются задвижка 8 и кран 11. Рабочая жидкость начинает поступать из. колпака 7, а также трубопровода 4 через задвижку 8, воздушно-гидравлический эжектор 9 и трубу 6 во всасывающий трубопровод. Так как давление в сечении расположения колпака 7 на нагнетательном трубопроводе 4 гораздо больше, чем во всасывающем трубопроводе 3, а сопротивление трубы, соединяющей колпак 7 со всасывающим трубопроводом, гораздо меньше, чем сопротивление всего нагнетательного (внешней сети) Трубопровода, то жидкость, движущаяся через сопло воздушно-гидравлического эжектора, создает в камере смещения разрежение вследствие чего в последнюю начинает поступать через кран 11 и патрубок 10 воздух из атмосферы. Этот воздух потоком рабочей жидкости уносится в сторону всасывающей части насоса 1, а последнимWhen reducing the volume of air below the permissible working fluid closes both electrodes 12. Then the valve 8 opens and the valve 11. The working fluid begins to flow from. the cap 7, as well as the pipeline 4 through the valve 8, the air-hydraulic ejector 9 and the pipe 6 into the suction pipe. Since the pressure in the cross section of the location of the cap 7 on the discharge pipe 4 is much greater than in the suction pipe 3, and the resistance of the pipe connecting the cap 7 to the suction pipe is much less than the resistance of the entire discharge (external network) of the pipeline, the fluid moving through the nozzle of the air-hydraulic ejector creates a vacuum in the displacement chamber, as a result of which the latter begins to flow through the valve 11 and the nozzle 10 air from the atmosphere. This air is carried by the flow of the working fluid towards the suction side of the pump 1, and the last
ТОTHAT
1515
2020
2525
30thirty
3535
4040
транспортируется по трубопроводу 4. Воздух в свободном состоянии всегда располагается в верхней части трубопровода и при прохождении сечения расположения колпака 7 поступает в него и поднимается в его верхнюю часть. Этот процесс’ продолжается до того момента, пока в колпак 7 не поступит необходимый объем воздуха, т.е. пока оба электрода 12 не окажутся в объеме воздуха. При этом сработает реле контроля сопротивления 13, закроются задвижка 8 и кран 11 и прекратится поступление воздуха из атмосферы.transported by pipeline 4. Air in a free state is always located in the upper part of the pipeline and with the passage of the cross section of the location of the cap 7 enters it and rises in its upper part. This process ’continues until the required volume of air enters the bell 7, i.e. until both electrodes 12 are in the air volume. In this case, the resistance control relay 13 will operate, the valve 8 and the valve 11 will close, and air from the atmosphere will stop flowing.
♦♦
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762383952A SU756075A1 (en) | 1976-07-14 | 1976-07-14 | Apparatus for refilling air into air-hydraulic chamber of hydraulic systems |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762383952A SU756075A1 (en) | 1976-07-14 | 1976-07-14 | Apparatus for refilling air into air-hydraulic chamber of hydraulic systems |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU756075A1 true SU756075A1 (en) | 1980-08-15 |
Family
ID=20669800
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762383952A SU756075A1 (en) | 1976-07-14 | 1976-07-14 | Apparatus for refilling air into air-hydraulic chamber of hydraulic systems |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU756075A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0189314A2 (en) * | 1985-01-23 | 1986-07-30 | FloScan Instrument Company, Inc | Apparatus and method for pulsation damping and flow measurement in liquid fuel system |
-
1976
- 1976-07-14 SU SU762383952A patent/SU756075A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0189314A2 (en) * | 1985-01-23 | 1986-07-30 | FloScan Instrument Company, Inc | Apparatus and method for pulsation damping and flow measurement in liquid fuel system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2183421A (en) | Fluid pressure system | |
US2510190A (en) | Fluid primer and air eliminator | |
SE7711754L (en) | DEVICE FOR FILLING A NECK SYSTEM WITH ONLY ONE FILLING OPENING | |
US2452421A (en) | Vacuum return pumping unit | |
SU756075A1 (en) | Apparatus for refilling air into air-hydraulic chamber of hydraulic systems | |
US2064627A (en) | Liquid feeder | |
US3174503A (en) | Automatic liquid flow arresting means | |
US1845139A (en) | Apparatus for elevating acids and other liquids | |
US2277977A (en) | Heat transfer system | |
JPS60132639A (en) | Gas generating apparatus for molding cold box casting mold | |
US2622531A (en) | Fluid pressure system | |
US2438733A (en) | Automatic water level control | |
US2592836A (en) | Accumulator | |
US1462159A (en) | Pumping system | |
US2708881A (en) | Air pumping jet system | |
SU1015120A1 (en) | Pumping station | |
GB1603330A (en) | Fluid supply system including a priming tank | |
SU794261A1 (en) | Air hydraulic plant | |
SU1578534A2 (en) | Meter of pulsating pressure | |
US1182048A (en) | Timing mechanism for automatic oil-pumping systems. | |
US1695318A (en) | Pumping apparatus | |
RU1837911C (en) | Unit for unattended fire extinguishing | |
SU1125415A1 (en) | Pneumatic substitution pump | |
SU1175416A1 (en) | Sprayer | |
SU1383007A1 (en) | Apparatus for vacuum suction of liquid |