SU755700A1 - Bucket-type elevator - Google Patents
Bucket-type elevator Download PDFInfo
- Publication number
- SU755700A1 SU755700A1 SU782624256A SU2624256A SU755700A1 SU 755700 A1 SU755700 A1 SU 755700A1 SU 782624256 A SU782624256 A SU 782624256A SU 2624256 A SU2624256 A SU 2624256A SU 755700 A1 SU755700 A1 SU 755700A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- buckets
- bucket
- elevator
- probes
- guides
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chain Conveyers (AREA)
Description
Изобретение относится к промыш- : ленному транспорту, в частности к ковшовым элеваторам.The invention relates to industrial : transport, in particular for bucket elevators.
Известен ковшовый элеватор, содержащий вертикально-замкнутый тяговый орган и прикрепленные: к нему ковши, выполненные в виде усеченного конуса, открытого с обоих оснований Щ .The bucket elevator is well-known; it contains a vertically closed traction unit and attached: to it buckets, made in the form of a truncated cone, opened from both bases;
Недостатком указанного ковшового элеватора является то, что'транспортирование материалов возможно при больших скоростях (свыше 2 м/с.), что приводит к повышенному травмированию сельскохозяйственных материалов, к снижению коэффициента заполнения ковшей и увеличению энергоемкости элеватора.The disadvantage of this bucket elevator is that the transportation of materials is possible at high speeds (over 2 m / s), which leads to increased trauma to agricultural materials, a decrease in the bucket fill factor and an increase in the intensity of the elevator.
Известен также ковшовый элеватор, содержащий вертикально-замкнутый- тяговый орган, ковши без дна, каждый из которых шарнирно подвешен на тяговом органе верхней кромкой своей задней стенки и имеет щупы, копирные направляющие, установленные параллельно восходящей ветви в месте разгрузки ковшей с возможностью взаимодействия со щупами на . ковшах [2"] .Also known bucket elevator containing a vertically closed traction body, buckets without a bottom, each of which is pivotally suspended on the traction body by the upper edge of its rear wall and has probes, copier guides installed parallel to the ascending branch at the place of unloading with buckets with the possibility of interaction with probes on . buckets [2 "].
22
Этот элеватор не имеет недостатков, характерных для ранее описанного элеватора. Однако при рас5 положении ковшей близко друг к.другу , что необходимо для повышения производительности элеватора,на участке разгрузки ковшей последние пе могут поворачиваться на дос^0 таточно большой угол для обеспечения свободного истечения сыпучего груза. При малом же угле поворота ковшей свободному истечению груза из каждого разгружающегося ковша мешают нижние неразгруженные ковши.This elevator has no drawbacks characteristic of the previously described elevator. However, when the buckets are placed close to each other, which is necessary to improve the performance of the elevator, at the unloading area of the buckets, the last ne can turn to a sufficiently large angle to ensure free flow of bulk material. With a small angle of rotation of the buckets, the lower non-loaded buckets interfere with the free outflow of cargo from each unloading bucket.
Целью изобретения является повышение производительности.The aim of the invention is to increase productivity.
Поставленная цель достигается тем, что элеватор снабжен дополни20 тельными направляющими, установленными параллельно восходящей ветви конвейера с внешней ее стороны, а передние стенки ковшей снабжены роликами для взаимодействия с допол25 нительными направляющими на боковых стенках с возможностью поворота.This goal is achieved by the fact that the elevator is provided with additional guide rails installed parallel to the ascending branch of the conveyor on its outer side, and the front walls of the buckets are equipped with rollers for interacting with the additional guides on the side walls with the possibility of rotation.
На фиг. 1 изображен ковшовый элеватор^общий вид, на фиг. 2 и 3расположение ковшей на тяговом ор30 гане и их конструкция.FIG. 1 shows a bucket elevator ^ a general view, in FIG. 2 and 3 the location of the buckets on the traction body and their design.
33
755700755700
4four
Ковшовый элеватор состоит из корпуса 1, головки 2 и башмака 3, в которых находятся ведущий и натяжной барабаны 4 и 5, огибаемые тяговым органом 6.The bucket elevator consists of body 1, head 2 and shoe 3, in which the driving and tensioning drums 4 and 5 are located, bending around the traction unit 6.
Ковши 7 такого элеватора крепятся к тяговому органу 6 с помощью шарнира 8. Передняя стенка 9 ковшей 7 выполнена откидной со стороны нижнего основания и соединяется с боковыми стенками при помощи шарниров 10. Боковые стенки ковша имеют щупы 11, которые взаимодействуют с копирными направляющими 12, установленными внутри корпуса 1 по обе стороны тягового органа 6 вблизи выгрузных окон. Передняя стенка 9 ковшей имеет ролики 13, которые движутся по дополнительным направляющим 14, прикрепленным к корпусу 1 элеватора .Buckets 7 of this elevator are attached to the traction unit 6 by means of a hinge 8. The front wall 9 of the buckets 7 is made folding on the side of the lower base and is connected to the side walls with the help of hinges 10. The side walls of the bucket have probes 11 that interact with the guide guides 12 installed inside the housing 1 on both sides of the traction device 6 near the unloading window. The front wall 9 of the buckets has rollers 13, which move along additional guides 14 attached to the body 1 of the elevator.
Сыпучий материал, подаваемый в башмак 3,попадает в ковш 7, причем передняя стенка 9 каждого ковша находится в раскрытом состоянии, способствуя лучшему его заполнению.Bulk material supplied to the Shoe 3, falls into the bucket 7, and the front wall 9 of each bucket is in the open state, contributing to its better filling.
При движении ковша 7 в слое материала под действием сил трения передней стенки 9 о материал, находящийся в башмаке 3, последняя прижимается к боковым стенкам ковша.When the bucket 7 moves in the layer of material under the action of friction forces of the front wall 9 o the material located in the shoe 3, the latter is pressed against the side walls of the bucket.
В момент выхода ковшей 7 на вертикальный участок груженой ветви передняя стенка 9 прижимается и удерживается с помощью роликов 13, которые движутся по направляющим 14, При подходе к месту выгрузки щупы 11 встречают на. своем пути копирные направляющие 12 и отклоняют ковши 7 относительно шарнира 8, одновременно ролики 13 освобождаются от дополнительных направляющих 14 и материал' под действием силы тяжести и сил инерций высыпается из ковша. Под действием сил инерции и бокового давления транспортируемого материала передняя стенка 9 отклоняется, поворачиваясь относительно шарнира 10, что способствует лучшей раз грузке.At the time of exit of the buckets 7 on the vertical section of the loaded branch, the front wall 9 is pressed and held by means of rollers 13, which move along the guides 14. When approaching the place of unloading, the probes 11 meet on. on its way, the copier guides 12 and deflect the buckets 7 relative to the hinge 8, at the same time the rollers 13 are freed from the additional guides 14 and the material 'under the action of gravity and inertial forces is poured out of the bucket. Under the action of inertial forces and lateral pressure of the transported material, the front wall 9 is deflected, turning relative to the hinge 10, which contributes to a better discharge.
Данная конструкция элеватора позволяет производить разгрузку ковшей в любом месте груженой ветви. С этой целью против нижнего выгрузного окна устанавливается копирная направляющая 12, а направляющая 14· убирается.This design of the elevator allows unloading buckets anywhere in the loaded branch. To this end, a copy guide 12 is installed against the lower discharge window, and the guide 14 · is removed.
Описанная конструкция элеватора способствует при сохранении положительных качеств ранее известных элеваторов повысить производительность за счет повышения коэффициента заполнения ковшей и более свободного истечения груза из ковшей при разгрузке, что позволяет увеличить скорость транспортирования.The design of the elevator contributes, while maintaining the positive qualities of previously known elevators, to increase productivity by increasing the fill factor of the buckets and freer discharge of the load from the buckets during unloading, which allows increasing the transportation speed.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782624256A SU755700A1 (en) | 1978-06-05 | 1978-06-05 | Bucket-type elevator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782624256A SU755700A1 (en) | 1978-06-05 | 1978-06-05 | Bucket-type elevator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU755700A1 true SU755700A1 (en) | 1980-08-15 |
Family
ID=20768316
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782624256A SU755700A1 (en) | 1978-06-05 | 1978-06-05 | Bucket-type elevator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU755700A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5564878A (en) * | 1994-11-04 | 1996-10-15 | Texmarc Conveyor Company | Apparatus and method for continuous handling of bulk materials |
-
1978
- 1978-06-05 SU SU782624256A patent/SU755700A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5564878A (en) * | 1994-11-04 | 1996-10-15 | Texmarc Conveyor Company | Apparatus and method for continuous handling of bulk materials |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL9201106A (en) | CONTINUOUS TRANSPORTING SHIPPING DEVICE FOR DEPOSIT. | |
US3387721A (en) | Bucket chain conveyor | |
SU755700A1 (en) | Bucket-type elevator | |
US2584025A (en) | Elevator bucket with suction barrier | |
EP0240640A1 (en) | Non-consolidating discharge feeder | |
JPS6126283Y2 (en) | ||
SU848424A1 (en) | Bucket elevator | |
US1784650A (en) | Apparatus and method of transferring coke and coax | |
US3946909A (en) | Bin closure supported closing mechanism | |
JPH04506501A (en) | conveyor | |
US1333947A (en) | Transfer mechanism | |
US2780368A (en) | Tripper sealing means | |
US2335199A (en) | Scraper for ship unloading apparatus | |
SU975513A1 (en) | Bucket elevator | |
US1443240A (en) | Box-car unloader | |
US1809640A (en) | Drop-bottom container | |
SU945048A1 (en) | Segment closure | |
SU876521A1 (en) | Bucket elevator | |
SU1167118A1 (en) | Bucket elevator | |
SU919943A1 (en) | Steep belt conveyer | |
US2167148A (en) | Refuse collecting vehicle | |
US1746743A (en) | Material-handling plant | |
US839467A (en) | Automatic discharging elevator-conveyer for store and office service. | |
US1829625A (en) | Automatic water conveyer or carrier | |
US1496863A (en) | Self-unloading vessel |