SU755607A1 - Способ прессования кольцевых таблеток1 - Google Patents

Description

Изобретение относится к способу производства кольцевых таблеток, осуществляемому на таблеточных машинах, и может найти применение в химической промышленности при таблетировании катализаторов для крекинг-процессов.

Известен способ таблетирования кольцевых таблеток [1], включающий приемы засыпки пресс-массы в форму, сжатия ее между верхним и нижним пуансонами в кольцевой полости, образованной стержнем прессформы и осевой оправкой, до получения ю кольцеобразной прессовки извлечения оправки из отверстия прессовки и последуючего ее перемещения нижним пуансоном до верхнего уровня пресс-формы.

Сформованная прессовка плотно обжи- ¹⁵ мет оправку. При извлечении оправки из отверстия из-за наличия больших сил трения на прессовку действует значительное разрывное усилие, которое тем больше, чем больше усилие формирования прессовки. 20 При производстве прессовок из плохо- либо труднопрессуемых материалов указанное разрывное усилие может привести к их разрушению.

2

Целью изобретения является получение прессовок из труднопрессуемых материалов с правильной геометрической формой кольца, увеличение высоты прессовок, а также увеличение производительности способа и снижение его себестоимости.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе при извлечении оправки из отверстия сформованной прессовки осуществляют ее обжатие пуансонами с усилием, не меньшим разрывного усилия разрушения прессовки.

На фиг. 1 показано устройство для осуществления предлагаемого способа в разрезе; на фиг. 2—4 — показаны приемы, характеризующие способ; на фиг. 5 и 6 — кольцеобразные прессовки, получаемые соответственно по известному и предлагаемому способам.

Предлагаемый способ осуществляют следующим способом.

В пресс-форму 1 засыпают материал 2. Дно формы 1 образовано нижним пуансоном 3 со стержнем 4. При сближении нижнего 3 и верхнего 5 пуансонов осуществляют предварительное сжатие материала, после чего внедряют в него оправку 6 и осуществляют

755607

3

окончательное сближение пуансонов 3 и 5 для образования готовой прессовки 7. После этого извлекают из отверстия А прессовки оправку 6, при этом прессовку обжимают пуансонами 3 и 5 с усилием, не меньшим разрывного усилия разрушения прессовки. Величину этого усилия создают, например, посредством пружины 8, воздействующей на верхний пуансон 5. После извлечения оправки 6 на прессовки 7 поднимают верхний шток 9 вместе с пуансоном 5 и оправкой 6, а нижним пуансоном 3 перемещают прессовку 7 до верхнего уровня В пресс-формы 1, после чего прессовка готова к транспортированию в сборную тару. На фиг. 6 показана геометрическая форма кольца прессовки 7, получаемой по предлагаемому способу из любых пресс-материалов. Известным способом можно получить прессовку, только такой формы, которая показана на фиг. 5. Такая прессовка имеет коническое отверстие К радиус К и меньший вес по сравнению с прессовкой 7.

Применение предлагаемого способа позволит получить прессовки с правильной геометрической формой из любых пресс-мате4

риалов и любых размеров по высоте при одновременном увеличении производительности способа по сравнению с прототипом на 10—15%.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Способ прессования кольцевых таблеток из порошокового материала путем засыпки последнего в пресс-форму, сжатия его между встречно-перемещаемыми пуансонами с внедрением в материал формующей отверстие кольцевой таблетки оправки, последующего извлечения оправки из спрессованной таблетки, отличающийся тем, что, с целью возможности увеличения высоты спрессованных таблеток, а также повышения точности геометрических размеров, при извлечении оправки из спрессованной таблетки, создают обжимающее усилие на торцы таблетки, не меньшее по величине разрывного усилия разрушения спрессованной таблетки.