SU755588A1 - Apparatus for casting polymer articles - Google Patents

Description

Изобретение относится к машиностроению, а именно к переработке пластмасс, и может быть использовано в производстве тонкостенных резьбовых деталей из пластических масс.The invention relates to the field of engineering, namely to the processing of plastics, and can be used in the production of thin-walled threaded parts made of plastics.

Известно устройство для литья под давлением полимерных изделий, содержащее сопло литьевой машины и литьевую форму, включающую неподвижную литниковую плиту, резьбовые знаки, и механизм вращения резьбовых знаков [1].A device for injection molding of polymer products is known, comprising a nozzle of an injection molding machine and a mold comprising a fixed gating plate, threaded marks, and a mechanism for rotating the threaded marks [1].

В известном устройстве вывинчивание резьбовых знаков осуществляется с момента разъема формы.In the known device, the unscrewing of the threaded marks is carried out from the moment the form is removed.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для литья полимерных изделий, включающее сопло литьевой машины и литьевую форму, содержащую неподвижную литниковую плиту, резьбовые знаки, установленные в шестернях, размещенных в промежуточной плите, электропривод и фиксирующую плиту, взаимодействующую с резьбовыми знаками [2].The closest technical solution to the invention is a device for casting polymer products, including a nozzle of a molding machine and a mold containing a fixed gating plate, threaded marks installed in gears placed in an intermediate plate, an electric drive and a fixing plate interacting with threaded marks [2] .

Недостатком данного устройства является то, что включение привода для вывин2The disadvantage of this device is that the inclusion of the drive for disinfection

чивания резьбовых знаков из изделий при сомкнутой форме возможно только после ручного вывода фиксирующей плиты из зацепления с резьбовыми знаками, что не обеспечивает работу формы в автоматическомthreading marks from products with a closed form is possible only after manual removal of the fixing plate from engagement with the threaded marks, which does not ensure the operation of the form in the automatic

5 режиме, а время окончания выдержки и начала включения привода вывинчивания резьбовых знаков не согласовано между собой и с моментом отведения сопла.5 mode, and the time of the end of the shutter speed and the start of turning on the drive unscrewing the threaded characters is not consistent with each other and with the time of discharge nozzle.

Цель изобретения — автоматизация процесса за счет согласования времени окон10 чания выдержки и начала включения электропривода с моментом отведения сопла.The purpose of the invention is to automate the process by coordinating the time to end the shutter speed and the start of switching on the electric drive with the moment the nozzle is withdrawn.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для литья полимерных изделий, включающее неподвижную литниковую плиту, резьбовые знаки, установленные в шес¹⁵ тернях, размещенных в промежуточной плите, электропривод и фиксирующую плиту, взаимодействующую с резьбовыми знаками, снабжено копиром, жестко связанным через штангу с соплом машины, и взаимодейст20 вующими с ним упорами, подпружиненными в направлении к неподвижной плите, один из которых шарнирно закреплен на фиксирующей плите, а другой упор шарнирно закреплен в размещенной в промежуточнойThe goal is achieved in that the apparatus for molding plastic products, including fixed sprue plate, threaded signs installed in shes ¹⁵ Terni, placed in the intermediate plate, the electric drive and a locking plate which interacts with the screw marks, equipped with copier, rigidly connected through a rod with a nozzle machine, and lugs that interact with it, are spring-loaded in the direction of the fixed plate, one of which is hinged on the fixing plate, and the other stop is hinged in the ezhutochnoy

33

755588755588

плите ползушке, взаимодействующей с конечным выключателем электропривода.plate slider, interacting with the limit switch actuator.

На фиг. 1 схематически изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — положение копира при отведенном сопле машины; на фиг. 3 — форма в раскрытом положении; на фиг. 4 — разрез А—А на фиг. 1.FIG. 1 schematically shows a device, a longitudinal section; in fig. 2 - the position of the copier with the designated nozzle of the machine; in fig. 3 - form in the open position; in fig. 4 - section A — A in FIG. one.

Устройство для литья содержит сопло 1 литьевой машины, жестко связанное через штангу 2 с копиром 3, литьевую форму, включающую неподвижную литниковую плиту 4, подвижную промежуточную плиту 5, резьбовые знаки 6, размещенные в шестернях 7 с электроприводом, включающим зубчатое колесо 8, червяк 9, электродвигатель (не показан) и конечный выключатель 10 электродвигателя, фиксирующую плиту 11, входящую в кольцевую канавку а, выполненную на хвостовике резьбового знака.The casting device comprises a nozzle 1 of the injection molding machine, rigidly connected through the rod 2 with a cam 3, an injection mold comprising a fixed gating plate 4, a movable intermediate plate 5, threaded marks 6 placed in gears 7 with electric drive including a gear wheel 8, a worm 9 motor (not shown) and the limit switch 10 of the motor, fixing plate 11, which is included in the annular groove a, made on the shank of the threaded mark.

На промежуточной плите в ползушке 12, взаимодействующей с конечным выключателем электропривода, шарнирно закреплен упор 13, а на фиксирующей плите шарнирно закреплен упор 14. Упоры 13 и 14 подпружинены в сторону неподвижной плиты пружинами 15 и 16 соответственно. Для возврата фиксирующей плиты 11 в исходное положение служат пружины 17. Для. выталкивания изделия на плите 18 установлены выталкиватели 19.On the intermediate plate in the slide 12, which interacts with the electric motor limit switch, the stop 13 is hinged, and the stop 14 is hinged on the fixing plate. The stops 13 and 14 are spring-loaded towards the fixed plate by springs 15 and 16, respectively. To return the fixing plate 11 to its original position are the springs 17. For. pushing the product on the plate 18 mounted ejector 19.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

После окончания заливки сопло 1 литьевой машины отходит от формы и перемещает жестко связанный с ним через штангу 2 копир 3. При этом копир 3 через упор 14 выводит фиксирующую плиту 11 из зацепления с кольцевыми канавками, выполненными на хвостовой части резьбовых знаков 6. При дальнейшем перемещении копир через упор 13 и ползушку 12 включает конечный выключатель электродвигателя, который через червяк 9, центральное зубчатое колесо 8 и шестерни 7 осуществляет вращение резьбовых зраков 6. При этом резьбовые знаки, вывинчиваясь из изделий, перемещаются на величину резьбовой части. При разъеме формы упор 14 сходит с копира 3, фиксирующая плита 11 под действием пружин и собственного веса опускается на цилиндрическую часть резьбового знака.After the end of the casting, the nozzle 1 of the injection molding machine moves away from the mold and moves the copier 3 rigidly connected with it through the rod 2. At the same time, the copier 3 removes the fixing plate 11 from the engagement with the annular grooves made on the tail part of the threaded characters 6 through the stop. the copier through the stop 13 and the slider 12 turns on the limit switch of the electric motor, which through the worm 9, the central gear wheel 8 and gear 7 rotates the threaded mirrors 6. At the same time the threaded marks, unscrewing from the products, move on the size of the threaded part. When the connector forms the stop 14 comes off the copier 3, the fixing plate 11 under the action of springs and its own weight falls on the cylindrical part of the threaded mark.

Затем копир сходит с подпружиненного упора 13, ползушка отходит в сторону копира и электродвигатель отключается.Then the copier comes off the spring-loaded stop 13, the slider moves to the side of the copier and the electric motor is turned off.

При срабатывании упора машины плиты выталкивателей перемещают резьбовые знаки, и фиксирующая плита 11 под действием пружин 17 входит с ними в зацепление. При смыкании формы упоры торцом- копира поворачиваются вокруг своих осей и вывода фиксирующей плиты 6 из зацепления с резьбовыми знаками не происходит. Далее цикл повторяется.When the machine stops, the ejector plates move the threaded marks, and the fixing plate 11 under the action of the springs 17 engages with them. When the form is closed, the end stops of the copier are rotated around their axes and the locking plate 6 does not engage from the threaded marks. Then the cycle repeats.

Применение предложенного устройства позволяет повысить Производительность труда в 3 раза, снизить трудоемкость изготовления оснастки на 60—70% и обеспечивает возможность работы формы на автоматическом режиме.The application of the proposed device allows you to increase Labor productivity by 3 times, reduce the labor intensity of manufacturing tooling by 60-70% and allows the form to work on automatic mode.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Устройство для литья полимерных изделий, включающее сопло литьевой машины и литьевую форму, содержащую неподвижную литниковую плиту, резьбовые знаки, установленные в шестернях, размещенных в промежуточной плите, электропривод и фиксирующую плиту, взаимодействующую с резьбовыми знаками, отличающееся тем, Что, с целью автоматизации процесса за счет согласования времени окончания выдержки и начала включения электропривода с моментом отведения сопла, оно снабжено копиром, жестко связанным через штангу с соплом машины, и взаимодействующими с ним упорами, подпружиненными в направлении к неподвижной плите, один из которых шарнирно закреплен на фиксирующей плите, а другой упор шарнирно закреплен в размещенной в промежуточной плите ползушке, взаимодействующей с конечным выключателем электропривода.A device for molding polymer products, including a nozzle of an injection molding machine and a mold that contains a fixed gating plate, threaded marks installed in gears placed in an intermediate plate, an electric drive and a fixing plate that interacts with threaded marks, characterized in that, in order to automate the process due to the coordination of the end of exposure time and the start of switching on of the electric drive with the moment of discharge of the nozzle, it is equipped with a cam that is rigidly connected through the rod with the machine nozzle and interacting and with it stops, spring-loaded in the direction of the fixed plate, one of which is hinged on the fixing plate, and the other stop is hinged in the slider located in the intermediate plate, which interacts with the end switch of the electric drive.