SU753543A1 - Portable machine for working annular edges - Google Patents

Description

1one

Изобретение относитс  к обработке металлов резанием, а более конкретно, к устройствам дл  обработки наружных кольцевых кромок и.чделий, расположенных в труднодоступных и затесненных местах в глубоком колодце и может быть использовано . в судостроении, энергетике и других отрасл х промышленности.The invention relates to metal cutting, and more specifically, to devices for machining external annular edges and pieces located in hard-to-reach and crowded places in a deep well and can be used. in shipbuilding, energy, and other industries.

Известен переносной станок дл  обра-, ботки кольцевых кромок, преимущественно типа «ус, содержащий планшайбу с резцедержател ми , расположенную в корпусе, механизм подачи резцедержателей, механизм зажима, дополнительную цангу, закрепленную на корпусе |1).A known portable machine for machining annular edges, mainly of the type “mustache, containing a faceplate with tool holders, located in the housing, a mechanism for feeding the tool holders, a clamping mechanism, an additional collet fixed on the housing | 1).

Однако известное устройство недостаточно надежно герметизирует зону обработки из-за больших прогибов лепестков цанги, что приводит к попаданию стружки во внутреннюю полость обрабатываемых изделий и затрудн ет обслужннание станка.However, the known device does not reliably seal the treatment area due to the large deflections of the collet lobes, which leads to the ingress of chips into the internal cavity of the processed products and complicates the maintenance of the machine.

Цель изобретени  - повышение надежности и удобства в обслуживании.The purpose of the invention is to increase reliability and ease of maintenance.

Цель достигаетс  тем, что корпус станка состоит из двух жестко св занных и концентрично расположенных цилиндров, внутренн   полость которых (-Hn:u ограниченаThe goal is achieved by the fact that the machine body consists of two rigidly connected and concentrically located cylinders, the internal cavity of which (-Hn: u is limited

двум  кольцами, неподвижно закрепленными на корпусе и образующими полость, в которой размешен секторный шибер, состо щнй из подвижных в радиальном направлении секторов, охватываемых пружиной и снабженных фиксатором, выполненным в виде лепестка с упором и выступом,, причем одно кольцо, снабжено профильным пазом, в ко Торый вход т упор и выступ лепестка, а до полнительна  цанга неподвижно закреплена на внутреннем цилиндре корпуса.two rings fixedly mounted on the housing and forming a cavity in which a sector gate is placed, consisting of radially moving sectors covered by a spring and provided with a lock made in the form of a petal with an emphasis and a protrusion, one ring provided with a profile groove, The stop and the protrusion of the petal enter into it, and the additional collet is fixedly mounted on the inner cylinder of the housing.

10 На фиг. I представлен переносной станок дл  обработки кольцевых крюмок, общий вид; на фиг. 2 - секторный шибер, разрез А-А на фиг. I; на фиг. 3 - упор с выступом лепестка в исходном положении, разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - упор с высту10 FIG. I shows a portable annular hook machine; general view; in fig. 2 is a sector gate, section A-A in FIG. I; in fig. 3 — an emphasis with a protrusion of a petal in the initial position, a section BB in FIG. 2; in fig. 4 - an emphasis from vystu

пом лепестка шибера в рабочем положении pom lobe gate in working position

Переносной станок дл  обработки кольцевых кромок содержит корпус 1, внутри которого расположена планшайба 2, имеюThe portable machine for processing annular edges includes a housing 1, inside which the faceplate 2 is located, I have

, ща  возможносБЬ вращени  от привода 3,Shaving the possibility of rotation from drive 3,

Claims (2)

20 закрепленного на корпусе 1, через зубчатую щестерню 4, вал 5, шестерню 6 и зубчатш колесо 7. На внутренних диаметрах план шайбы 2 и зубчатого ко.чеса 8 в направл ющих (позицией не обозначены), ра:) два резцедержател  9 с закрепленными в них резцами 10. Резцы 10 имеют возможность осевого перемещени . Дл  осевой подачи резцов 10 служит установленна  на валу 5 шестерн  11, котора  находитс  в зацеплении с зубчатым колесом 8, имеющим на один зуб меньше, чем планшайба 2. Корпус 1 станка выполнен из двух концентрично расположенных цилиндров 12 и 13, жестко св занных между собой в верхней-части. На внутренней поверхности зубчатого колеса 8 выполнен двухзаходный криволинейный паз 14, в котором установлены пальцы 15 резцедержателей 9, несущие резцы 10, закрепленные винтами 16. В нижней части корпуса 1 к наружному цилиндру 12 закреплено неподвижно кольцо 17. С кольцом 17 соединено кольцо 18 так, что между ними образована внутренн   полость, в которой размещен шибер 19. Шибер 19 выполен из 4-х секторов, установленных с возможностью радиального перемещени  относительно колец 17 и 18. Каждый сектор шибера 19 снабжен фиксатором 20, выполненным в виде лепестка (фиг. 2), расположенного в средней части сектора и имеющего упор 21 (фиг. 3) с выступом 22. В исходном положении лепесток 20 отогнут в сторону кольца 18. В кольце 18 выполнен профильный паз, состо щий из сквозного радиального паза 23 и пересекающего его несквозного паза 24. Упор 21 размещен в пазу 24, а выступ 22 установлен с возможностью радиального перемещени  в пазу 23. Число пазов 23 и 24 на кольце 18 соответствует числу лепестков 20 секторов шибера 19. Снаружи секторы шиберэ 19 охватывает пружина 25, установленна  между неподвижными кольцами 17 и 18. На нижней части корпуса 1 закреплена разрезна  цанга 26, пластины 27 которой охватывают обрабатываемое соединение 28 типа с внутренней стороны, герметизиру  зону резани  со стороны издели  29. Снаружи обрабатываемое соединение охватывают кольца 17 и 18 и Шибер 19. Цанга 26 и секторный шибер 19 вместе с корпусом 1 станка образуют герметичную камеру 30 дл  сбора стружки. Станок закрепл етс  на обрабатываемом изделии с помощью меха . низма закреплени , представл ющего собой удлиненную часть корпуса 1, выполненную в виде разрезной цанги 31, на которой установлен гибкий хомут 32 с винтом 33. Перед установкой станка на обрабатываемое изделие 29 лепесток 20 каждого сектора цшбера 19 находитс  в исходном положеНИИ , т. е. отогнут вниз так, что упор 21 контактирует с поверхностью паза 23, а выступ 22 выходит наружу из паза 23 (фиг. 3). Резцедержатели 9 с резцами 10 отвод т в крайнее верхнее положение. Затем станок устанавливают на обрабатываемом изделии 29 и закрепл ют на нем вращением винта 33, ст гивающего хомут 32, обжимающий разрезную цангу 31. При установке станка выступ 22 лепестка 20 контактирует с изделием, поднима сь вверх. Лепесток 20 занимает горизонтальное положение. При этом упор 21 выходит из паза 24, а выступ 22 лепестка 20 начинает перемещатьс  по пазу 23, так как секторы щибера 19 под действием пружины 25 перемещаютс  радиально до плотного контакта секторов щибера 19 с обрабатываемым соединением 28 типа «ус. С внутренней стороны обрабатываемое соединение 28 охватывают пластины 27 разрезной цанги 26. Затем включают привод 3, который через щестерню 4. вал 5, шестерни 6 и 7 передает вращение планщайбе 2. Осевое перемещение резцедержателей 9 осуществл ют от того же привода 3 через щестерню 4, вал 5, шестерню 11 и зубчатое колесо 8. Так как оно имеет на один зуб меньще, чем планшайба 2, ТО зубчатое колесо 8 вращаетс  быстрее, чем планшайба 20 mounted on the housing 1, through the gear bar 4, shaft 5, gear 6 and gear wheel 7. The inner diameters of the washer 2 and the gear wheel 8 in the guides (no position indicated), ra :) two tool holders 9 with fixed in them, incisors 10. The incisors 10 have the possibility of axial movement. For the axial feed of the cutters 10, a gear 11 mounted on the shaft 5 is engaged with a gear wheel 8 having one tooth less than the chuck 2. The machine body 1 is made of two concentrically arranged cylinders 12 and 13 rigidly connected to each other at the top. On the inner surface of the gear wheel 8 there is a two-way curved groove 14, in which the fingers 15 of the tool holders 9 are mounted, carrying cutters 10 fixed by screws 16. In the lower part of the body 1, a ring 17 is fixed to the outer cylinder 12 so that a ring 18 is connected that an internal cavity is formed between them, in which the gate 19 is located. The gate 19 is made of 4 sectors installed with the possibility of radial movement relative to the rings 17 and 18. Each sector of the gate 19 is provided with a lock 20, made in the form e petal (Fig. 2) located in the middle part of the sector and having an emphasis 21 (Fig. 3) with a protrusion 22. In the initial position, the petal 20 is bent toward the ring 18. In the ring 18 there is a profile groove consisting of a through radial groove 23 and intersecting it through the groove 24. The stop 21 is placed in the groove 24, and the protrusion 22 is installed with the possibility of radial movement in the groove 23. The number of grooves 23 and 24 on the ring 18 corresponds to the number of petals 20 sectors of the gate 19. Outside the sectors of the gate 18 covers the spring 25 set between fixed rings 17 and 18 On the lower part of the housing 1, a section of a collet 26 is fixed, the plates 27 of which cover the processed joint 28 of the type from the inner side, sealing the cutting zone from the side of the product 29. Outside the processed joint encompass rings 17 and 18 and Shiber 19. Collet 26 and sector slider 19 together with the machine body 1, a sealed chip collecting chamber 30 is formed. The machine is attached to the workpiece with the help of fur. the bottom of the fastening is an elongated part of the housing 1, made in the form of a split collet 31, on which a flexible collar 32 with a screw 33 is installed. Before installing the machine on the workpiece 29, the lobe 20 of each sector of the zhber 19 is in the initial position, i.e. bent down so that the stop 21 is in contact with the surface of the groove 23, and the protrusion 22 extends out of the groove 23 (Fig. 3). The toolholders 9 with the cutters 10 are retracted to the extreme upper position. The machine is then mounted on the workpiece 29 and secured thereto by rotating the screw 33, the tightening collar 32, which crimps the split collet 31. When installing the machine, the protrusion 22 of the petal 20 contacts the product by lifting it up. Petal 20 occupies a horizontal position. In this case, the stop 21 comes out of the groove 24, and the protrusion 22 of the petal 20 begins to move along the groove 23, as the sectors of the spline 19 under the action of the spring 25 move radially until the sectors of the spindle 19 are in tight contact with the processed joint 28. From the inside, the machined connection 28 encompasses the plates 27 of the split collet 26. Then the actuator 3 is turned on, which through the gear 4. The shaft 5, gears 6 and 7 transmit the rotation to the plate 2. The axial movement of the tool holders 9 is carried out from the same drive 3 through the brush 4, shaft 5, gear 11 and gear 8. Since it has one tooth less than faceplate 2, the gear wheel 8 rotates faster than faceplate 2. Вследствие ускоренного вращени  зубчатого колеса 8 относительно планшайбы 2, пальцы 15 резцедержателей 9 перемещаютс  по криволинейному пазу 14, выполненному на внутренней поверхности шестерни и перемещают резцедержатели 9 с резцами 10 в осевом направлении. При этом производ т срезку сварного соединени  и обработку соединени  28 типа «ус под сварку. Образующа с  в процессе обработки стружка накапливаетс  в камере 30, образованной пластинками 27 цанги 26, шибером 19 и корпусом станка. Камера 30 надежно герметизирует зону резани , предотвраща  выпадание стружки из зоны обработки . После окончани  обработки станок вывод т из «колодца. При этом секторный шибер 19 вместе с кольцами 17 и 18 и цангой 26 скользит по обрабатываемому соединению 28. Как только секторный шибер 19 проходит обрабатываемое соединение 28, пружина 25 перемещает секторы щибера 19 в радиальном направлении и они образуют замкнутый объем с пластинами 27 разрезной цанги 26, надежно герметизиру  камеру 30 и предотвраща  выпадение стружки фи выводе станка. Предлагаема  конструкци  станка повышает надежность герметизации зоны обработки как во врем  обработки, так и при выводе станка из глубокого колодца. Это повышает удобство обслуживани  станка. Формула изобретени  Переносной станок дл  обработки кольцевых кромок, преимущественно типа «ус, содержащий планшайбу с резцедержател ми , расположенную в корпусе, механизм подачи резцедержателей, механизм зажима, цангу, закрепленную на корпусе, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности и удобства обслуживани , он снабжен секторным шибером, а корпус станка выполнен в виде двух жестко св занных и концентрично расположенных цилиндров, внутренн   полость которых ограничена двум  кольцами, образующими -полость, в которой размещен секторный шибер, причем последний выполнен в виде подвижных в радиальном направлении секторов, охватываемых пружиной и снабжен фиксатором в2. Due to the accelerated rotation of the gear 8 relative to the faceplate 2, the fingers 15 of the tool holders 9 move along a curvilinear groove 14 formed on the inner surface of the gear and move the tool holders 9 with the cutters 10 in the axial direction. In this case, the welded joint is cut and the joint 28 is machined. The chips formed during processing are accumulated in the chamber 30, which is formed by the plates 27 of the collet 26, the gate 19 and the machine body. Chamber 30 reliably seals the cutting zone, preventing chips from falling out of the treatment zone. After finishing the machine, the machine is withdrawn from the well. At the same time, the sector gate 19 together with the rings 17 and 18 and the collet 26 slides along the processed connection 28. As soon as the sector gate 19 passes the processed connection 28, the spring 25 moves the sectors of the gate 19 in the radial direction and they form a closed volume with the plates 27 of the split collet 26 , reliably seal chamber 30 and prevent chip chips from falling out of the machine. The proposed machine design increases the reliability of sealing the treatment area both during processing and when withdrawing the machine from a deep well. This increases the ease of maintenance of the machine. Claims A portable machine for processing annular edges, preferably of the type "mustache", containing a faceplate with a holder, located in the housing, a mechanism for feeding the tool holders, a clamping mechanism, a collet attached to the housing, characterized in that, in order to improve reliability and serviceability, it is equipped with a sector gate, and the machine body is made in the form of two rigidly connected and concentrically arranged cylinders, the internal cavity of which is bounded by two rings, forming the cavity in which is placed en a sector gate, the latter being made in the form of sectors moving in the radial direction covered by a spring and provided with a lock in виде лепестка с упором и выступом, при этом одно кольцо, ограничивающее внутреннюю полость цилиндров снабжено профильным пазом, в который вход т упор и выступ лепестка, а цанга неподвижно закреплена на внутреннем цилиндре корпуса.a petal with an emphasis and a protrusion, with one ring delimiting the internal cavity of the cylinders provided with a profile groove, into which the anvil and the lobe of the lobe enter, and the collet is fixedly mounted on the inner cylinder of the housing. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 501521, кл. В23 В 5/12, 1975.Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 501521, cl. B23 B 5/12, 1975.