SU752522A1 - Способ изготовлени пр моугольных ленточных магнитопроводов - Google Patents
Способ изготовлени пр моугольных ленточных магнитопроводов Download PDFInfo
- Publication number
- SU752522A1 SU752522A1 SU782644780A SU2644780A SU752522A1 SU 752522 A1 SU752522 A1 SU 752522A1 SU 782644780 A SU782644780 A SU 782644780A SU 2644780 A SU2644780 A SU 2644780A SU 752522 A1 SU752522 A1 SU 752522A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- cores
- type magnetic
- magnetic cores
- core
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ЛЕНТОЧНЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ
1
Изобретение относитс к технологии изготовлени ленточных магнитопроводов, широко примен емых в электротехнических и радиотехнических устройствах.
Известен способ изготовлени сердечников гибкой, заключающийс в том, что подготовленна лента рубитс на отрезки разной длины с определенным шагом отсечки. Комплект таких пластин на полусердечник собираетс в трапециевидный пакет, который вл етс заготовкой дл последующей гибки. Гибка пакета производитс на прессе с помощью пуансона и матрицы, при этом пакет приобретает необходмую форму 1.
Недостатками этого способа вл етс сложность технологии, низка производительность и существенное ухудшение магнитных свойств материала вследствие холодной деформации ленты при штамповке и гибке.
Известен также способ изготовлени сердечников, включающий навивку ленты на первоначальную оправку, сн тие навитой кольцевой заготовки с первоначальной оправки , укладку ее во вторую оправку, придание кольцевой заготовке окончательной
формы во второй оправке, фиксацию полученного сердечника и отжига 2.
Этот способ позвол ет производить равномерную навивку сердечников и отличаетс более высокой производительностью.
Однако магнитные свойства материала здесь существенно ухудшаютс холодной деформацией и недостаточно восстанавливаютс при отжиге сердечника в зафиксированном состо нии вместе с оправкой. Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ намотки стального магнитного сердечника, согласно которому ленту из кремнистой электрической стали наматывают на кольцевую оправку, затем снимают с оправки и ввод т внутрь кольцевой заготовки два формующих элемента, имеющих
форму пр моугольных параллелепипедов, у которых с внешней стороны, обращенной к внутренней поверхности сердечника, выполнены округленные радиусы малой величины . Формующие элементы раздвигаютс
20 изнутри. Затем с внешних сторон сердечник сжимают двум формующими элементами, в результате чего сердечник приобретает пр моугольную форму. Радиус кривизны каждого внутреннего угла сердечника делаетс меньшим, чем радиус скруглени аналогичных углов внутренней оправки дл отжига. Затем удал ют внутренние формующие элементы, вставл ют под давлением оправку дл отжига и производ т отжиг 3.
Однако при холодной формовке заготовки магнитные свойства сердечника ухудшаютс и не полностью восстанавливаютс при отжиге, что вли ет на качество изготавливаемых магнитопроводов. Кроме того, установка под давлением оправки дл отжига снижает производительность известного способа.
Цель изобретени - повышение производительности и качества изготавливаемых магнитопроБодов.
Поставленна цель достигаетс тем, что перед формовкой заготовку нагревают до 900-950°С.
На фиг. 1 схематически изображена кольцева заготовка в приспособлении дл раст жени ; на фиг. 2 - раст жение кольцевой заготовки; на фиг. 3 - кольцева заготовка в приспособлении дл сжати ; на фиг. 4 - сжатие кольцевой заготовки.
Ленту из электротехнической стали навивают на цилиндрическую оправку до получени заданного наружного диаметра кольцевой заготовки. Концы ленты на кольцевой заготовке закрепл ют точечной контактной сваркой.
Далее снимают с оправки кольцевьге заготовки и поштучно помещают их в печь, разогретую до 900-950°С, и нагревают в течение 4-5 мин. Нагретые заготовки вынимают из печи и устанавливают в приспособление дл изменени формы. Часть сердечников изготавливают путем раст жени кольцевых заготовок в различных тисках, другую часть - путем сжати их на прессе.
При изготовлении сердечников путем раст жени нагретую кольцевую заготовку 1 (фиг. 1) укладывают на подвижные губки 2 разжимных тисков и усилием Р раст гивают до получени пр моугольного сердечника (фиг. 2). При изготовлении сердечников путем сжати нагретую кольцевую заготовку 1 (фиг. 3) надевают на внутренний стержень Ш-образной оправки 3, установленной на прессе с пуансонами 4. После приложени давлени Р из кольцевой заготовки формуют
пр моугольный сердечник 5 (фиг. 4) с помощью ограничительных стенок оправки 3 и пуансонов 4.
Затем все полученные пр моугольные сердечники помещают в вакуумную печь
и отжигают без приспособлени в одном садке при 880°С с выдержкой 2,5 ч. Охлаждение после отжига провод т со скоростью 50°С/ч до 600°С и далее вместе с печью. Технико-экономический эффект предлагаемого способа заключаетс в снижении
электромагнитных потерь в сердечниках, что приводит к уменьщению их габаритов, веса и к экономии материала. При одинаковых габаритах повышаетс качество сердечников .
Нар ду с повыщением качества сердечНИКОВ использование предлагаемого способа приводит к существенному повышению производительности труда. Нагрев и раст жение (сжатие) кольцевых заготовок занимают 6-8 мин, поэтому производительность труда
в данном способе определ етс в основном навивкой и отжигом.
Использование предлагаемого способа приводит также к упрощению технологической оснастки и увеличению срока ее службы, так как в этом способе она не подвергаетс
нагревам при высокой температуре.
Claims (3)
1.Баль н Р. К. Трансформаторы дл радиоэлектроники. Л., Судпромгиз, 1971, с. 88-103.
2.Патент США № 2.288,855, кл. 29-605, 1940.
3. За вка Японии № 50-23724, кл. Н 01 F 3/04, 1975.
. /
фиг
1
Р Фи1.д Фиг.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782644780A SU752522A1 (ru) | 1978-07-14 | 1978-07-14 | Способ изготовлени пр моугольных ленточных магнитопроводов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782644780A SU752522A1 (ru) | 1978-07-14 | 1978-07-14 | Способ изготовлени пр моугольных ленточных магнитопроводов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU752522A1 true SU752522A1 (ru) | 1980-07-30 |
Family
ID=20777130
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782644780A SU752522A1 (ru) | 1978-07-14 | 1978-07-14 | Способ изготовлени пр моугольных ленточных магнитопроводов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU752522A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2496212C2 (ru) * | 2011-11-29 | 2013-10-20 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" (ФГБОУ ВПО "НИУ МЭИ") | Способ изготовления сердечника электрической машины |
-
1978
- 1978-07-14 SU SU782644780A patent/SU752522A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2496212C2 (ru) * | 2011-11-29 | 2013-10-20 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" (ФГБОУ ВПО "НИУ МЭИ") | Способ изготовления сердечника электрической машины |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3885383A (en) | Expandable band | |
US2246239A (en) | Wound core assembling arrangement | |
US4809411A (en) | Method for improving the magnetic properties of wound core fabricated from amorphous metal | |
KR880001654B1 (ko) | 배럴형 코일 스프링 제작장치 | |
SU752522A1 (ru) | Способ изготовлени пр моугольных ленточных магнитопроводов | |
EP1166912A3 (en) | Apparatus for and method of manufacturing metallic bellows | |
US2260398A (en) | Transformer | |
US20050005433A1 (en) | Process of producing overhead transmission conductor | |
US3353247A (en) | Method of producing piston rings | |
US2344006A (en) | Method of making electromagnetic induction apparatus | |
KR20020019737A (ko) | 코일스프링 및 그 제조방법 | |
JPS5823812B2 (ja) | 鋼製焼入ピストンリングの製造方法 | |
JP2716258B2 (ja) | 粒子配向性シリコン鋼を熱平滑化する方法 | |
JPS5823813B2 (ja) | 鋼製焼入ピストンリングの製造方法 | |
US3849214A (en) | Cold roller leveling treatment of cube oriented silicon steel to remove coil set | |
US2689596A (en) | Process and apparatus for bending tubes to small radii | |
US3005737A (en) | Method and apparatus for making laminated transformer cores | |
JPH05114525A (ja) | アモルフアス鉄心の製造方法 | |
JP2005048902A (ja) | 成形ベローズの製造方法、および該方法により得られた成形ベローズ | |
US3993465A (en) | Method of manufacturing a tubular lamp envelope | |
JPH0213923B2 (ru) | ||
JPH0688137A (ja) | 金属コイルのボックス焼鈍方法 | |
JP2003166018A (ja) | 方向性電磁鋼板の仕上焼鈍方法 | |
US3126620A (en) | Method of forming wound | |
JPS5884633A (ja) | 鋼管のアツプセツト方法 |