SU752522A1 - Способ изготовлени пр моугольных ленточных магнитопроводов - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ЛЕНТОЧНЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ

1

Изобретение относитс  к технологии изготовлени  ленточных магнитопроводов, широко примен емых в электротехнических и радиотехнических устройствах.

Известен способ изготовлени  сердечников гибкой, заключающийс  в том, что подготовленна  лента рубитс  на отрезки разной длины с определенным шагом отсечки. Комплект таких пластин на полусердечник собираетс  в трапециевидный пакет, который  вл етс  заготовкой дл  последующей гибки. Гибка пакета производитс  на прессе с помощью пуансона и матрицы, при этом пакет приобретает необходмую форму 1.

Недостатками этого способа  вл етс  сложность технологии, низка  производительность и существенное ухудшение магнитных свойств материала вследствие холодной деформации ленты при штамповке и гибке.

Известен также способ изготовлени  сердечников, включающий навивку ленты на первоначальную оправку, сн тие навитой кольцевой заготовки с первоначальной оправки , укладку ее во вторую оправку, придание кольцевой заготовке окончательной

формы во второй оправке, фиксацию полученного сердечника и отжига 2.

Этот способ позвол ет производить равномерную навивку сердечников и отличаетс  более высокой производительностью.

Однако магнитные свойства материала здесь существенно ухудшаютс  холодной деформацией и недостаточно восстанавливаютс  при отжиге сердечника в зафиксированном состо нии вместе с оправкой. Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ намотки стального магнитного сердечника, согласно которому ленту из кремнистой электрической стали наматывают на кольцевую оправку, затем снимают с оправки и ввод т внутрь кольцевой заготовки два формующих элемента, имеющих

форму пр моугольных параллелепипедов, у которых с внешней стороны, обращенной к внутренней поверхности сердечника, выполнены округленные радиусы малой величины . Формующие элементы раздвигаютс 

20 изнутри. Затем с внешних сторон сердечник сжимают двум  формующими элементами, в результате чего сердечник приобретает пр моугольную форму. Радиус кривизны каждого внутреннего угла сердечника делаетс  меньшим, чем радиус скруглени  аналогичных углов внутренней оправки дл  отжига. Затем удал ют внутренние формующие элементы, вставл ют под давлением оправку дл  отжига и производ т отжиг 3.

Однако при холодной формовке заготовки магнитные свойства сердечника ухудшаютс  и не полностью восстанавливаютс  при отжиге, что вли ет на качество изготавливаемых магнитопроводов. Кроме того, установка под давлением оправки дл  отжига снижает производительность известного способа.

Цель изобретени  - повышение производительности и качества изготавливаемых магнитопроБодов.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что перед формовкой заготовку нагревают до 900-950°С.

На фиг. 1 схематически изображена кольцева  заготовка в приспособлении дл  раст жени ; на фиг. 2 - раст жение кольцевой заготовки; на фиг. 3 - кольцева  заготовка в приспособлении дл  сжати ; на фиг. 4 - сжатие кольцевой заготовки.

Ленту из электротехнической стали навивают на цилиндрическую оправку до получени  заданного наружного диаметра кольцевой заготовки. Концы ленты на кольцевой заготовке закрепл ют точечной контактной сваркой.

Далее снимают с оправки кольцевьге заготовки и поштучно помещают их в печь, разогретую до 900-950°С, и нагревают в течение 4-5 мин. Нагретые заготовки вынимают из печи и устанавливают в приспособление дл  изменени  формы. Часть сердечников изготавливают путем раст жени  кольцевых заготовок в различных тисках, другую часть - путем сжати  их на прессе.

При изготовлении сердечников путем раст жени  нагретую кольцевую заготовку 1 (фиг. 1) укладывают на подвижные губки 2 разжимных тисков и усилием Р раст гивают до получени  пр моугольного сердечника (фиг. 2). При изготовлении сердечников путем сжати  нагретую кольцевую заготовку 1 (фиг. 3) надевают на внутренний стержень Ш-образной оправки 3, установленной на прессе с пуансонами 4. После приложени  давлени  Р из кольцевой заготовки формуют

пр моугольный сердечник 5 (фиг. 4) с помощью ограничительных стенок оправки 3 и пуансонов 4.

Затем все полученные пр моугольные сердечники помещают в вакуумную печь

и отжигают без приспособлени  в одном садке при 880°С с выдержкой 2,5 ч. Охлаждение после отжига провод т со скоростью 50°С/ч до 600°С и далее вместе с печью. Технико-экономический эффект предлагаемого способа заключаетс  в снижении

электромагнитных потерь в сердечниках, что приводит к уменьщению их габаритов, веса и к экономии материала. При одинаковых габаритах повышаетс  качество сердечников .

Нар ду с повыщением качества сердечНИКОВ использование предлагаемого способа приводит к существенному повышению производительности труда. Нагрев и раст жение (сжатие) кольцевых заготовок занимают 6-8 мин, поэтому производительность труда

в данном способе определ етс  в основном навивкой и отжигом.

Использование предлагаемого способа приводит также к упрощению технологической оснастки и увеличению срока ее службы, так как в этом способе она не подвергаетс 

нагревам при высокой температуре.

Claims (3)

1.Баль н Р. К. Трансформаторы дл  радиоэлектроники. Л., Судпромгиз, 1971, с. 88-103.

2.Патент США № 2.288,855, кл. 29-605, 1940.

3. За вка Японии № 50-23724, кл. Н 01 F 3/04, 1975.

. /

фиг

1

Р Фи1.д Фиг.