SU750239A1 - Колпакова печь дл термообработки металла - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области металлургической теплотехники, а именно к колпаковым печам дл  термической обработки рулонов металла, собранных в стопы, в среде защитного газа.

Известна колпакова  печь дл  термической обработки металла в среде защитного газа, состо ща  из муфел , колпака , стенда, циркул ционного вентил тора, направл ющего аппарата. Дл  охлаждени  рулонов металла защитным газом в иэвестных печах предусмотрен холодильник, встроенный в направл ющий аппарат. Наиболее типичными из них  вл ютс  трубчатые змеевиковые холодильники. Змеевики труб помещены в диффузорах направл ющего аппарата 0-J.

Установка змеевикового холодильника в направл ющем аппарате приводит к сниженгао скорости потсжа циркулирующ№о защитного газа в период прохождени  его через змеевиковый холодильник, И(. следовательно, к уменьшению эффективности охлаждени  рулонов металла.

Известка колпакова  печь цл  термической обработки металла в среде заши-гного газа, содержаща  муфель, колпак, стенд, циркул ционный вентил тор, опорную п нту, дл  установки рулонов металла , направл ющий аппарат с водоохлаж- даемым трубчатым холодильником, состо щим из труб, выполненных в виде колец, расположенных горизонтальными р дами концентрично относительно вертикальной оси направл ющего аппарата. В опорной плите выполне ны отвё х:ти  дл  циркул ции газа. Водоохлаждаемый трубчатый холодильник размещен внутри направл ющего аппарата, окружа  при этом роторный вентил тор |.

Существенным недостаткок данной колпаковой пени  вл етс  низка  эффективность охлаждени  в ней рулонов металла , т. е, установка в направл ющем аппарата трубчатого холодильника при- водит к снижению скорости потока циркулирующего заоштного газа в период прохождени  его через трубчатый холодильник , так как трубы холодильника оказывают гидравлическое сопротивление потоку газа. Цель изобретени  - повышение эффек- тивности охлаждени  рулонов металла путем усилени  циркул ции защитного газа в колпаковой печи. Это достигаетс  тем, что - трубчаты холодильник установлен над кольцевым зазором, образованным опорной плитой и внутренней стенкой направл ющего аппарата . На фиг. 1 изображен общий вид колпаковой печи дл  термической обработки рулонов металла в среде защитного газа; на фиг. 2 - колпак ова  печь, / разрез А-А. Колпакова  печь 1 состоит из муфел  2, на который одеваетс  колпак 3, оборудованный горелками 4, инжектором 5 дл  отвода продуктов сгорани , футерованног стенда 6 с циркул ционным вентил тором 7, опорной плитой 8 дл  установки на ней рулонов 9 металла. Опорна  пЛита 8 размешена на направл ю щем аппарате 10. На диффузорах 11 направл ющего аппарата Ю установлен водоохлаждаемьй трубчатый холодильник 12, который располагаетс  над кольцевым зазором 13, образованным опорной плитой 8 и внутренней стенкой 14 направл ющего аппарата 10. Водоохлаждаемьй трубчатый холодиль ник 12 состоит из труб 15, вьшошенны в виде колец, расположенных двум  горизонтальными р дами а и в концентрично относительно вертикальной оси направл ющего аппарата 10. Горизонтальный р д а  вл етс  нижним и лежит непосредственно на диффузорах 11 направл ющего аппарата Ю. Горизонталь ньй р д труб в  вл етс  верхним и расположен на рассто нии 25-30 мм по высоте от нийшего р да а, причем кол ца труб 15 верхнего и нижнего р дов а, в отсто т друг от друга на рассто нии , равном 25 мм. Кольца труб 1 верхнего р да в смещены относительн колец труб 15 нижнего р да а на рас сто нии равном наружному диаметру тру 15 {Ь„ 25-30 мм), это позвол ет защит ному 1азу свобо.дно проходить в межтру ном пространстве, .через кольцевой зазор 13, омыва  при этом кольца труб 15. Колпакова  печь 1 дл  термической обработки рулонов 9 металла в среде за щитного газа работает следующим обра7 94 зом. Рулоны 9 металла устанавливаютс  на опорную плиту 8 направл ющего аппарата 10 и накрываютс  сверху муфелем 2. Полость под муфелем 2 продуваетс  защитным газом и сверху на муфель 2 устанавливаетс  колпак 3. Включаютс  горелки 4, дл  нагрева защитного газа , инжектор 5 дл  отвода продуктов сгорани , циркул ционный вентил тор 7 дл  осуществлени  циркул ции защитного газа под муфелем 2 колпаковой печи 1. Тепло передаетс  от продуктов сгорани  наружной поверхности муфел  2, а от внутренней поверхности муфел  2 - на- ружной боковой поверхности, стопы рулонов 9 и циркулирующему под муфелем 2 защитному газу. Защитный газ циркул циснным вентил тором 7 нагнетаетс  в полость, образованную внутренней поверхностью муфел  2 и наружной боковой поверхностью стопы рулонов 9 металла, нагреваетс  и нагревает рулоны 9 металла, обтека  их поверхность. .После окончани  отжига горелки выключаютс  и наступает период охлаждени  рулонов 9 металла. При достижении охлажденньал металлом температуры пор дка в работу включаетс  трубчатый холодильник 12, в который подаетс  холодна  вода. Защитный газ, отбирающий при охлаждении тепло у отожженного металла, циркул фует из полости, образованной внутренней поверхностью муфел  2 и наружной боковой поверхностью стрпы рулонов 9 металла через кольцевой зазор 13, обтека  трубы 15 холодильншш 12 в направл ющий аппарат 10 при помощи цирку Л1здионного вентил тсра 7 в обратно, из нагфавл ющего аппарата Ю во внутреннюю поверхность муфел  2. Обтека  трубы 15. холодильника 12 защитный газ отдает тепло стенкам труб 15, от которых тепло забираетс  холодной, циркулирующей по кольцам труб. 15 водой. Защитньгй газ, циркулиру  под муфелем 2 колпаковой печи 1, обтека  трубчатый холодильник 12, охлаждает рулоны 9 металлй до температуры 80-100, При &ТОЙ температуре холодильник 12 отключаетс , так как прекращаетс  подача воды в кольцевые трубы 15. Установка трубчатого холодильника непосредственно на диффузсрах направл ющего аппарата позвол ет повысить эффективность охлаждени  рулонов металла, сократить при этом период охлаждени  отожженных рулонов металла на стендах печей и, следовательно, увеличить производительность теркгического отделени , цеха.

Холодильник прост в изхютовлении, эксплуатации, легко монтируетс  и демонтируетс .

Claims (2)

1.Журнал ФРГ tahe wnd tisen № 6, 1968, с.253-264.

2.Патент США № 314О743, кл. 165-61, опублик. 1964.