SU749977A1 - Method of erecting prefabricated ferroconcrete multilevel wall in earth - Google Patents

Method of erecting prefabricated ferroconcrete multilevel wall in earth Download PDF

Info

Publication number
SU749977A1
SU749977A1 SU782634590A SU2634590A SU749977A1 SU 749977 A1 SU749977 A1 SU 749977A1 SU 782634590 A SU782634590 A SU 782634590A SU 2634590 A SU2634590 A SU 2634590A SU 749977 A1 SU749977 A1 SU 749977A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
panels
wall
multilevel
earth
panel
Prior art date
Application number
SU782634590A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Марат Григорьевич Янкулин
Алексей Лазаревич Филахтов
Семен Михайлович Пенкисович
Федор Алексеевич Филахтов
Николай Васильевич Писанко
Серафим Федорович Нечаев
Анатолий Алексеевич Зазулинский
Original Assignee
Научно-Исследовательский Институт Строительного Производства Госстроя Украинской Сср
Государственный Проектный Институт "Укрводоканалпроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Институт Строительного Производства Госстроя Украинской Сср, Государственный Проектный Институт "Укрводоканалпроект" filed Critical Научно-Исследовательский Институт Строительного Производства Госстроя Украинской Сср
Priority to SU782634590A priority Critical patent/SU749977A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU749977A1 publication Critical patent/SU749977A1/en

Links

Landscapes

  • Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ СБОРНОЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ МНОГОЯРУСНОЙ СТЕНЫ В ГРУНТЕ(54) METHOD OF CONSTRUCTION OF PREFABRICATED CONCRETE MULTIPLE WALL IN GROUND

1one

Изобретение относитс  к строительству, а именно к возведению заглубленных в грунт стен насосных станций, водозаборов, автогаражей и автосто нок, подземных этажей и подвалов промышленных и гражданских зданий и сооружений, вагоноопрокидывателей , корпусов дроблени  руды и других объектов глубиной свыше 12-15 м.The invention relates to the construction, namely the erection of walls of pumping stations buried in the ground, water intakes, car garages and car parks, underground floors and basements of industrial and civil buildings and structures, car dumpers, crushing ore buildings and other objects more than 12-15 m deep.

Известен способ возведени  много русных , так называемых «парижских стенок, заключаюш.ийс  в том, что на оси стены на оп|эеделенном рассто нии друг от друга с использованием твердеющего глиноцементнопесчаного раствора устраивают скважины, в которые монтируют сборные элементы в виде свай. Затем разрабатывают грунт в котловане н путем подращивани  сверху вниз, 1 спользу  свайные элементы как стойки ,-по русно возвод т стену сооружени  {.There is a known method of erecting many fair-haired, so-called “Paris walls,” which means that on the axis of the wall, at a certain distance from each other, using a hardening clay-cement sand solution, wells are made into which prefabricated elements are mounted in the form of piles. Then, the soil is excavated in the excavation area by growing from top to bottom, 1 using pile elements as pillars, a wall of the building was built on the floor.

Недостатком этого способа  вл етс  то, что он может быть осуществлен только в устойчивых малообводненных грунтах.The disadvantage of this method is that it can be carried out only in stable, low-watered soils.

Наиболее близким техническим решением к данному изобретению  вл етс  способ возведени  сборной железобетонной много русной стены в грунте, включающий разработку непрерывной траншеи под защитой глинистой суспензии, поэлементную установку в ней стеновых панелей с опираниём друг на друга до проектной высоты стены с использованием направл ющих между р дами панелей, забутовку пазух между стенками траншеи и панел ми, разработку грунта изнутри сооружени  с заделкой стыков (2J.The closest technical solution to this invention is a method of erecting a precast reinforced concrete high-density wall in the ground, including the development of a continuous trench under the protection of a clay slurry, the installation of wall panels in it, supported by each other up to the design height of the wall using rails between rows panels, filling of the sinuses between the walls of the trench and panels, excavation from the inside of the structure with embedment of the joints (2J.

Недостатком этого способа  вл етс  то, 4TQ дл  его осуществлени  требуетс  особо точна  установка вертикальных направл ющих в траншею. Кроме того, качество сты10 ков между стеновыми панел ми не гарантируетс .The disadvantage of this method is that 4TQ for its implementation requires particularly precise installation of vertical guides in the trench. In addition, the quality of joints between wall panels is not guaranteed.

Цель изобретени  - повышение точности сборки много русных стен в грунте и упрощение технологи производства работ при возведении стен глубиной свыше 12- 15 м.The purpose of the invention is to increase the accuracy of assembling the multi-colored walls in the ground and to simplify the production process for the construction of walls with a depth of more than 12-15 m.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в известном способе возведени  сборной железобетонной много русной стены в грунте , включающем разработку непрерывной 20 траншеи под защитой глинистой суспензии, поэлементную установку в ней стеновых панелей с опираниём друг на друга до проектной высоты стены с использо,ванием направл ющих между р дами панелей, забутовкуThe goal is achieved by the fact that in the well-known method of erecting a precast concrete multi-layer wall in the ground, including the development of a continuous trench 20 under the protection of a clay suspension, element-by-layer installation of wall panels in it with each other up to the design height of the wall using guides between r damy panels zabutovku

пазух между стенками траншеи и панел ми, разработку грунта изнутри сооружени  с заделкой стыков, стеновую панель нижнего  руса всех последующих р дов устанавливают в траншею одновременно с иагграп ,л ющей дл  панелей всех вышележащих последующих  русов и всех панелей смежного р да, а каждую стеновую панель нижнего  руса первого р да устанавливают в проектное положение с двум  нанравл ющими , расположенными справа и слева от панели, причем все направл ющие извлекают из траншеи после забутовки пазух между стен.ами траншеи и панел ми.the sinuses between the walls of the trench and the panels, the excavation from the inside of the structure with embedment of the joints, the wall panel of the lower rus of all subsequent rows are installed in the trench simultaneously with the graph plate, which is for panels of all the overlying subsequent rus and all panels of the adjacent row, and each wall panel The bottom row of the first row is installed in the design position with two nanowires located to the right and left of the panel, all guides being removed from the trench after filling the sinuses between the walls of the trench and the panels.

На фиг. 1-4 изображена технологическа  последовательность операций при монтажестены; на фиг. 5 - узел Т На фиг. 3; на фиг. б - разрез А-А на фиг. J ; на фиг. 7 - разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 8 - конструкци  горизонтальных стыков плоских панелей; на фиг. 9 и 10 - конструкци  горизонтальных стуков ребристых панелей.FIG. 1-4 depict the technological sequence of operations during installation; in fig. 5 — node T FIG. 3; in fig. b - section A-A in FIG. J; in fig. 7 is a section BB in FIG. four; in fig. 8 - structures of horizontal joints of flat panels; in fig. 9 and 10 - horizontal knock structure of ribbed panels.

Специальным землеройным механизмом (не показан) отрывают траншею , вертикальные борта которой удерживаютс  тиксотропной глинистой суспензией 2.A special earth moving mechanism (not shown) opens the trench, the vertical sides of which are held by a thixotropic clay slurry 2.

Вначале монтируют панель 3 нижнего  руса первого р д. Дл  в пазы с правой и левой стороны панели 3, образованные верхними 4 и нижними 5 парами фиксаторов ввод т направл ющие 6, в виде двутавра. Чтобы зафиксировать направл ющие при переводе панели в вертикальное положение, нижние фиксаторы монтируемой панели выполнены в виде коробки с дном 7, на которое опираютс  направл ющие .First, mount the bottom 3 panel of the first row of the first row. In the grooves on the right and left side of the panel 3, formed by the top 4 and bottom 5 pairs of latches, guide 6 is inserted in the form of an I-beam. In order to fix the guides when translating the panels into a vertical position, the lower latches of the mounted panel are made in the form of a box with bottom 7 on which the guides rest.

Панели 8 второго и последующих  русов первого р да монтируют в траншею с и спользованием направл ющих 6 и фиксаторов 4 и 5.Panels 8 of the second and subsequent Russes of the first row are assembled into a trench with and using guides 6 and clamps 4 and 5.

После окончани  монтажа панелей 8 первого р да на проектную высоту, приступают к монтажу панелей 9 второго р да. Дл  этого в фиксаторы передней грани (по направлению монтажа) панели 9 нижнего  руса второго р да ввод т напрал ющую 10. Панель 9 с направл ющей 10 монтируют с использованием ее фиксаторов на задней (по направлению монтажа) грани панели и направл ющей б смонтированного р да панелей .3,и 8. Панели 11 второго и последующих  русов второго р да монтируют с использованием направл ющих 6 и 10, после чего цикл монтажа повтор етс .After finishing the installation of the panels 8 of the first row at the design height, proceed to the installation of the panels 9 of the second row. To do this, insert the front 10 into the locks of the front face (in the direction of mounting) of the lower tier of the second row of the second row. The panel 9 with the guide 10 is mounted using its clamps on the rear (in the direction of mounting) of the face of the panel and the mounted guide b Yes, the panels .3, and 8. The panels 11 of the second and subsequent second rows are mounted using the guides 6 and 10, after which the assembly cycle is repeated.

Все нанели снабжены ограничител ми 12 установленными на поверхности панелей.All nanometers are equipped with limiters 12 mounted on the surface of the panels.

После того, как смонтировано необходимое число р дов панелей, выполн ют забутовку пазух между стеной траншеи и панел ми . При этом пазуху, обращенную во внутрь сооружени , заполн ют песком 13, 3 наружную -- твердеющим, например, глиноцементнопесчаным раствором 14.After the required number of rows of panels have been mounted, the sinuses are filled between the trench wall and the panels. At the same time, the sinus facing inside the structure is filled with sand 13, 3, the outer one — hardening, for example, with clay-clay sand solution 14.

749977749977

Непосредственно после укладки материала забутовки, направл юпхие извлекают из траншей. После набора прочности забутовки стены по всему периметру сооружени Immediately after laying the packing material, the lines are removed from the trenches. After curing the wall over the entire perimeter of the structure

разрабатывают грунт в пространстве, огражденном стенами сооружени .develop the ground in the space enclosed by the walls of the structure.

Способ может быть реализован дл  стен, монтируемых на плоских или ребристых стеновых панелей. The method can be implemented for walls mounted on flat or ribbed wall panels.

Горизонтальные стыки 15 стен; монтируемых из плоских панелей, выполнены клиновидной формы и имеют буртики 16, служащие дл  опирани  панелей. Рабоча  армату ра 17 панелей выведена в полость 18 стыка и соединена с закладными част ми 19, заполненными в виде металлической полосы, уложенной вдоль стыка. Полосы двух Смежных стыков при заделке стыков соедин ют между собой с помощью накладок 20 электросваркой .Horizontal joints 15 walls; mounted from flat panels, are wedge-shaped and have shoulders 16 serving to support the panels. The working valve 17 of the panels is led out into the cavity 18 of the joint and connected to the embedded parts 19, filled in the form of a metal strip, laid along the joint. The strips of two adjacent joints when joining the joints are interconnected using electric welding plates 20.

С целью обеспечени  устойчивости плоских стеновых панелей при монтаже на нижней грани панелей верхнего  руса устанавливают штьфи 21 (обычно 2 штыр  на jraнель ), а в верхней грани нижней панели устраивают цилиндрические полости 22, вIn order to ensure the stability of flat wall panels when mounted on the lower edge of the upper russian panels, pin 21 (usually 2 pins on the jrael) is installed, and cylindrical cavities 22 are arranged in the upper edge of the lower panel,

которые вход т штыри 21. which includes pins 21.

Полость 18 стыка бетонируютс  одновременно с устройством опорного по са 23 после сварки арматуры стыка.The joint cavity 18 is concreted simultaneously with the installation of reference plate 23 after welding the joint reinforcement.

С целью обеспечени  устойчивости ребристых панелей стены при разработке грунта изнутри сооружени  продольные ребраIn order to ensure the stability of the ribbed wall panels when excavating from inside the building, the longitudinal ribs

24панели выступают за верхний торец .25 панели, а со стороны нижнего торца 26 панели ребра 27 на такую же величину (20-24 panels protrude beyond the upper end of the .25 panel, and from the bottom end 26 of the rib panel 27 by the same amount (20

25см) не доход т до нижней грани стыкуемых панелей.25cm) not income t to the bottom of the joined panels.

Стыкование ребристых панелей осуществл ют так же, как и плоских панелей, а стыкование ребер ведут так как стыкуют колонны в многоэтажных промышленных здани х .The joining of ribbed panels is carried out in the same way as flat panels, and the joining of edges is carried out as they join columns in multi-storey industrial buildings.

После сварки арматуры ребер и панелейAfter welding reinforcement ribs and panels

выпЬлн ют опорный по с в месте расположени  горизонтального шва.The support is sewed out at the location of the horizontal seam.

Экономическа  эффективность описываемого изобретени  выражаетс  в следующем.The economic effectiveness of the described invention is expressed as follows.

По сравнению со стеной в грунте, выполненной из монолитного железобетона, армирование уменьшаетс  в 2-2,5 раза за счет нормального сцеплени  арматуры с бетоном , а также бетонировани  конструкции в горизонтальном положении.Compared to a wall in the ground, made of monolithic reinforced concrete, reinforcement is reduced by 2-2.5 times due to the normal adhesion of the reinforcement to the concrete, as well as the concreting of the structure in a horizontal position.

По сравнению со сборными конструкци ми из цельных панелей, грузоподъемность оборудовани  дл  изготовлени , транспортировани  и монтажа, уменьшитс  л такое число раз, на сколько отдельных элементов разрезана стена по высоте.Compared with prefabricated panels made of one-piece panels, the carrying capacity of equipment for manufacturing, transporting and assembling will decrease as many times as the individual elements are cut at height.

Кроме того, описываемый способ установки направл 1ощей на монтируе 1ую панель на открытом воздухе упрощает произчодство работ, гарантирует точность ее установки , а также точность монтажа панелей последующих  русов.In addition, the described method of installing guides on the mount of the 1st panel in the open air simplifies the work, guarantees the accuracy of its installation, as well as the accuracy of mounting the panels of subsequent Rus.

Помимо этого система ограничителей и штырей в стыках обеспечивает геометрическую неизменность панелей в процессе монтажа и забутовки пазух, а также разработки грунта изнутри сооружени .In addition, the system of stops and pins in the joints ensures the geometric constancy of the panels during installation and filling of the sinuses, as well as the development of soil from inside the structure.

Claims (2)

1.Филахтов А. Л. и др. Возведение сооружений методом «стена в грунте. Киев, «Будивельник, 1976,; с. 143-144.1.Filakhtov AL and others. The construction of structures by the method of “wall in the ground. Kiev, “Budivelnik, 1976 ,; with. 143-144. 2.Патент Японии.К 48-6886, кл. 86 (3) А4, опублик. 1973.2. The patent of Japan. To 48-6886, cl. 86 (3) A4, published. 1973. фиг 2fig 2 7735577355 I I lA7 lA7 // // в at фиг.66 V/ /V / / 1515 фае. 7fae. 7 и / / / /and / / / / /2/ 2 5 ,/25, / 2 Фи2.дFi2.d 2S2S фиг. ЮFIG. YU
SU782634590A 1978-06-15 1978-06-15 Method of erecting prefabricated ferroconcrete multilevel wall in earth SU749977A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782634590A SU749977A1 (en) 1978-06-15 1978-06-15 Method of erecting prefabricated ferroconcrete multilevel wall in earth

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782634590A SU749977A1 (en) 1978-06-15 1978-06-15 Method of erecting prefabricated ferroconcrete multilevel wall in earth

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU749977A1 true SU749977A1 (en) 1980-07-23

Family

ID=20772692

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782634590A SU749977A1 (en) 1978-06-15 1978-06-15 Method of erecting prefabricated ferroconcrete multilevel wall in earth

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU749977A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2465401C1 (en) * 2011-03-30 2012-10-27 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский центр "Строительство" (ОАО "НИЦ "Строительство") Method to erect underground structures by "wall in soil" method and wall in soil erected by this method

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2465401C1 (en) * 2011-03-30 2012-10-27 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский центр "Строительство" (ОАО "НИЦ "Строительство") Method to erect underground structures by "wall in soil" method and wall in soil erected by this method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101736749B (en) Method for constructing soft soil foundation continuous caisson
CN106088650B (en) A kind of method and building suitable for building with brick-concrete structure underground increasing layer
US7500807B2 (en) Method of construction using sheet piling sections
CN210195766U (en) Underground structure is built in same direction as digging to hunch lid
SU749977A1 (en) Method of erecting prefabricated ferroconcrete multilevel wall in earth
CN110735641A (en) Construction method of transfer passage of underpass pipeline
CN105804085A (en) Divisional construction method of multi-unit shaft-type underground stereo garage
KR102021496B1 (en) Retaining wall construction method and retaining wall structure by the method
JP2000291398A (en) Underground structure and construction method therefor
JPH0684690B2 (en) Building basement extension method
US4880334A (en) Tunnel construction apparatus and method
KR20220065461A (en) WIRE STRUCTURE FOR STAGGERED LAPPING IN SLURRY WALL, SLURRY WALL and CONSTRUCTION METHOD FOR THE SAME
JP2813807B2 (en) How to build an underground tunnel
JPH0415878B2 (en)
JPH01315520A (en) Underground outer wall constructing method for superstructure
JPH0654016B2 (en) Underground space construction method
CN110593313B (en) Open excavation construction method for additionally arranging basement and underground communication channel under existing building
JP2004316125A (en) Work execution method for large sectional tunnel and deformed section shield machine
CN115573383A (en) Construction method of muck pool with large-height-difference buttress retaining wall
JPS5853321Y2 (en) Element for mountain retainer
TW418274B (en) A pre-cast and site-cast combined construction method of retaining and waterproof diaphragm wall
RU1794192C (en) Method for constructing pits
SU1689521A1 (en) Method for construction of open caisson
JPS5944431A (en) Construction of basement
SU675129A1 (en) Method of erecting sectional reinforced concrete wall in soil