SU749650A1 - Устройство дл изготовлени абразивных лент - Google Patents
Устройство дл изготовлени абразивных лент Download PDFInfo
- Publication number
- SU749650A1 SU749650A1 SU782626422A SU2626422A SU749650A1 SU 749650 A1 SU749650 A1 SU 749650A1 SU 782626422 A SU782626422 A SU 782626422A SU 2626422 A SU2626422 A SU 2626422A SU 749650 A1 SU749650 A1 SU 749650A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- base
- glue
- cylinder
- plate cylinder
- making abrasive
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
Изобретение относитс к производств абрйзивно-алмазного инструмента, в час ности абразивных лент и шкурок. Известно устройство дл изготовлени абразивных лент, выполненное в вид . лентопрот жного механизма, содержащего направл ющие и прижимной ролики и клеенанос щее устройство, выполненное в виде формного шшиндра, на периферийной поверхности выполнены выступы 1. Недостатком известного устройства вл ютс мала толщина наносимого на поверхность ленты клеевого сло вследст вие того, что передача смеси на основу происходит с выступов эластичного фор ного цилиндра, а на выступе большое количество смеси удержатьс не может. Кроме того, предложенное устройство нельз использовать дл изготовлени крупнозернистых шкурок. Целью изобретени вл етс повьшени режущих свойств абразивных лелгг путем расшщэени диапазона толщин клеевых отпечатков. Дл этого на формном цилшадре выполнены пазы, имеющие форму трапеции, боковые стороны которой наклонены к меньшему основанию под углом IIO-ISO причем на меньшем основании трапеции формного цилиндра-нанесены рифлени , высота которых составл ет 1О-5О% от глубины паза. На фиг. 1 представлена схема предлагаемой установки; на фиг. 2 - схема печатных элементов - впадин и механизм ракел и Установка состоит из станины 1, поддерживающего ролика 2, нащзавл юшего ролика 3, гфижимного цилшщра 4, механизма ракел 5, формного цшшццра 6, клеевой ванны 7. Конструктивно установка выполнена следующим образом. Внутри боковых ств- нок станины 1 расположены основные рабочие механизмьи В верхней части станкны расположен поддерживающий и направл ющий 3 ролики, необходимые дл предотвращени сбегани основы шкурки при работе технологической линии. Ропшс 3 имеет независимое перемещениэ опор, необходимое дл создани равномерного нат жени основы по щирине. В нюкней части ста1шны расположена клеева ванна 7 с подогревом п механизмом подъема. Верхнее рабочее положение клеевой ванны определ етс надеж11ым пог ружением под уровень 1сле части формного щшнндра 6.. Нижнее холостое положение клеевой ванны обеспечивает вывод из нее формного цилиндра, В средней части станины расположен прилшмной пластичный цилиндр 4, обеспечиваюищй контакт основы с формным цилиндром. Ракель 5 при поворот формногхэ цилиндра 6 снимает клей с выступов , оставл его во впадинах. При прот гиваюш основы между цилиндрами 4 и 6 происходит клеепередача из впадин формного цилиндра. Привод установки обес печивает вращение формного цилиндра, контакт прижимного цилиндра с формным с определенным давлением. Прижимной цили1адр 4 (см. фиг. 2) имеет эласа ичную поверхность, необходимую дл вдавливани основы во формного цнлшадра и обеспечени надежногхэ контак.та ее с клеевой массой впади ны, Mexai-шзм ракел 5 располагаетс с левой сторош 1 форМ1ю.го цилиндра 6 и сво им ножом 8 снимает клей с его выступов Дл обеспечени равномерного на. coca и сн ти кле с выступов формы основанию ракел 5 сообщаетс возвратно-поступательное движейие вдоль образующей формного цилиндра от кулачкового механизма 9, Конструкцией ракел 5 пре дусмотрен поворот основани ракел отно сительно горизо1 тальной оси на угол ot. в зависимости от в зкости кле . Качество 1шеепередачи из впадины зависит от конструкции впадины (см. фиг а и б). котора представл ет в сечении трапецию с Mei-шщим основанием, направленным в тело формы, и болылим, расположенным на ее поверхности. Формы глубокой печати в данном случае не пригодн так Kait печатна чейка полиграфической формы глубокой печати представл ет собой вытравленную впадину небольщой (3-5 мкм), а в установке дл программ1фоваш1ого клеенанесени глу- бш1а впадины значительна (бО-160Окжм в зависимости от зер1шстости закрепл емого на клеевом отпечатке абразивного материала. 7 04 Экспериментальным путем была устаовлена зависимость угла наклона а от зкости примен емых в абразивной промышленности клеев, который находитс в ределах р -110 -150 Угол наклона стенок впадины к меньщему основанию рапеции увеличиваетс с увеличением в зкости кле . Глубина впадины Н зависит от толщины будущего клеевого отпечатка на основе и выбираетс в зависмости от зернистости абразивного материала изготавливаемой щкурки. Рекомендуемые значени Н должны быть в 2-3 раза болыле толщины клеевых отпечатков. При значительных размерах глубин Н (см. фиг. 2, б) и площадей клеевых отпечатков дл - предотвращени вытекани кле из впадины на ее дне предусматриваютс рифлени , высота которых h составл ет 1О-5О% от глубины впадины Н. С увеличением в зкости кле рекомендуютс меньшие значени высоты рифлений, а с уменьщением больщие значени h . Нанесение клеевых отпечатков на основу в установке выполн етс следующим образом. Основа подаетс с размотки и проходет через поддерживающий и направл ющий ролики 2 и 3, огибает низ прижимного цилидцра 4 и верх формного цилиндра 6. Скорость, вращени формного цилиидра 6 синхронизируетс с перемещением основы. Формный цилиндр б захватывает при вращении из ванны клей, ракель 5 удал ет 1шей с выступов, оставл его во впадинах цилиндра. При контакте через основу эластичного прижимного цилиндра с формным 6 происходит передача кле из впадин на поверхность основы. Так как на формном цилиндре 6 впадины чередуютс с выступами, на которых кле нет, то и клеепередача на основу происходит с промежутками. Основа с нанесенными клеевыми отпечатками поступает в устройство дл нанесени абразива. Использование предложенной установ- ки обеспечивает в широком диапазоне толщин клеевых отпечатков их высокую точность толщин, возможность воспроизведени любых программ расстановки зерен при быстрой переналадке с одного вида программы на другую, повыщает эффективность шлифщкурки при обработке разлив чкых материалов, обеспечивает экономию абразивного материала и кле за счет созда1ш безабразивных промежутков на ленте.
Claims (2)
1. Устройство дл изготовлени абразивных лент, выполненное в ввде лентопрот жного механизма, содержащего направл ющие и прижимной ролики и кленос щее устройство, выполненное в виде формного цилиндра, отличающеес тем, что, с целью повьпиени pekyщиx свойств абразивных лент путем расщирени диапазона толщин клеевых отпечатков, на формном цилиндре вьшол749650
нены пазы, имеющие форму трапеции, боковые которой наклеены к меньшму основанию под углом НО - 150°.
2. Устройство ПОП.1, отличающеес тем, что на меныдем основании трапешш формного цилиндра нанесены рифлени , выоота которых составл ет 10-50% от глубины паза.
Источники информации, прин тые во внимание при эксп ггизе
1. Патент США № 3641719, кл. 51-402, опубл, 1972.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782626422A SU749650A1 (ru) | 1978-06-12 | 1978-06-12 | Устройство дл изготовлени абразивных лент |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782626422A SU749650A1 (ru) | 1978-06-12 | 1978-06-12 | Устройство дл изготовлени абразивных лент |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU749650A1 true SU749650A1 (ru) | 1980-07-23 |
Family
ID=20769239
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782626422A SU749650A1 (ru) | 1978-06-12 | 1978-06-12 | Устройство дл изготовлени абразивных лент |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU749650A1 (ru) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5437754A (en) * | 1992-01-13 | 1995-08-01 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Abrasive article having precise lateral spacing between abrasive composite members |
US5632668A (en) | 1993-10-29 | 1997-05-27 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method for the polishing and finishing of optical lenses |
US5658184A (en) | 1993-09-13 | 1997-08-19 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Nail tool and method of using same to file, polish and/or buff a fingernail or a toenail |
US5672097A (en) | 1993-09-13 | 1997-09-30 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Abrasive article for finishing |
US5681217A (en) | 1994-02-22 | 1997-10-28 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Abrasive article, a method of making same, and a method of using same for finishing |
US5714259A (en) | 1993-06-30 | 1998-02-03 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Precisely shaped abrasive composite |
US5913716A (en) | 1993-05-26 | 1999-06-22 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method of providing a smooth surface on a substrate |
-
1978
- 1978-06-12 SU SU782626422A patent/SU749650A1/ru active
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5437754A (en) * | 1992-01-13 | 1995-08-01 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Abrasive article having precise lateral spacing between abrasive composite members |
US5913716A (en) | 1993-05-26 | 1999-06-22 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method of providing a smooth surface on a substrate |
US5714259A (en) | 1993-06-30 | 1998-02-03 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Precisely shaped abrasive composite |
US5658184A (en) | 1993-09-13 | 1997-08-19 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Nail tool and method of using same to file, polish and/or buff a fingernail or a toenail |
US5672097A (en) | 1993-09-13 | 1997-09-30 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Abrasive article for finishing |
US6076248A (en) | 1993-09-13 | 2000-06-20 | 3M Innovative Properties Company | Method of making a master tool |
US6129540A (en) | 1993-09-13 | 2000-10-10 | Minnesota Mining & Manufacturing Company | Production tool for an abrasive article and a method of making same |
US5632668A (en) | 1993-10-29 | 1997-05-27 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method for the polishing and finishing of optical lenses |
US5681217A (en) | 1994-02-22 | 1997-10-28 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Abrasive article, a method of making same, and a method of using same for finishing |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2066780A (en) | Apparatus for and method of coating fabrics | |
SU749650A1 (ru) | Устройство дл изготовлени абразивных лент | |
CN1942319A (zh) | 用于压印装置的衬垫 | |
JPH057146B2 (ru) | ||
DK167480B1 (da) | Rotations-tampontrykkemaskine til trykning paa randen af bilglasruder | |
US3049839A (en) | Air actuated platen for sanding machines | |
CN1225879A (zh) | 包装纵长型制品的方法和机械 | |
US2997951A (en) | Wiping and polishing device for intaglio printing presses | |
EP0180620A4 (en) | ROTARY FRAME PRINTING APPARATUS. | |
CN209968776U (zh) | 一种保护膜涂布机头均胶装置 | |
KR101730467B1 (ko) | 친환경 잉크 절감형 그라비아 인쇄장치 및 그 운용방법 | |
CN211756602U (zh) | 一种涂布机涂布结构 | |
SU1020219A1 (ru) | Устройство дл изготовлени шлифовальной ленты | |
CN210552548U (zh) | 导热硅胶垫片生产用压延机 | |
CN216296870U (zh) | 一种涂布边白控制机构 | |
CN212263711U (zh) | 一种无溶剂复合机双辊涂胶装置 | |
CA2342383C (en) | Transfer pad printing systems, plates and methods | |
US2303355A (en) | Method of inking | |
JPS6223691Y2 (ru) | ||
US2340643A (en) | Process and apparatus for decorating articles of manufacture | |
JPS62149447A (ja) | フレキソ印刷プレ−ト用インキ供給システム | |
KR950002371Y1 (ko) | 스테인레스 띠강판의 헤어라인 가공을 겸한 점착필름 피복기 | |
JPH0624686B2 (ja) | 側面研削式木工用ベルトサンダー機 | |
CN210146374U (zh) | 一种涂布机用逗号刮刀 | |
CA2297063A1 (en) | Surface modifying process |