настку (систему) 5 буровой установки, подвижный блок полиспаста 6 компенсации , нат жное устройство, выполненное в виде груза 7, размещенного в зластигьной оболочке 8, внутренн полость которой св зана через шланг 9 с пневматическим баллоном 10, который питаетс от компрессорной установки 11. Запорный многоходовой кран 12, установленны на .шланге 9, может сообщать эластичную оболочку с баллоном или ат(Лосферой. Полиспаст 6 компенсации, в свою очередь , состоит из неподвижных блоков 13 заключенных в обойму 14, которые закреплены на корпусе ПБУ , и подвижных блоков 15, к которым подвешен груз 7 нат жного устройства через стержень 16 Щеки 17 подвижных блоков имеют ушки 18 с отверсти ми дл соединени с обоймой неподвижных блоков 13 посред ством пальца 19, приводимого в действи пневмоцилиндром 20. Талева система буровой установки со . един етс с полиспастом компенсации ветвью своего - мертвого конЦа Кай ата 21, который огибает неподвижные и подвижные блоки и мертво прикреплен к обойме 14 узлом 22 креплени . Работает компенсатор перемещений бурильной колонны следующим оёразом, Подвижный и неподвижные блоки фиксируютс между собой пальцем 19, после чего происходит спуск бурильной колонны с долотом в скважину. Спуск колонны с долотом осуществл ют с таким расчетом , чтобы долото не упиралось на забой . Заполнением гибкой оболочки 8 воздухом уменьшают силу т жести груза 7 до получени необходимого нат жени мертвого конца 21, создающего подъемную силу талевой системы 5, несколько меньшую весу бурильной колонны. Раз -, ность между весом бурильной колонны н нат жением талевой системы должно составл ть номинальное давление колонны с долотрм на забой. Включение нат жного устройства в ра боту начинаетс после отсоединени под- вижньсс блоков 15 от обоймы неподвижных блоков 13, осуществл емого выт гиванием пальца 19 пневмоцилиндром 2О. Стравливанием каната с лебедки 3 бурил на колонна 4 с долотом плавно otiycKae с на забой скважины, так как бурильна колонна имеет вес, больший нат жени талевой оснастки. Дальнейшим стравлива нием каната с лебедки подвижный блок 1 опускаетс под весом противовеса, после чего лебедка затормаживаетс . В этом положении компенсатор перемещени бурильной колонны находитс в работе. При необходимости регулировани нагрузки на долото изменением плавучести гибкой оболочки 8 измен ютнагрузку нат жного устройства в необходимых пределах. Бурильна колонна во врем вертикальных колебаний ПВУ остаетс неподвижной, а компенсаци вертикальных перемете- . НИИ ПБУ относительно бурильной колонны происходит за счет изменени положени подвижного блока 15 полиспаста компенсации относительно неподвижного, что соответственно измен ет длину ветвей талевой оснастки. Краткость оснастки полиспаста талевой системы 5 и полиспаста 6 компенсации одинаковы, т. е. практический противовес находитс в пространЬтве в йеизмен емом положении. Дл увеличени амплитуды колебаний полиспаста компенсации соответственно с увеличенными вертикальными перемещени ми ПБУ при возрастании высоты волны, дл обеспечени нормальной компенсации производ т стравливание кйната с лебедки 3. Процесс подъема бурильной колонны производ т 8 обратном пор дке. возможность компенсатора пepe vleщeний бурильной колонны с противовесом точно регулировать нагрузку на долото независимо от качки плавучей буровой установки повысит долговечность бурового инструмента и обеспечит безопасность работ . Ф о р мула изобретени Компенсатор перемещени бурильной колонны по упогруженной буровой установки , включающий нат жной механизм, соединенный через подвижный полиспаст компенсации с мертвым концом талевого каната буровой установки, отличающийс тем, что, с целью увеличе ни диапазона компенсации, нат жной механизм выполнен в виде грузар размещен .ного в эластичной оболочке, внутренн полость которой сообщаетс с, пневматическим баллоном, а нарзгжна находитс под действием гидростатического давлени окружающей среды. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США,№ 3653636, кл. В 66D 1/48,. опублик. 1972. 2.Патент США № 3653635, кл. В 66 Т 1/48, опублик. 1972 (прототип).the rig (system) 5 of the drilling rig, the movable block of the polyspast 6 compensation, the tension device made in the form of the load 7, placed in the elastic shell 8, the internal cavity of which is connected through the hose 9 to the pneumatic cylinder 10, which is powered by the compressor 11. The multi-way stopcock 12, mounted on the hose 9, can communicate an elastic sheath with a balloon or an attorney (Losferoy. Polyspast 6 compensation, in turn, consists of fixed blocks 13 prisoners in the holder 14, which are fixed on the body of the PBU, and movable blocks 15, to which the load 7 of the tensioning device is suspended through the rod 16, the cheeks 17 of the movable blocks have ears 18 with holes for connecting the fixed blocks 13 with the yoke through a finger 19 driven by a pneumatic cylinder 20. The drilling rig system is one. It is equipped with a chain hoist with a branch of its own — the dead end of Kai ata 21, which bends around the fixed and moving blocks and is deadly attached to the yoke 14 by a fastening unit 22. The compensator of displacements of the drill string works as follows. Mobile and fixed blocks are fixed between each other with a finger 19, after which the drill string with a bit in the well is lowered. The column is driven down with a bit in such a way that the bit does not rest on the bottom. Filling the flexible shell 8 with air reduces the force of the weight of the load 7 to obtain the necessary tension of the dead end 21, which creates the lifting force of the pulley system 5, slightly less than the weight of the drill string. The difference between the weight of the drill string and the tensioning of the pulley system should be the nominal pressure of the column with a bit at the bottom. The insertion of the tensioning device into operation begins after the detachment of the movable blocks 15 from the holder of the fixed blocks 13, carried out by pulling the finger 19 with the pneumatic cylinder 2O. Bleeding the rope from the winch 3 drilled onto the column 4 with a chisel smoothly otiycKae from the bottom to the bottom of the well, since the drill string has a weight greater than the tension of the lug tool. By further straining the rope from the winch, the movable unit 1 is lowered under the weight of the counterweight, after which the winch is braked. In this position, the compensator for moving the drill string is in operation. If it is necessary to control the load on the bit, by varying the buoyancy of the flexible shell 8, the tension of the tensioning device is varied within the required limits. The drill string remains stationary during the vertical oscillation of the PWU, and the compensation of the vertical septum. The SRI PBU with respect to the drill string occurs due to a change in the position of the movable block 15 of the compensation spline relative to the fixed one, which accordingly changes the length of the branches of the pulley tooling. The brevity of the gear of the pulley system of the pulley system 5 and the polyspast 6 of the compensation are the same, i.e. the practical counterweight is in a space in a changeable position. To increase the amplitude of oscillation of the polyspast compensation, respectively, with the increased vertical displacements of the BSP with increasing wave height, in order to ensure normal compensation, the kinata is bled from the winch 3. The lifting process of the drill string is performed in 8 reverse order. the ability to compensate for the drill string with a counterweight to precisely control the load on the bit, regardless of the rolling of the floating drilling rig, will increase the durability of the drilling tool and ensure the safety of work. An inventive formula. A compensator for moving a drill string along an immersed drilling rig, including a tensioning mechanism, connected via a movable compensation polyspade to the dead end of a drilling cable of the drilling rig, characterized in that, in order to increase the compensation range, the tensioning mechanism is designed as The load is placed in the elastic sheath, the internal cavity of which is in communication with the pneumatic balloon, and the anesthetic is under the action of the hydrostatic pressure of the environment. Sources of information taken into account in the examination 1. US patent, № 3653636, cl. In 66D 1/48 ,. publish 1972. 2. US patent number 3653635, cl. In 66 T 1/48, published. 1972 (prototype).