Изобретение относитс к области электроэрозионной обработки и может быть использовано при изготовлении сеток дл различных приборов и меха низмов, например, сеток электронных приборов. Известные способы изготовлени се ток осуществл ютс копированием геометрических форм электрода-инструмента , подводимого дл обработки с одной из сторон обрабатываемой детали . Известен электрод-инструмент, пре ставл ющий собой монолитный стержень в котором за счет нарезани пересеKaKsakxcH пазов, образованы рабочие выступы, причем ширина каждого паза больше ширины перемычек изготавливаемой сетки на удвоенную величину меж электродного зазора и соответственно ширина каждого выступа меньше ширины чейки на такую же величину fj . Мала ширина паза не обеспечивает удовлетворительные услови эвакуации продуктов эрозии из зоны обработки, что приводит к увеличению трудоемкос ти и потере точности обработки. Известен также способ электроэро- зионной обработки сеток, осуществл е мый последовательным копированием геметрических форм комплекта электродовинструментов 2 . Выступы отдельных электродов комплекта смещены относительно других электродов на величину шага сетки. За счет увеличени рассто ни между выступами каждого электрода , обеспечиваетс улучшение эвакуации продуктов эрозии из зоны обработки . Однако необходимость последовательной обработки разными электродами приводит к увеличению трудоемкости и к потере точности обработки, так как йдним электродомобрабатываетс только часть чеек сетки. Кроме того, трудно обеспечить точное расположение выступов отдельных электродов, иэготавливае (1х раздельно на одном стАнке ,и переставл е1 1х на другой станок дл обработки сеток. Цель изобретени - повыиение точности .обработки сеток при уменьшении трудоемкости процесса. Эта цель достигаетс тем, что известный способ электроэрозионной обработки сеток копированием геометрических форм рабочих выступов электродов выполн етс в новой последователь; ности операций электродом, ш- еющим новые конструктивные особенности. Совокупность этих операций следующа : заготовки электродов устанавливают торцами друг к другу и фиксируют в этом положенил; на торцах каждой из заготовок пр помощи электрода-проволоки нарезают системы пазов, образукшие рабочие выступы; не наруша фиксации положени эл тродов закрепл ют между торцами заготовку сетки и обрабатьшают одновременно с 2-х сторон. . От известных электродов, имеющих взаимно пересекающиес системы пазо и соответствукище им системы рабочих выступов, новый электрод отлича етс тем, что ширина паза одной из системы пазов больше ширины рабочего выступа на удвоенную ширину пе ремычк.и и учетверенную ширину межэлектродного зазора, а ширина паза из системы, пересекающейс с первой ширины перемычки на удвоенную ширину межэлектроного зазора. На фиг. 1-3 показана технологическа последовательность образовани рабочих выступов на электродах; на фиг. 4 - операци обработки сеткк; на фиг, 5 - разрез А-А на фиг 4; на фиг. 6 - разрез Б-В .на фиг. 4; на фиг. 7 - внешний вид возможной формы сетки. Траектории и направлени перемещени электрода-проволоки в процессе формообразовани рабочих высту-. пов обозначены штрих-пунктирными ли ни ми и стрелками. Заготовки электродов-инструменто 1 и 3 устанавливают торцами друг.пр тив друга и закрепл ют в этдм положении .Затем в них.электроискровым. методом электродом-проволокой 3 нарезаетс перва система пазов Т, об разующих выступы 4, 5, б и 7 (фиг. и 5) . После этого заготовки совместно развертываютс относительно оси эле рода-проволоки на угол, определ емы геометрией изготавливаемой сетки и электрюдом-проволокой 3, в выступах , 5f 6 и V нарезаетс втора систе ма параллельных пазов F , образующи на зорцах электродов-инструментов выступы (фиг, 3 и 5) . .. Между торцами изготовленных элек тр4дов-инструментов -закрепл етс , за готовка 8 обрабатываемой сетки (фиг и путемвстречных перемещений электродов-инструментов производитс обработка сетки с двух сторон. . Ширина Т одной из систем пазов, пред-: .ставленных на фигч 4, больше ширины рабочего выступа (А на удвоенную ширину перемычки g и учетверенную ширину межэлектродного зазора в ,Ширина пазов системы F , пересекающейс с первой, определ етс как сумма ширины перемычки у и удвоенной ширины межэлектродного зазора Ь . благодар тому, что на всех стади х технологического процесса электроды- .инструменты не мен ют своих баз крештен:: , новый способ обеспечивает высокую точность изготовлени сеток и сокращение вспомогательного времени. Формула .изобретени 1.Способ электроэрозионной обработки сеток копированием геометрических форм рабочих ..выступов,, образованных двум системами пересекающихс пазов, выполненных на рабочем торце электрода-инструмента отличающийс тем, что, с целью повьи ени точности и уменьшени трудоемкости , отработку ведут с двух сторон заготовки комплектом электродов, причем предварительно формируют рабочие поверхности электродов, дл чего их заготовки устанавливают рабочими торцами друг к другу с зазором, превышающим толщину обрабатываемой сетки , фиксируют их в этом положении и проволочным электродом-инструментом методом электроискровой обработки совместно нарезают системы.пересекаюцихс пазов, после чего между тор-, дами электродов закрепл ют заготовку сетки и осуществл ют обработку . за счет синхронной подачи эле5 тродов навстречу друг .другу. .. . 2.Электрод дл осуществлени способа по п. I/ на торце которого вы-, полнены две системы цараллельных пазов , пересекающихс друг с другоь.и образуидих рабочие выступы, о т.л и ч .а ю щ .ни с. тем, что .в .одной . системе ширина паза больше ширины выступа на удвоенную величину леремычки сетки и учетверенную величину межэлёкхродного зазора между боковой поверхностью выступа и перемычкой сетки, а в другой системе - ширина паза больше величины пepe sычки сетки на удвоенную величину межэлектродного зазора. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1« Авторское свидетельство СССР i 105478, кло .21 Q 12, 1Э55. . 2, Авторское свидетельство СССР 173116, кл..В 23 F 1/00, 1962.
/