SU747609A1 - Moulding machine for producing moulds - Google Patents
Moulding machine for producing moulds Download PDFInfo
- Publication number
- SU747609A1 SU747609A1 SU762367186A SU2367186A SU747609A1 SU 747609 A1 SU747609 A1 SU 747609A1 SU 762367186 A SU762367186 A SU 762367186A SU 2367186 A SU2367186 A SU 2367186A SU 747609 A1 SU747609 A1 SU 747609A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shaking
- piston
- machine
- pressing
- press
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области литейного производства и может быть использовано при изготовлении литейных песчаных форм.The invention relates to the field of foundry and can be used in the manufacture of sand casting molds.
Известна формовочна машина дл изготовлени форм, преи.мущественно литейных , методом встр хивани с подпрессовкой, содержаща поршневой привод дл прессовани и поршневой привод дл встр хивани , установленные телескопически, ударник и системы впускных и выхлопных отверстий 1. В известной машине изменение высоты встр хивани при работе машины в режиме «Встр хивание и в режиме «Встр хивание с одновременным прессованием достигаетс благодар подвижной промежуточной гильзе, имеюшей систему впускных и выхлопных отверстий, причем перемещени промежуточной гильзы ограничиваютс регулируемым упором. Эта машина имеет сложную конструкцию встр хивающего узла и сложную схему управлени . Во врем работы машины во взаимодействии находитс несколько корпусных деталей встр хивающего узла, что вызывает технологические трудности при ее изготовлении из-за высоких требований к соосности, так как ударник должен базироватьс по двум цилиндрическим поверхност м в различны ; детал х , а именно в промежуточной гильзе и встр хивающем поршне. Схема управлени сложна из-за того, что дл изменени хода с встр хивани по врем работы механизма при управлении перемещени ми промежуточной гильзы необходимо специально подавать сжатый воздух в полости, ограниченные промежуточной гильзой и встр хивающим порщнем.A known molding machine for the manufacture of molds, mainly casting, by pressing and pressing, comprising a piston drive for pressing and a piston drive for shaking, mounted telescopically, a drummer and intake and exhaust systems 1. In a known machine, the change in height by shaking operation of the machine in the “Embedding and in the“ Embedding with simultaneous pressing ”mode is achieved due to the movable intermediate sleeve having a system of inlet and exhaust ports, and The displacement of the intermediate sleeve is limited by an adjustable stop. This machine has a complicated shaking assembly design and a sophisticated control circuit. During the operation of the machine, several body parts of the shaking unit are in interaction, which causes technological difficulties in its manufacture due to the high requirements for alignment, since the drummer must be based on two cylindrical surfaces in different; details, namely, in the intermediate sleeve and the shaking piston. The control circuit is complicated due to the fact that in order to change the stroke with shaking during the operation of the mechanism in controlling the displacement of the intermediate sleeve, it is necessary to specifically supply compressed air into the cavities limited by the intermediate sleeve and the shaking sleeve.
10 Цель изобретени - упрощение конструкции формовочной машины.10 The purpose of the invention is to simplify the design of the molding machine.
Цель достигаетс тем, что формовочна машина дл изготовлени форм дополнительно снабжена системой выхлопных отверстий, расположенных относительно первой со смеi5 щением по вертикали.The goal is achieved by the fact that the mold making machine for the manufacture of molds is additionally equipped with a system of exhaust ports arranged relative to the first with a vertical displacement.
На чертеже схематически изображена предложенна машина.The drawing shows schematically the proposed machine.
В станине 1 формовочной машины расположен прессовый поршень 2, внутри которого смонтировано пневматическое амортизирующее устройство 3 и установлены встр Х1шаюший поршень 4 с формовочным столом 5 и ударник 6. Дл подачи сжатого воздуха под прессовый поршень 2 в полость 7In the frame 1 of the molding machine, there is a press piston 2 inside which a pneumatic shock-absorbing device 3 is mounted and a built-in piston 4 with a molding table 5 and a hammer 6 are installed. To supply compressed air under the press piston 2 into the cavity 7
в станине выполнен канал 8. Во встр хивающем поршне 4 с формовочным столом 5 выполнен канал 9 дл подачи сжатого воздуха из магистрали в ресивер 10, канал 11, соедин ющий ресивер 10 с подпоршневой полостью 12, выхлопные отверсти 13 и 14, расположенные на разной высоте. В прессовом иорн1не 2 выполнены проточки 15 и 16 дл удалени выхлопного воздуха из-под встр хиваюп1 ,его поршн 4, канал 17 дл подачи сжатого воздуха в полость 18 и канал 19 дл удалени выхлопного воздуха из полости 20. В ударнике 5 выполнены выхлопные отверсти 21.A channel 8 is made in the frame. In the shaking piston 4 with the molding table 5 there is a channel 9 for supplying compressed air from the pipeline to the receiver 10, a channel 11 connecting the receiver 10 with the piston chamber 12, exhaust holes 13 and 14 located at different heights . In the press hole 2, the grooves 15 and 16 are made to remove the exhaust air from under the jib 1, its piston 4, the channel 17 for supplying compressed air to the cavity 18 and the channel 19 to remove the exhaust air from the cavity 20. In the drummer 5 there are exhaust holes 21 .
Машина может работать в двух режимах: сначала в режиме встр хивани , а затем в режи.ме встр хивани с одновременным прессованием. При работе в режиме встр хивани ход встр хивани должен быть несколько увеличенным. Это нужно дл того , чтобы сильными и сравнительно редкими ударами равномерно распределить по объему опоки свободно насыпанную, первоначально рыхлую сме.сь. При этом также происходит предварительное уплотнение смеси. Далее работа мащины переходит в режим встр хивани с одновременным прессованием . При этом нужно, чтобы ход встр хивани уменьщилс , а частота ударов увеличилась . В режиме встр хивани с одновременным прессованием формовочна смесь уплотн етс окончательно. По достижении требуемой степени уплотнени встр хивание прекращаетс .The machine can operate in two modes: first in the shaking mode, and then in the shaking mode with simultaneous pressing. When working in the shaking mode, the shaking stroke should be slightly increased. This is necessary in order to evenly distribute the free-flowing, initially loose mixture with the volume of the flask by strong and relatively rare blows. When this also occurs pre-compaction of the mixture. Then the work of the machine switches to the shaking mode with simultaneous pressing. In this case, it is necessary that the stroke of shaking be reduced, and the frequency of shocks increased. In the shaking mode with simultaneous pressing, the molding sand is finally compacted. When the desired degree of compaction is achieved, shaking is stopped.
Формовочна машина работает следуюП1ИМ образом.The molding machine works in the following manner.
Дл включени машины в работу подаетс сжатый воздух по каналу 17 в полость 18. Амортизирующее устройство 3 поднимаетс . .Затем подаетс сжатый воздух по каналу 9 во внутренний ресивер 10, откуда по каналу 11 он поступает в нодпоршневую полость 12. В результате встр хивающий поршень 4 с формовочным столом 5 поднимаетс , а ударник 6 опускаетс , преодолева усилие амортизирующего устройства 3. После перекрыти канала 11 относительное движение встр хивающего порщн 4 и ударника 6 будет происходить по инерции до тех пор, пока не совмест тс выхлопные отверсти 21 и 13. Сжатый воздух из подпоршневой полости 12 через проточку 15 поступает в полость 20, а затем - в атмосферу. После этого встр хивающий поршень 4 падает, а ударник 6 под воздействием пневматического усили , развиваемого амортизирующим устройством 3, поднимаетс до соударени со встр хивающим поршнем, затем открываетс канал 11 и цикл встр хивани повтор етс .For switching the machine into operation, compressed air is supplied through channel 17 to cavity 18. The damping device 3 is raised. Then compressed air is supplied through channel 9 to the internal receiver 10, from where channel 11 enters the piston cavity 12. As a result, the shaking piston 4 with the molding table 5 rises and the impactor 6 lowers, overcoming the force of the damping device 3. After the channel is closed 11, the relative movement of the shaking piston 4 and the hammer 6 will occur by inertia until the exhaust ports 21 and 13 are aligned. The compressed air from the sub-piston cavity 12 through the groove 15 enters the cavity 20 and then into the atmosphere. After that, the shaking piston 4 falls, and the striker 6 under the influence of the pneumatic force developed by the damping device 3 rises before the impact with the shaking piston, then the channel 11 opens and the shaking cycle repeats.
Переход к режиму встр хивани с одновременным прессованием осуществл етс следующим образом.The transition to the shaking mode with simultaneous pressing is carried out as follows.
Сжатый воздух по каналу 8 подаетс в полость 7. Прессовый поршень 2 поднимаетс и встр хивающий поршень 4 с формовочным столом 5 через опоку со смесью упираетс в прессовую траверсу. Встр хивание во врем подъема прессового поршн 2 продолжаетс , так как в полости 18 давление сжатого воздуха посто нно.The compressed air through the channel 8 is fed into the cavity 7. The press piston 2 rises and the shaking piston 4 with the molding table 5 is pressed against the press traverse with the mixture with the mixture. The shaking during the ascent of the press piston 2 continues, since in the cavity 18 the pressure of the compressed air is constant.
Встр хивание с одновременным прессованием начинаетс при упоре опоки со смесью в прессовую траверсу и выборе к этому моменту зазора 22 между прессовым поршнем 2 и формовочным столом 5. Процесс встр хивани при этом происходит так же, как уже описано, с той лишь разницей, что встр хивающий поршень 4, прижатый через опоку со смесью к прессовой траверсе, почти не перемещаетс , а дальнейшее уплотнение смеси в форме происходит, главным образом , за счет прессовани , сопровождаемого частыми ударами ударника 6 по формовочному столу 5. Shaking with simultaneous pressing begins when the flask stops with the mixture in the press yoke and the gap 22 between the press piston 2 and the molding table 5 is selected at this point. The shaking process is the same as already described, with the only difference that The hive piston 4, pressed through the flask with the mixture to the press beam, almost does not move, and further compaction of the mixture in the mold occurs mainly due to pressing, followed by frequent strikes of the striker 6 on the molding table 5.
Дл осуществлени встр хивани с одновременным прессованием прессовый поршень 2, поднима сь, проходит рассто ние относительно формовочного стола 5. При этом открываетс выхлопное отверстие 14 во встр хивающем поршне 4, которое прежде было перекрыто стенкой прессового порщн 2. Поэтому при встр хивании с одновременным прессованием выхлоп сжатого воздуха из подпоршневой полости 12 происходит через отверсти 21 и 14, проточку 16 и далее - в полость 20, соединенную с атмосферой . Так как рассто ние между выхлопными отверсти ми 21 и 14 меньше рассто ни между выхлопными отверсти ми 21 и 13, то при работе механизма в режиме встр хивани с одновременным прессованием выхлопные отверсти открываютс раньше, чем при работе механизма в режиме только встр S хивани , т. е. величина хода встр хивани уменьшаетс . Это сопровождаетс одновременным увеличением частоты ударов, что соответствует технологическим требовани м, предъ вл емым к работе встр хивающегоTo perform the shaking while pressing, the pressing piston 2 rises, passes a distance relative to the molding table 5. This opens the exhaust hole 14 in the shaking piston 4, which was previously blocked by the wall of the press nipple 2. Therefore, when shaken with simultaneous pressing compressed air exhaust from podporshnevoy cavity 12 occurs through the holes 21 and 14, the groove 16 and further into the cavity 20 connected to the atmosphere. Since the distance between the exhaust holes 21 and 14 is shorter than the distance between the exhaust holes 21 and 13, when the mechanism is operated in the shaking mode with simultaneous pressing, the exhaust holes open earlier than when the mechanism is in the only shaking mode, t that is, the magnitude of the shaking stroke is reduced. This is accompanied by a simultaneous increase in the frequency of shocks, which corresponds to the technological requirements imposed on the operation of the shaking device.
- механизма в различных режимах, удовлетворение которых необходимо дл получени качественного уплотнени форм, причем изменение величины хода встр хивани при подъеме прессового поршн проис.ходит автоматически .- a mechanism in various modes, the satisfaction of which is necessary to obtain a high-quality compaction of the molds, and the change in the magnitude of the shaking stroke occurs automatically when the press piston is raised.
В предлагаемой формовочной машине достигаетс упрощение конструкции по сравнению с известной машиной, так как в ней отсутствует промежуточна гильза, а также нет устройств, предназначенных дл изменени положени промежуточной гильзы при работе машины в режимах «Встр хива ние и «Встр хивание с одновременным прессованием .The proposed molding machine achieves a simplified design compared to a known machine, since it does not have an intermediate sleeve, and there are also no devices designed to change the position of the intermediate sleeve when the machine is operating in the Embedding and Inserting with simultaneous pressing modes.
Изменение хода встр хивани достигаетс путем применени двухвысотной системы воздухораспределени и производитс автоматически одновременно с подъемом прессового порщн , что позвол ет улучшить качество формовки и повысить производительностьThe change in the shaking course is achieved by applying a two-height air distribution system and is performed automatically simultaneously with the rise of the press forming, which allows to improve the quality of the molding and increase the productivity
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762367186A SU747609A1 (en) | 1976-06-04 | 1976-06-04 | Moulding machine for producing moulds |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762367186A SU747609A1 (en) | 1976-06-04 | 1976-06-04 | Moulding machine for producing moulds |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU747609A1 true SU747609A1 (en) | 1980-07-15 |
Family
ID=20663791
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762367186A SU747609A1 (en) | 1976-06-04 | 1976-06-04 | Moulding machine for producing moulds |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU747609A1 (en) |
-
1976
- 1976-06-04 SU SU762367186A patent/SU747609A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4230172A (en) | Molding apparatus with a compressed air squeeze plate | |
GB823301A (en) | Improvements in or relating to moulding processes and machines | |
GB1465171A (en) | Method and apparatus for the preparation of sand moulds | |
US4531565A (en) | Gas hardening type molding machine | |
SU747609A1 (en) | Moulding machine for producing moulds | |
US4411303A (en) | Sand mold-producing apparatus | |
JP3092764B2 (en) | Blow molding method | |
SU1090489A1 (en) | Press and jarring moulding machine | |
SU569371A1 (en) | Moulding machine | |
EP1219830B1 (en) | Cam device for removing and tilting the front plate in a vertical mold casting machine | |
GB1179118A (en) | Method and Apparatus for Preparing Foundry Moulds. | |
RU2026132C1 (en) | Moulding machine | |
SU967670A1 (en) | Shaking moulding machine for producing casting moulds | |
SU1503980A1 (en) | Moulding machine | |
JPH05318026A (en) | Head for air shock sandbox type molding machine | |
SU1052314A1 (en) | Method of manufacturing moulds | |
SU831356A1 (en) | Sand blasting-pressing moulding machine for producing casting moulds | |
SU1708495A1 (en) | Device for forming gate cup in mold | |
SU1637937A1 (en) | Method and apparatus for compacting moulding sand | |
SU1683860A1 (en) | Moulding machine | |
SU1065074A1 (en) | Moulding machine | |
SU1045999A1 (en) | Molding machine | |
SU1199432A1 (en) | Machine for precompacting moulding sand | |
RU1791073C (en) | Method of compacting granular materials and apparatus for performing the same | |
SU759208A1 (en) | Moulding machine for producing moulds |