SU747516A1 - Способ охлаждени контейнеров и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ КОНТЕЙНЕРОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

I

Изобретение относитс  к способам и устройствам дл  охлаждени  контейнеров и может быть использовано дл  охлаждени  контейнеров в установках йл  зонной плавки органических вещеетв

Известен способ охлаждени  контейнеров путем радиационного отвода от них тепла 13 .

Радиационный способ охлаждени  наиболее распространен при очистке неорганических веществ методом зонной плавки , где температура процесса высока ( 40О°С), Охлаждение контейнера осуществл ют за счет создани  градиента температур между поверхност ми контейнера и холодильника. Теплоотток происходит через воздущный зазор между ними. Ввиду того, что теплопроводность воздуха мала, дл  эффективного охлаждени  поверхности контейнера необходимо примен ть большие градиенты температур , что в свою очередь требует больших энергозатрат. Эффективность холодильншсов такого типа крайне мала.

Известен способ охлаждени  контейнеров путем конвективного отвода от них тепла при обдуве потоком холодного газа 2.

Конвективный способ охлаждени  осуществл етс  благодар  обдуву поверхности контейнера в межнагревательном пространстве потоком холодного газа. Эффективность холодильников этого типа зависит от скорости подачи холодной

10 струи и расхода хладагента в единицу времени.

Однако эти способы охлаждени  не обладают достаточной эффективностью и не могут удовлетворить существую15 щим требовани м к холодильникам в установках дл  зонной плавки органических веществ.

Известен способ охлаждени  контейнеров установок дл  зонной плавки орга20 нических веществ и устройство дл  его осуществлени . Известный способ может быть использован дл  охлаждени  горизонтальных вращающихс  контейнеров

37

эошюй плавки путем нанесени  хладагента на охлаждаемый участок контейнера и отвода хладагента. Устройство дл  ос 1нествлен1-ш этого способа охпаж,дешш содержит кольцевузо полость, охватывающую по диаметру горизонтально расположенный контейнер, н штуцера дл  подвода и отвода хладш ента о.

Однако дл  эф(|)ект11вной работы этого холодн ьнтса требуетс  большой расход хладагента-, поскольку при контакте хладагента с поверхностью контейнера на поверхности раздела фаз (тверда  поверхность контешера,  сз-щка  - поверхность хладагента ) существует 1фанич1& й слой, который снижает скорость отвода тепла от поверхности контейнера . Уменьшить вли ние пограничггог о сло  на процес ; теплообмена моксно топъко повысив скорость подащ хладагента перпендикул рно к поверхности коз-1тейнера . Окончательно вли5П1ие пограшгчного сло  и члючлть нельз . Попь Шеш1е скорости передало хладагента может вь звать его растекание и по вл етс  веро тНость попадани  хладагента даже в область нагреваемого 1астка контейнера, Повышслще скорости враще)ш  контейж)ра вызывает тот же , дл  устраненшт которого необходимы усложенн 

в KOHcrpja iniji - установка са.Ш;.шжовых уплотнспз Й в области охлаждаемого участка {оптейнеро. По т пзаннь М причинам эти холодл1льигаси также не бь1ть npJEvieHGHLi дл  охлаждени  вертикально расположенных контейнеров, которое наиболее оптимально дл  очистки органичесюгх ве;деств. Таким образом, недостатком известных способов и устройства  вл ютс  мала  Э(| фе7стивность охлаждени , большие энергетичесзгае затраты и узка  область пpШvIeнeин .

Целью изобретени   вл етс5г устранение а(азан)плх недостатков.

Поставлеииа  цель дост}Егаетс  тем, что на охлаждаемый участок контейнера нанос т нленку хладаге5гга. Теплоотток осусцествл етс  со стенок контедагера за счет погло1це Г 1  тепла при испаретп5и тонкой пленки хладагента.

Такой способ охлаждени  межнахреаательного пространства может быть осуществлен устройством новой конструкШ{И , содержащим корпус с дшацем и крыкой и закрепленные в нем urrjuepa подаW . и слива хладагента и снабженное Г-образным пористым фитилем, загнутый конец которого размещен в корпусе. Дл  регулзфовани  уровн  хладагента, штуцер

164

с.1шва хладагента закреплен в днище с воамо сностью возвратно.-поступательного пере.мещенз   в верт.шс,альном нагфавлен ш

На чертеже изображетго устройство, общий вид, продольный разрез.

./стройстБО дл  охлаждени  контейнеров содержит корпус 1 с хладагентом 2, в нижней части которого установлены штуцер 3 подачи хладагента и iirrjTiep 4 сл.1та, снабжешаз й системой сальшгковых уплотне1шй 5, Верхний срез штуцера 4 определ ет уровень хладагента 2. В корпусе 1 установлен пористый фитиль 6, нижний конец которох-о контактирует с хладагентом 2, а верхний - с охлаждаемытч- iacTKoM контейнера 7, который расположен между нагревател ми 8, Вернлй конец фитилл 6 снабжеи прухшной 9 jr установлен в направл ющей 10 с помошью стопора 11. В верхзгей части корпуса установлена крыика 12,

Предлагаемый способ охлаждени  реализуетс  следующ1т4 образом.

В корпус 1 через штуцер 3 подаетс  хладат-ент 2, который смачивает порист лй фитиль 6, Хладшент за счет капилл рных сил подкмгмаетс  по пористому фзгги ю 6 и наноситс  в виде тошотй пленки Ига вращающуюс  поверхность контейнера 7 в область между двум  соседними нагревател ми 8. Толщина наносимой пленю подбзграетс  экснерзл -1ента ьно из ус7ювн  ее поллого 31с;паре1ш  за один оборот контешюра и зависит от физшсо Э1мических сдойств хладагента, температуры ы скорости вращени  контейнера.

Скорость подачи хладагента 2 регулз ,руетс  изменением его уровн  в полости 1, ме)ш  вертикальное нолонсешге сливного щт чтера 4 за счет примененных сальниковых -х-ллотнений 5. Посто нство то,тща1ы сло  хладагеита 2, наносимогчэ на поверхнос7-ь к.о)1тейнера 7, обеспечиваетс  поджи -гао пружзпюй 9 и стопорным винтом 11. Дл  т1ор доченного расположени  пористог о фитил  6 служит крьшлса 12.

Предлагаемый способ и устройство дл  eio осуществлени  позвол ет охлаждать поверхность контейнера за счет поглощени  тепла при iicnapeiDUi TOHKoii пленки 1а1дкости, наиесешюй на поверхность контейнера.

В результате исиолъзовани  этого способа охлаждени  и устройства дл  его осуществлетиш снижаютс  энер1 етические затраты на осуществление процесса о шаждени  межнагревательного

пространства. За счет повышени  эффективности охлаждени  по вл етс  возможность уменьшить рассто ние между двум  соседними нагревател ми и тем самым увеличить общее число их в установке, что повышает производительность .процесса зонной плавки.

Таким образом, предлагаемые способы охлаждени  вращающихс  контейнеров установок дл  зонной плавки органических веществ и устройство дл  его осуществлени  позвол ют повысить эффективность охлаждени , снизить энергетические затраты и расширить область их применени .

Claims (3)

1. Способ охлаждени  контейнеров дл  зонной плавки п-утем подвода жидкого хладагента к поверхности контейнера и его последующего испарени , отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности охлаждени , подвод хладагента осуществл ют путем нанесени  пленки на поверхность контейнера.

2.Устройство дл  охлаждени  контейн х в , содержащее корпус с днищем и крышкой и закрепленные в днище штуцеры дл  ввода и слива хладагента,

отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности охлаждени  за счет нанесени  на контейнеры жидкого хладагента в виде пленки, оно снабжено Г-образным пористым фитилем , загнутый конец которого размещен в корпусе.

3.Устройство по п. 2, о т л и ч а ющ е е с  тем, что, с целью регулировани  уровн  хладагента, штуцер слива

хладагента закреплен в днище с возможностью возвратно-поступательного перемещени  в вертикальном направлении.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе i Касаткин А. Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. М., Хими , 1973, с. 324.

2.V.C}sao,K.Hiroshi,lJ. Kelnhe : Вунсэки кагаку, JapA«i.23, № 7, 1974, с. 769-776.

3. Авторское свидетельство СССР № 293786, кл. В О1 3 17/08, (прототип).