SU743782A1 - Tilter - Google Patents
Tilter Download PDFInfo
- Publication number
- SU743782A1 SU743782A1 SU782585926A SU2585926A SU743782A1 SU 743782 A1 SU743782 A1 SU 743782A1 SU 782585926 A SU782585926 A SU 782585926A SU 2585926 A SU2585926 A SU 2585926A SU 743782 A1 SU743782 A1 SU 743782A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- platforms
- levers
- brackets
- tilter
- base
- Prior art date
Links
Landscapes
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Description
Изобретение относится к устройствам для кантования полуформ или опок и может найти применение в литейном производстве.The invention relates to devices for tilting half-molds or flasks and may find application in foundry.
Известен кантователь опок, содержащий основание с симметрично расположен- 5 ними на нем относительно вертикальной оси кантователя кронштейнами, установленными с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, две платформы, шарнирно связанные одними из ,0 своих концов с упомянутыми кронштейнами. На этих же концах платформ установлены упоры с возможностью их перемещения в вертикальной плоскости. Платформы снабжены приводными рольгангами с фиксирующими элементами и шарнирно связаны со штоками двух поршневых приводов, корпуса которых шарнирно связаны с основаниями [1].Known tilter flasks containing a base with 5 symmetrically arranged on them relative to the vertical axis of the tilter brackets mounted with the ability to move in the horizontal plane, two platforms pivotally connected by one of its 0 ends with said brackets. At the same ends of the platforms, stops are installed with the possibility of their movement in a vertical plane. The platforms are equipped with drive rollers with locking elements and are pivotally connected to the rods of two piston drives, the casings of which are pivotally connected to the bases [1].
Недостатком известного кантователя является сложность конструкции, вызванная наличием двух приводов.A disadvantage of the known tilter is the design complexity caused by the presence of two drives.
Цель изобретения - упрощение конструкции кантователя.The purpose of the invention is to simplify the design of the tilter.
. Цель достигается тем, что кантователь снабжен двумя парами ; взаимнойерпенди— кулярных рычагов, одни концы которых жестко связаны с упомянутыми сторонами платформ, а другие их концы выполнены с продольным пазом, и смонтированной по центральной оси кантователя вилкой с проушинами на ее выступах, в которых размешены пальцы, взаимодействующие с продольными пазами рычагов, причем вилка, жестко связана со штоком привода.. The goal is achieved by the fact that the tilter is equipped with two pairs; of mutually perpendicular levers, some ends of which are rigidly connected with the mentioned sides of the platforms, while their other ends are made with a longitudinal groove, and a fork mounted on the central axis of the tilter with eyes on its protrusions, in which fingers interacting with the longitudinal grooves of the levers are placed, and the fork rigidly connected to the actuator stem.
На фиг. 1 схематически изображен кантователь, общий вид, на фиг. 2 - то же, вид сверху, на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 4 - разрез Б-Б на, фиг. 1. на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2, на фиг. 6 - кантователь, вид в процессе работы.In FIG. 1 schematically depicts a tilter, general view, in FIG. 2 is the same, top view, in FIG. 3 is a section AA in FIG. 1, in FIG. 4 - section BB in FIG. 1. in FIG. 5 is a section BB of FIG. 2, in FIG. 6 - tilter, view in the process.
В пазах основания 1 (фиг. 1 и 4) установлены кронштейны 2 и 3,к которым с помощью шарниров 4 и 5 прикреп743782 .лены платформы 6 ц 7. На платформах уитановиены приводные рольганги 8 и 9, Ни которых смонтированы фиксаторы 10 и 11 для удержания опок 12 при кантовании. На платформе 7 закреплены упоры 13, связанные с приводами 14 (фиг. 3 и 5), Кронштейны 2 и 3 попарно соединены между собой стяжными двухсторонними винтами 15 и 16 (фиг. 2) с резьбой противоположного направления на концах, установленными в основании 1. На концах платформ 6 и 7 жестко установлены рычаги 17 и 18 с пазами. Рычаги 17 и 18 установлены перпендикулярно друг другу симметрично относительно вертикальной оси. В пазах рычагов 17 и 18 установлены пальцы 19 и 20 (фиг. 3),с помощью которых рычаги попарно связаны с вилкой 21. Вилка 21 посредством тяг 22 и 23 и траверсы 24 связана со штоком 2 5 поршневого привода 26, корпус которого связан с основанием 1,In the grooves of the base 1 (Figs. 1 and 4), brackets 2 and 3 are installed, to which, using hinges 4 and 5, 743782 are attached. Platforms 6 and 7 are mounted. On the platforms, the roller conveyors 8 and 9 are mounted, The latches 10 and 11 are mounted for holding flasks 12 during tilting. On the platform 7 fixed stops 13 associated with the actuators 14 (Fig. 3 and 5), the Brackets 2 and 3 are paired together by tightening two-sided screws 15 and 16 (Fig. 2) with threads of the opposite direction at the ends installed in the base 1. At the ends of the platforms 6 and 7, levers 17 and 18 with grooves are rigidly mounted. The levers 17 and 18 are mounted perpendicular to each other symmetrically with respect to the vertical axis. Fingers 19 and 20 are installed in the grooves of the levers 17 and 18 (Fig. 3), with the help of which the levers are connected in pairs with the fork 21. The fork 21 is connected to the rod 2 5 of the piston actuator 26 through the rods 22 and 23 and the yoke 24, the housing of which is connected with base 1,
Кантователь работает следующим образом. 25The tilter operates as follows. 25
Опока 12 (фиг. 1) с приводного рольганга автоматической формовочной линии (на чертеже не показан) перемещается на рольганг 9 кантователя,, устанавливается упорами 13 и зажимается фиксаторами 11. При включении поршневого привода 26, вилка 2.1 с рычагами 17 й .18 опускается вниз. Платформы 6 и 7 с рольгангами 8 и 9 поворачиваются при этом вокруг шарниров 4 и 5 на 90р относительно исходного положения (фиг. 6). Затем производится зажатие опоки 12 фиксаторами 10, установленными па рольганге 8, разжатие фиксаторов 11 и опускание упоров 13. При реверсе поршневого привода 26 платформы с рольгангами возвращаются ь исходное положение, опока 12 остается на рольганге 8 в .перевернутом положении и при выводе фиксаторов 10 перемещается на следующую позицию автоматической линии.The flask 12 (Fig. 1) from the drive roller table of the automatic molding line (not shown in the drawing) moves to the roller table 9 of the tilter, is installed by the stops 13 and clamped by the latches 11. When the piston drive 26 is turned on, the fork 2.1 with levers 17 and .18 goes down . Platforms 6 and 7 with roller tables 8 and 9 are rotated around the hinges 4 and 5 by 90 r relative to the initial position (Fig. 6). Then, the flask is clamped by 12 latches 10 mounted on the live roll 8, the latches 11 are unclenched and the stops are lowered 13. When the piston drive 26 of the platform is reversed, the platform with the live rolls returns to its original position, the flask 12 remains on the rolling table 8 in an inverted position and, when the latches 10 are withdrawn, moves to the next position of the automatic line.
Настройка кантователя для работы с опоками различной высоты производится одновременным поворотом обеих пар стяжных винтов 15 и 16, при этом обе пары подвижных кронштейнов 2 и 3, соединенные с платформами 6 и 7, начинают либо сходиться, либо расходиться, а тем самым в перемещать платформы 6 и 7, , изменяя расстояние между ними. При этом пальцы 19 и 20 перемещаются по вертикали в пазах рычагов 17 и 18, а поршневой привод 26 переключается в плавающее положение.The tilter is configured to work with flasks of various heights by simultaneously turning both pairs of clamping screws 15 and 16, while both pairs of movable brackets 2 and 3 connected to platforms 6 and 7 begin either to converge or diverge, and thereby move the platforms 6 and 7, by changing the distance between them. In this case, the fingers 19 and 20 move vertically in the grooves of the levers 17 and 18, and the piston actuator 26 switches to the floating position.
В случае необходимости транспортирования опок без кантования включением приводов 14 упоры 13 опускаются вниз и опока перемещается с рольганга 9 на рольганг 8 без поворота.If it is necessary to transport flasks without tipping by turning on the drives 14, the stops 13 are lowered and the flask moves from the roller table 9 to the roller table 8 without turning.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782585926A SU743782A1 (en) | 1978-03-02 | 1978-03-02 | Tilter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782585926A SU743782A1 (en) | 1978-03-02 | 1978-03-02 | Tilter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU743782A1 true SU743782A1 (en) | 1980-06-30 |
Family
ID=20751636
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782585926A SU743782A1 (en) | 1978-03-02 | 1978-03-02 | Tilter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU743782A1 (en) |
-
1978
- 1978-03-02 SU SU782585926A patent/SU743782A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU743782A1 (en) | Tilter | |
KR880010890A (en) | A device for positioning the end of the first long synthetic material product relative to the end of at least the second long synthetic material product to join the ends of the long synthetic material product | |
SU1279786A1 (en) | Manipulator for handling flat articles | |
SE8401361D0 (en) | DEVICE FOR GRIPPING AND LIFTING FILLED SEQUELS | |
US4151908A (en) | Device for displacing elongated bodies transversely to their axes | |
SU508537A1 (en) | Tilter blanks | |
SU580984A1 (en) | Apparatus for tippling concrete and reinforced concrete articles | |
GB1067872A (en) | Improvements in and relating to gripping devices | |
SU846500A1 (en) | Slab tipper | |
SU534362A2 (en) | Cassette form | |
SU1257021A1 (en) | Device for centering articles | |
SU1359420A1 (en) | Forms for concreting columns | |
SU1664719A1 (en) | Grip for products with a hole | |
SU688410A1 (en) | Device for engaging hollow articles | |
SU486973A1 (en) | Rack stand | |
EP3795318A1 (en) | Equipment for the production of sanitary ware | |
SU589124A1 (en) | Tube-gripping device | |
SU876458A1 (en) | Device for parting line of detachachable moulds | |
SU1418264A1 (en) | Manipulating gripper | |
SU867816A1 (en) | Tipper | |
SU1631024A1 (en) | Flexible container handling device | |
SU523027A1 (en) | Tick clamp for lifting piece goods | |
SU1172724A1 (en) | Installation for moulding ventilation blocks | |
SU667482A2 (en) | Automatic gripper for piece articles | |
SU854657A1 (en) | Fit up jig for articles |