SU742286A1

SU742286A1 - Belt conveyer framework

Info

Publication number: SU742286A1
Application number: SU782622014A
Authority: SU
Inventors: Евгений Григорьевич Нохрин
Original assignee: Институт горного дела Министерства черной металлургии СССР
Priority date: 1978-05-30
Filing date: 1978-05-30
Publication date: 1980-06-25

Description

Изобретение относится к ленточным конвейерам, транспортирующим насыпные грузы, преимущественно на горнодобывающих предприятиях.The invention relates to belt conveyors transporting bulk cargo, mainly in mining enterprises.

Известен став ленточного конвейера, включающий подвешенные на несущей ⁵ конструкции роликоопоры верхней и нижней ветвей ленты £1}.Known for becoming a conveyor belt, including suspended on a supporting structure ⁵ roller bearings of the upper and lower branches of the tape £ 1}.

Однако просыпающийся с верхней ветви ленты груз, например, при переполнении ленты и сходе ее и т. п., засоряет конвейер и теряется.However, the load waking up from the upper branch of the belt, for example, when the belt is full and goes off, etc., clogs the conveyor and gets lost.

Известен также став ленточного конвейера, включающий несущую конструкцию с подвесными роликоопорами верхней ветви ленты и роликоопорами нижней ветви ленты, между которыми размещены нижней частью щитки, соединённые верхней частью с несущей конструкцией [2] .Also known is becoming a belt conveyor, including a supporting structure with suspended roller bearings of the upper branch of the tape and roller bearings of the lower branch of the tape, between which are placed the lower part of the shields connected by the upper part to the supporting structure [2].

Однако неподвижное крепление щитков в направляющих пазах не способствует скольжению по ним груза с большим количеством влажной липкой мелочи, поэтому щитки залипают. Кроме того, крепление щитков создает возможность повреждения ленты заклинивающими между ними и лентой кусками груза. При передвижке и рихтовке конвейера жесткие щитки и их крепление повреждаются.However, the fixed fastening of the shields in the guide grooves does not contribute to the sliding of the load with a large amount of wet sticky stuff, so the shields stick. In addition, the fastening of the shields creates the possibility of damage to the tape jammed between them and the tape pieces of cargo. When moving and straightening the conveyor, the rigid guards and their fastening are damaged.

Цель изобретения - улучшение скольжения по щиткам просыпающегося с верхней ветви ленты груза при сборе его на нижнюю ветвь ленты и самочистки щитков от налипающего j'pyea за счет их встряхивания, а также исключение повреждения щитков при передвижке конвейера.The purpose of the invention is to improve the sliding on the shields of the cargo waking up from the upper branch of the belt when collecting it on the lower branch of the belt and to clean the guards from the sticking j'pyea by shaking them, as well as to prevent damage to the shields when moving the conveyor.

Это достигается тем, что щитки верхней частью соединены с несущей конструкцией посредством шарниров, а нижней с подвесными роликоопорами верхней ветви ленты посредством шарнирных подвесок.This is achieved by the fact that the shields are connected with the upper part to the supporting structure by means of hinges, and the lower part with hanging roller bearings of the upper branch of the tape by means of hinged suspensions.

На фиг. 1 изображен общий вид участка става ленточного конвейера с частичным продольным разрезом; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1.In FIG. 1 shows a general view of a section of a conveyor belt head with a partial longitudinal section; in FIG. 2, section AA in FIG. 1.

Став ленточного конвейера имеет несущую конструкцию 1, включающую стойкиBecoming a conveyor belt has a supporting structure 1, including racks

742286 4 с поперечными связями и продольные бал- ленты в хвостовую часть к погрузчику ки или канаты, на которых укреплены просыпи и возвращается на ленту. Кроме подвесные желобчатые роликоопоры 2 верхней ветви ленты и желобчатые роликоопоры 3 нижней ветви ленты. К продоль- ₅ным балкам или канатам несущей конструкции вдоль всего става конвейера на шарнирах 4 прикреплены щитки 5, расположенные между верхней и нижней ветвями ленты наклонно к середине нижней ю ветви ее. В заданном положении щитки удерживаются посредством подвесок 6, шарнирно прикрепленных одним кондом к щиткам, а другим - к подвесным роликоопорам верхней ветви ленты. С целью и обеспечения независимости перемещения по вертикали каждой роликоопоры относительно соседних, щитки разделены на секции и каждая секция прикреплена к одной роликоопоре. ' 20742286 4 with transverse ties and longitudinal strips in the rear to the loader ki or ropes on which spills are fixed and returned to the tape. In addition to the suspended grooved roller bearings 2 of the upper branch of the tape and the grooved roller bearings 3 of the lower branch of the tape. Shields ₅ are attached to the longitudinal ₅ beams or ropes of the supporting structure along the entire conveyor stand on hinges 4 located between the upper and lower branches of the belt obliquely to the middle of its lower branch. In a predetermined position, the flaps are held by means of suspensions 6, pivotally attached by one cond to the flaps, and the other to the hanging roller bearings of the upper branch of the tape. In order to ensure independence of vertical movement of each roller support relative to neighboring ones, the shields are divided into sections and each section is attached to one roller support. ' 20

Работа става основана на использовании энергии движущейся по ррликоопорам груженой ленты. Поскольку ролики подвесных роликоопор 2 при работе конвейера непрерывно перемещаются вверх-вниз, 25 то связанные с' ними щитки 5 также совершают вертикальные колебания, за счет чего происходит встряхивание попавшего на них с верхней ветви ленты груза й улучшает его скольжение по щиткам. 30The work of the stav is based on the use of the energy of a loaded tape moving along the bearings. Since the rollers of the suspended roller support 2 during the operation of the conveyor are continuously moving up and down, 25 the shields 5 associated with them also perform vertical vibrations, due to which the load falling on them from the upper branch of the belt shakes and improves its sliding along the shields. thirty

Такое выполнение исключает потери груза и заштыбовку трассы конвейера просыпавшимся с верхней ветви ленты грузом, который в данной конструкции конвейера транспортируется нижней ветвью 35 того, связь гирлянд роликоопор со щитками исключает их раскачивание в направлении движения ленты и позволяет использовать обычные гирляндные роликоопоры на наклонных конвейерах.This embodiment eliminates the loss of cargo and the filling of the conveyor track that wakes up from the upper branch of the belt, which is transported by the lower branch 35 in this conveyor design; the connection of the roller bearings to the guards prevents them from swaying in the direction of movement of the belt and allows the use of conventional garland roller bearings on inclined conveyors.

Claims

Изобретение относитс к ленточным конвейерам, транспортирующим насыпные грузы, преимущественно на горнодобывак щич предпри ти х. Известен став ленточного конвейера, включающий подвешенные на несущей конструкции роликоопоры верхней и нижне ветвей ленты 1. Однако просыпающийс с верхней ветв ленты груз, например, при переполнении ленты и сходе ее и т. п., засор ет конвейер и тер етс . Известен также став ленточного конвейера включающий несущую конструкцию с подвесными роликоопорами верхней вет ви пенты и ропшсоопорами нижней ветви ленты , между которыми размацены нижней частью щитки, соединённые верхней чм;ть с несушей конструкцией 2. Однако неподвижное крепление щитков в направл ющих пазах не способствует скольжению по ним груза с большим коли чеством влажной липкой мелочи, поэтому щит ки залипают. Кроме того, крепление щитков создает возможность повреждени ленты заклинивающими между ними и лентой кусками груза. При передвижке и рихтовке конвейера жесткие щитки и их крепление повреждаютс . Цель изобретени - улучшение скольжени по щиткам просыпакдцегос с верхней ветви ленты груза при сборе его на нижнюю ветвь ленты и самочистки щитков от налипающего руза за счет их встр хивЪни , а также исключение повреждени щитков при передвижке конвейера. Это достигаетс тем, что щитки верхней частью соединены с несущей конструкцией посредством шарниров, а нижней с подвесными роликоопорами верхней ветви ленты посредством шарнирных подвесок. На фиг. 1 изображен общий вид участка става ленточного конвейера с частичным продольным разрезом; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1. Став ленточного конвейера имеет несущую конструкцию 1, включающую стойки 3 с поперечными св з ми и продольные бап ки или канаты, на которых укреплены подвесные желобчатые роликоопоры 2 верхней ветви ленты и желобчатые ролик опоры 3 нижней ветви пзнты. К продольным балкам или канатам несущей конструкции вдоль всего стева конвейера на шарнирах 4 прикреплены щитки 5, расположенные между верхней и нижней ветв ми ленты наклонно к середине нижней ветви ее. В заданном положении щитки удерживаютс посредством подвесок б, шарнирно прикрепленных одним кондом к щиткам, а другим - к подвесным роликеопорам верхней ветви ленты. С цепью обеспечени независимости перемещени по вертикали каждой роликоопоры относительно с(Х;едних, щитки разделены на сек . ции и кажда секци прикреплена к одной роликоопоре. Работа става основана на использовании энергии движущейс по ррпикооаорам груженой ленты. Поскольку ролики подвесных роликоопор 2 при работе конвейера непрерывно перемещаютс вверх-вниз, то св занные с ними щитки 5 также соверщают вертикальные колебани , за счет чего происходит встр хивание попавшего на ник с верхней ветви ленты груза и улучшает его скоттьжение по щиткам. Такое выполнение исключает потери груза и заштыбовку трассы конвейера просыпавшимс с верхней ветви ленты грузом, который в данной конструкции конвейера транспортируетс нижней ветвью 6 ленты в хвостовую часть к погрузчику просыпи и возвращаетс на ленту. Кроме того, св зь гирл5гад роликоопор со щитками исключает их раскачивание в направлении движени ленты и позвол ет использовать обычные гирл ндные роликоопоры на наклонных конвейерах. Формула изобретени Став ленточного конвейера, включающий несущую конструкцию с подвесными роликоопорами верхней ветви ленты и роликоопорами нижней ветви ленты, между которыми размещены нижней частью щитки, соединенные верхней частью с несущей конструкцией, отличающийс тем, что, с целью улучшени скольжени по щиткам просыпавшегос с верхней ветви ленты груза при сборе его на нижнюю ветвь ленты и самоочистки щитков от на:липающего груза за счет их встр хивани , а также исключени повреждени щитков при передвижке конвейера, щитки верхней частью соединены с несущей конструкцией посредс-пвом шарниров, а нижней - с подвесными ролнкоопорами верхней ветви ленты посредством шарнирных подвесок. Источн ики информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ № 1225548, кп. 81 е 1, опубпик. 1966. The invention relates to belt conveyors transporting bulk cargo, mainly to mining enterprises. It is known to become a conveyor belt, which includes the upper and lower branches of the belt 1 suspended on a supporting structure. However, a load spilling from the upper branch of the belt, for example, when the belt overflows and leaves it, etc., the conveyor becomes clogged and is lost. Also known is the becoming of a conveyor belt comprising a supporting structure with suspended roller supports of the upper branch of the tape and ropshoopors of the lower branch of the tape, between which the lower part of the shield connected by the upper part is worn out with the underside of the structure 2. However, the fixed attachment of the shield in the guide grooves does not contribute to sliding A large quantity of wet sticky stuff is loaded with it, so the shield is stuck. In addition, fastening the flaps creates the possibility of damage to the tape by pieces of cargo wedged between them and the tape. When moving and straightening the conveyor, the hard guards and their attachment are damaged. The purpose of the invention is to improve sliding on the shields of the load tape from the upper branch of the load tape when collecting it to the lower tape branch and self-cleaning the shields from sticking ruz by shaking them, as well as avoiding damage to the shields when shifting the conveyor. This is achieved by the fact that the flaps of the upper part are connected to the supporting structure by means of hinges, and the lower part with hanging roller supports of the upper branch of the belt by means of hinged suspensions. FIG. 1 shows a general view of the section of the conveyor belt with a partial longitudinal section; in fig. 2, section A-A in FIG. 1. Having become a conveyor belt, it has a supporting structure 1, including supports 3 with cross-links and longitudinal baps or ropes, on which suspended chute-shaped roller supports 2 of the upper branch of the belt and grooved roller of the support 3 of the lower branch are fixed. To the longitudinal beams or ropes of the supporting structure along the entire conveyor stew, on hinges 4, are attached plates 5, located between the upper and lower branches of the belt obliquely to the middle of its lower branch. In a predetermined position, the flaps are held by means of hangers b, pivotally attached by one condom to the plates, and the other by hanging rollers of the upper branch of the belt. With a chain to ensure the independence of vertical movement of each roller cone relative to (X; ednie, the plates are divided into sections and each section is attached to one roller arm. The work of the stand is based on using the energy of a loaded tape moving. Since the rollers of the suspended roller cones 2 when the conveyor operates continuously moving up and down, the flaps 5 associated with them also make vertical oscillations, due to which the load of the load that fell on the nickname from the upper branch of the tape is shaken and improves its scotch This implementation eliminates the loss of cargo and the sealing of the conveyor route by the cargo spilled from the upper branch of the tape, which in this design of the conveyor is transported by the lower branch 6 of the belt to the tail part of the spillage loader and returned to the belt. eliminates their swinging in the direction of the belt and allows the use of conventional bead rollers on inclined conveyors. Claims of the invention Becoming a belt conveyor, comprising a supporting structure with suspended roller supports for the upper branch of the belt and rollers for the lower branch of the belt, between which are located the lower part of the shields connected by the upper part with the supporting structure, characterized in that, in order to improve the slip along the panels of the upper branch the load tape when collecting it on the lower branch of the tape and self-cleaning the guards from the: sticky load by shaking them, as well as avoiding damage to the guards when shifting the conveyor, guards in The upper part is connected to the supporting structure by means of hinges, and the lower part is connected to the suspension runners of the upper branch of the belt by means of hinged hangers. Sources of information taken into account in the examination 1. German patent number 1225548, CP. 81 e 1, pubic. 1966.

2.Авторское свидетельство СССР № 86539, кп. В 65 (3 15/О8, 1949.2. USSR author's certificate number 86539, CP. B 65 (3 15 / O8, 1949).