SU742002A1 - Plant for strip connecting - Google Patents

Description

Многодисковые ножницы выполнены в виде станины 9, двух параллельных приводных валов 10 и 11, установленных с возможностью вращени  в одном направлении и св занных через шестеренную клеть 12, редуктор 13 и соединительные муфты 14 с приводом 15 и командоаппаратом 16. На валах смонтированы эксцентрично дисковые ножи 17 с профилированной режущей кромкой 18. Варианты выполнени  дисковых ножей показаны на фиг. 4 и 5, причем выемки наружной поверхности заштрихованы.Multidisk shears are made in the form of a bed 9, two parallel drive shafts 10 and 11 mounted rotatably in one direction and connected via gear stand 12, gearbox 13 and coupling sleeves 14 with drive 15 and command gear 16. Eccentric disk knives are mounted on shafts 17 with a profiled cutting edge 18. The embodiments of the circular knives are shown in FIG. 4 and 5, with the recesses of the outer surface shaded.

Узел правки 5 выполнен в виде неприводных правильных роликов 19.Node 5 is made in the form of non-drive right rollers 19.

Узел подачи выполнен в виде т нущих роликов 20, соединенных через редуктор 21 и соединительные муфты 22 с приводом 23 и командоаппаратом 24.The feed unit is made in the form of pull rollers 20 connected through a gearbox 21 and couplings 22 with a drive 23 and a commander 24.

Узел резки 8 содержит неподвижный нож 25 и взаимодействующий с ним подвижный нож 26, соединенный с приводом 27 перемещени  в виде, например, силового цилиндра .The cutting unit 8 comprises a fixed blade 25 and a movable blade 26 interacting with it, which is connected to a displacement drive 27 in the form of, for example, a power cylinder.

Установка дл  соединени  полос работает следующим образом.The installation for connecting lanes works as follows.

Соедин емые полосы подаютс  на стол рамы 1 внахлестку при разведенных режущих дисках 17 (положение дисков на фиг. 6 показано тонкими лини ми), затем включаетс  электродвигатель 15, который через муфту 14, редуктор 13 и щестеренную клеть 12 сообщает валам 10 и 11 вращение в одном направлении. Режущие диски 17 одинаковой конфигурации, закрепленные на валах 10 и 12, враща сь, синхронно взаимодейству  с полосой режущими кромками за поворот на 180° от исходного положени , производ т одновременно продольные надрезы на полосах и изгиб надрезанных частей. В этом положении командоаппарат 16, соединенный с редуктором 13 и муфтой 14 производит остановку вращени  валов 10 и 11 (положение показано на фиг. 3 и 6 контурной линией). Выемки ножей образуют направл ющий канал 28 дл  соединительного стержн  7. Одновременно с остановкой вращени  ножей 17 после поворота их на 180° командоаппарат 16 включает электродвигатель 23 привода задающих роликов 20. Электродвигатель 23 через соединительные муфты 22, редуктор 21 сообщает вращение задающим роликам 20. Ролики 20 перемещают соединительный стержень 7 из разматывател  4 через неприводные правильные ролики 19 в направл ющий канал 28, образованныей ножами 17. После подачи соединительного стержн  7 на нужную величину, командоаппарат 24, соединенный с редуктором 21 муфтой 22, останавливает двигатель 23, включает узелThe interconnected strips are supplied to the table of the frame 1 overlapped with divorced cutting disks 17 (the position of the disks in Fig. 6 is shown by thin lines), then the electric motor 15 is turned on, which through the coupling 14, the gearbox 13 and the combed cage 12 tells shafts 10 and 11 one direction. Cutting discs 17 of the same configuration, fixed on shafts 10 and 12, rotating, synchronously interacting with the strip by cutting edges for a turn of 180 ° from the initial position, simultaneously make longitudinal notches on the strips and bend the notched parts. In this position, the controller 16, connected to the gearbox 13 and the coupling 14, stops the rotation of the shafts 10 and 11 (the position is shown in FIGS. 3 and 6 by a contour line). The notches of the knives form a guide channel 28 for the connecting rod 7. Simultaneously with stopping the rotation of the knives 17 after turning them through 180 °, the command device 16 turns on the drive roller drive motor 23 20. The drive motor 23 connects the rotation of the drive rollers 20 via the coupling sleeves 22. 20, the connecting rod 7 is moved from the unwinder 4 through the non-driven correct rollers 19 to the guide channel 28 formed by the knives 17. After the connecting rod 7 is supplied to the desired value, the control unit 24 connected to the gearbox 21 by the clutch 22, stops the engine 23, turns on the node

отрезки 8 и электродвигатель 15 привода валов. Ножи 25 и 27 производ т разделение стержн  7, а электродвигатель 15 через редуктор 13 сообщает вращение валам 10 и 11. После поворота ножей 17 на 180° командоаппарат 16 останавливает электродвигатель 15. На этом цикл соединени  полос заканчиваетс  (положение ножей на фиг. 6 показано тонкой линией).segments 8 and the motor 15 of the drive shaft. The knives 25 and 27 divide the rod 7, and the electric motor 15, via a gearbox 13, rotates the shafts 10 and 11. After turning the knives 17 by 180 °, the command device 16 stops the electric motor 15. At this, the cycle of connecting the strips ends (the position of the knives is shown in Fig. 6 thin line).

После раскрыти  ножей соединенна  стержнем полоса готова к дальнейщей транспортировке .After opening the blades, the rod-connected strip is ready for further transportation.

Установка дл  соединени  полос позвол ет механизированным путем соедин ть полосы , как из пластических, так и из упругих материалов в непрерывных агрегатах дл  обработки преимущественно тонких несвариваемых полос. Позвол ет также сократить врем  соединени  полос за счет одновременной просечки необходимого количества щвов и механизации задачи стержн .An installation for joining strips allows to mechanically connect strips of both plastic and elastic materials in continuous aggregates for the treatment of predominantly thin non-weldable strips. It also allows to reduce the connection time of the strips due to the simultaneous cutting through of the required number of shvi and mechanization of the rod task.

Установка не трудоемка в изготовлении и требует небольших эксплуатационных затрат , так как переточка ножей может производитьс  на обычном шлифовальном станке непосредственно на ножевых валах. Вследствие этого становитс  возможным обеспечить непрерывный процесс обработки полос из алюминиевых сплавов, титана, жаропрочных сплавов и др.The installation is not labor-intensive and requires little maintenance, since the knife can be regrind on a conventional grinding machine directly on the blade shafts. As a result, it becomes possible to ensure the continuous processing of strips of aluminum alloys, titanium, high-temperature alloys, etc.

Экономическа  эффективность от внедрени  предложенного устройства в одном агрегате непрерывного отжига полос из алюминиевых сплавов составит примерно 100 тыс. руб. в год.The economic efficiency from the implementation of the proposed device in one unit of continuous annealing of strips of aluminum alloys will be approximately 100 thousand rubles. in year.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 291756, кл. В 23 D 19/04, 1969.1. USSR Author's Certificate No. 291756, cl. In 23 D 19/04, 1969. 2.Авторское свидетельство СССР по за вке JMb 2516816/25-27, кл. В 26 D 11/00, 18.08.77 (прототип). , 9108 7 /7 Itf.   / /52. USSR author's certificate according to JMb 2516816 / 25-27, cl. B 26 D 11/00, 08.18.77 (prototype). , 9108 7/7 Itf. / /five 2323 /4 л llHlHli- lE-l ../ 4 l llHlHli-lE-l .. 1717 Z2 Z2 ISIS Фиг.З 27Fig.Z27 1717 ШSh 1818 ПP