SU740521A1 - Device for cutting elastic sheet material - Google Patents

Device for cutting elastic sheet material Download PDF

Info

Publication number
SU740521A1
SU740521A1 SU782573273A SU2573273A SU740521A1 SU 740521 A1 SU740521 A1 SU 740521A1 SU 782573273 A SU782573273 A SU 782573273A SU 2573273 A SU2573273 A SU 2573273A SU 740521 A1 SU740521 A1 SU 740521A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
knife
base plate
sheet material
carriage
cutting
Prior art date
Application number
SU782573273A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Аркадий Меркурьевич Марамыгин
Вадим Борисович Волостнов
Алексей Ильич Хомяков
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3404
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3404 filed Critical Предприятие П/Я А-3404
Priority to SU782573273A priority Critical patent/SU740521A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU740521A1 publication Critical patent/SU740521A1/en

Links

Landscapes

  • Tyre Moulding (AREA)

Description

Изобретение относитс  к оборудовани дл  резки эластичного листового материала и может найти примене ке в шннной промышленности тфи заготовке sipo- кладок дл  сборки покрышек. Известно устройство дл  резки полосового материала, содержащее подакнаий ленточный транспортер, подкладную пинейку с направл5П011шм пазом и расположенную над верхней ветвью транспортера опору с подвижной кареткой, несущий ио взаимодействующий с направл ющим пазом . Недостатками известного устройства  вл етс  то, что при разрезании материала происходит см тие его п едней кромки от того, что материал вминаетс  роликом в угол направл ющего выступа линейки и может прилипнуть к ней. Всле ствие чего ухудшаетс  качество заготовки , поступающей на сборку. Кроме то го, с целью обеспечени  резани  материала необходима точна  настройка известного устройства, a именно, кромка лезш1  нонса должна лежать в одной пйоскостЕ с точкой соприкосновени  роликов с материалом. Эте обс-го тепьство требует периодического кр тролз н регулкровЕН положени  ножа отвЕоситвпьно полож ш  щжжимных ропиЕов, т.е. снижает производительность устройства. Эти недостатки устранены в другом известйом устрайстве дл  резки элас-шчного листового материала, содержащем подающ транспортер, расположенную над ним подвижную каретку с ножом, кмшэщую наиравл кшщй паз опорную гашTj , улез поджима материала к опорной плите и привод перемещени  кареткиЦЙ . В указанном устройстве узел поджима вьшолнеа в виде подвижной в вертикальиой плоскости плиты с чередующшлЕс  выступами и парами дл  прохождений лент подающего транспортера, пр ч кажр.ый выступ плиты снабжен подпружн- ненным упором, распогюженньгм в от , вьшолн€ шом в тордоБой части выступа. Указанное устройство нельз  испопьаовать дл  резки тонкого материала, так как он должен подаватьс  транспортером со сплошной рабочей поверхностью и может быть сдеформирован упорами ленты узла поджима. Цепью изобретени   вл етс  расширение эксплуатационных возможностей устройства. Поставленна  цель достигаетс  тем, что узел поджима вьтолнен в виде набо ра роликов, смонтированных на ноже и обт нутых бесконечной лентой, а опорна плита выполнена с вакуумными камерам о Нож с роликами подпружинен относительно каретки. Такое выполне1ше узла поджима позвол ет использовать данное устройство дл  резки эластичного листового матери ла любой толщины. На фиг. 1 изображено предл1агаемое устройство (вид сверху); на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - поперечный разрез режущего органа; на фиг. 4 вид на каретку с ножом. Устройство дл  резки эластичного листового материала содержит, подающий ленточный транспортер 1 с приводом 2 и режущий механизм 3. Режущий механизм 3 содержит опорную плиту 4 с на правл ющим пазом 5. Опорна  плита 4 снабжена TopHOBbHvffl кронштейнами 6 и установлена в направл ющих пазах стоек закрепленных на раме 8 подающего транспортера 1. Опорна  плита 4 выпол на с двум  вакуумными камерами 9, ра положенными по обе стороны направл ющего паза 5 и соединенными посредством трубопроводов 10 с вакуумным генератором (на чертежах не показан). Вакуумные камеры 9 имеют сквозные отверсти  11. Опорна  плита 4 установ лена с возможностью перемещени  в вертикальной плоскости от пневмоцилинд pa 12, закрепленных на стбйках 7 и соединенных с кронштейнами 6. На опор ной плите 4 закреплены направл ющие 13, на которых установлена каретка 14 с обоюдоострым ножом 15, подогреваемым электронагревательным элементом 16. Нож 15 и элемент 16 закреплены на ползуне 17, который установлен в пазу каретки 14 и гюдпруж1шен относительно нее пружинами 18. Каретка 14 снабжена приводом 19 дл  перемещени  ее вдоль направл ющих 13. В устройстве имеетс  узел поджима материала к опорной плите, который выполнен в виде смонтированных на конце ножа 15 двух наборов роликов 2О (щкивов), обт нутых бесконечной лентой 21 и установленных в планках 22. Плапси 22 закреплены на ноже 15 посредством оси 23. Нож 15 закреплен на ползуне 17 винтами 24. Работа устройства осуществл етс  следующим образом. В исходном положении опорна  плита 4 подн та посредством пневмоцилиндров 12. Включаетс  привод 2 и транспортет 1 перемещает на заданную длину материал 25 и останавливаетс . Затем включаютс  пневмоиилиндрь 2, которые опускают опорную плиту 4 на подающий транспортер 1 до ее взаимодействи  с материалом , например кордом, 25. В камерах 9 создаетс  вакуум и материал 25 прит гиваетс  к поверхности опорной плиты 4, которую затем поджимают пневмоципиндром 12. Вместе с плитой поднимаети  и участок материала (фиг.З), на котором будет осуществл тьс  его разрезание . Затем включаетс  привод 19 каретки 14, при перемещении которой по направл ющим 13 ножом 15 разрезает- . с  материал 25. При этом в момент реза материал 25 прижимаетс  к опорной плите 4 снизу бесконечной лентой 21 посредством роликов 2О и пружин 18. После отрезки мерной заготовки материала снимаетс  вакуум в камерах 9 и включаетс  привод 2 транспортера 1 дл  подачи отрезанной заготовки на сборочный барабан 26. После чего.цикл резани  повтор ют, но при этом каретка 14с ножом 15 движетс  в обратном направлении . Предлагаемое устройство обеспечиваетотделение разрезаемого материала от , транспортерной ленты и высокое качество реза. Формуле изобретени  1, Устройство дл  резки эластичного листового материала, содержащее подающий транспортер,расположенную над ним подвижную каретку с ножом, имеющую направл ющий лаз опорную плиту, узел поджима материала к опорной плите и привод перемвцени  каретки, от л ичаюшеес  тем, что, с целью расщирени  эксплуатационных возможностей устройства, узел поджима выполнен в виде набора роликов, смонтированных наThe invention relates to equipment for cutting elastic sheet material and can be used in the manufacturing industry of tfi siping for tire assembling. A device for cutting a strip material is known, comprising a sub-belt conveyor, a backing pin with a 5P011 stitch groove and a support with a movable carriage located above the upper branch of the conveyor, carrying an io interacting with a guide groove. A disadvantage of the known device is that when a material is cut, its flat edge is worn from the fact that the material is pressed into the corner of the guide of the ruler and may stick to it. As a result, the quality of the billet entering the assembly is deteriorated. In addition, in order to ensure the cutting of the material, fine tuning of the known device is necessary, namely, the edge of the blade must lie in the same plane with the point of contact of the rollers with the material. This conspiracy requires the periodic adjustment of the knife and the regulation of the position of the knife to the correct position of the pinch jaws, i.e. reduces the performance of the device. These drawbacks are eliminated in another lime device for cutting elasch sheet material containing a conveyor belt, a movable carriage with a knife located above it, a thinning slot groove support plate, a clamping of the material to the base plate, and a carriage movement actuator. In this device, the pressing unit of the wave in the form of a movable in the vertical plane of the plate with alternating protrusions and pairs for passing the conveyor belts, the right protrusion of the plate is provided with a spring-loaded stop, which is in the tied part of the protrusion. This device cannot be used to cut a thin material, since it must be fed by a conveyor with a solid working surface and can be deformed by the stops of the tape of the pressing unit. The chain of the invention is to expand the operational capabilities of the device. The goal is achieved by the fact that the pressing unit is complete in the form of a set of rollers mounted on a knife and covered with endless tape, and the base plate is made with vacuum chambers. The knife with rollers is spring-loaded relative to the carriage. Such a configuration of the clamping unit allows the use of this device for cutting elastic sheet material of any thickness. FIG. 1 shows the proposed device (top view); in fig. 2 - the same, side view; in fig. 3 - cross section of the cutting body; in fig. 4 view of the carriage with a knife. A device for cutting an elastic sheet material comprises a feeding conveyor belt 1 with a drive 2 and a cutting mechanism 3. The cutting mechanism 3 comprises a support plate 4 with an alignment groove 5. The support plate 4 is provided with TopHOBbHvffl brackets 6 and is mounted in guide grooves of racks fixed to frame 8 of the feeding conveyor 1. Support plate 4 is made with two vacuum chambers 9, located on both sides of the guide groove 5 and connected via pipelines 10 to a vacuum generator (not shown in the drawings). The vacuum chambers 9 have through holes 11. The support plate 4 is mounted with the possibility of movement in the vertical plane from the pneumatic cylinder pa 12 fixed to the jigs 7 and connected to the brackets 6. On the supporting plate 4 there are fixed guides 13 on which the carriage 14 s is mounted a double-edged knife 15, a heated electric heating element 16. The knife 15 and the element 16 are fixed on a slider 17, which is installed in the groove of the carriage 14 and guided around it with springs 18. The carriage 14 is equipped with a drive 19 for moving it along the direction 13. In the device there is a site for pressing the material to the base plate, which is made in the form of two sets of 2O rollers mounted on the knife end 15, covered with an endless belt 21 and installed in the strips 22. Plapsi 22 is fixed to the knife 15 by means of an axis 23 The knife 15 is fixed on the slider 17 with screws 24. The operation of the device is carried out as follows. In the initial position, the support plate 4 is raised by means of pneumatic cylinders 12. Actuator 2 is activated and transport 1 moves material 25 to a predetermined length and stops. The pneumatic and cylinder 2 is then turned on, which lower the support plate 4 onto the feeding conveyor 1 before it interacts with a material, such as a cord 25. 25. The chambers 9 create a vacuum and the material 25 is attracted to the surface of the support plate 4, which is then clamped by the pneumocytic syndrome 12. Together with the plate lifts and a section of material (FIG. 3) on which it will be cut. Then, the drive 19 of the carriage 14 is turned on, while moving it along the guides 13 with the knife 15 cuts-. material 25. At the same time, the material 25 is pressed against the base plate 4 from below with an endless belt 21 by means of rollers 2O and springs 18. After cutting the material, the vacuum in the chambers 9 is removed and the drive 2 of the conveyor 1 is turned on to feed the cut piece to the assembly drum 26. After that, the cutting cycle is repeated, but at the same time the carriage 14c with knife 15 moves in the opposite direction. The proposed device ensures the separation of the material being cut from, the conveyor belt and high cut quality. Claim 1, A device for cutting an elastic sheet material, comprising a feed conveyor, a movable carriage with a knife located above it, having a guide hole, a base plate, a material clamping unit to the base plate, and a drive carriage from that which is expansion of the operational capabilities of the device, the pressing unit is designed as a set of rollers mounted on

5 74052165 7405216

ноже и обт нутых бесконечной лентой.Источники информации,knife and covered with an endless ribbon. Sources of information

а опорна  плита вьшолнена с вакуумнымиприн тые вЬ внимание при экспертизеand the base plate is made with vacuum-impacted attention during the examination

камерами.1. Патент ГДР № 67579,cameras. GDR patent number 67579,

л, V 39а17/28. опублик. 1969.L, V 39-17 / 28. publish 1969.

2. Устройство по н. 1, о т л и ч а ю-5 2. Авторское свидетельство СССР2. Device n. 1, about tl and h and y-5 2. USSR inventor's certificate

Щ е е с   тем, что нож с роликами под-№ 528195, кл. В 29 Н 17/ЗО 1974Shche e with the fact that the knife with rollers sub-number 528195, cl. B 29 N 17 / ZO 1974

пружинен относительно каретки.(прототип). ffi Sspring relative to the carriage. (prototype). ffi s

Claims (2)

Формуле изобретенияThe claims 1. Устройство для резки эластичного . листового материала, содержащее подаю50 щий транспортер,’расположенную над ним подвижную каретку с ножом, имеющую направляющий паз опорную плиту, узел поджима материала к опорной плите и привод перемещения каретки, о т п ичаюшееся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей устройства, узел поджима выполнен в виде набора роликов, смонтированных на1. Elastic cutting device. sheet material containing a feeding conveyor 50, a movable carriage with a knife located above it, having a guide groove base plate, a node for compressing the material to the base plate and a carriage movement drive, which, in order to expand the operational capabilities of the device, the clamping unit is made in the form of a set of rollers mounted on 5 740521 ноже и обтянутых бесконечной лентой, а опорная плита выполнена с вакуумными камерами.5 740521 knife and covered with endless tape, and the base plate is made with vacuum chambers. 2. Устройство по π. 1, отличаю- 5 2. The device according to π. 1, excellent - 5
SU782573273A 1978-01-27 1978-01-27 Device for cutting elastic sheet material SU740521A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782573273A SU740521A1 (en) 1978-01-27 1978-01-27 Device for cutting elastic sheet material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782573273A SU740521A1 (en) 1978-01-27 1978-01-27 Device for cutting elastic sheet material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU740521A1 true SU740521A1 (en) 1980-06-15

Family

ID=20746054

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782573273A SU740521A1 (en) 1978-01-27 1978-01-27 Device for cutting elastic sheet material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU740521A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4383458A (en) Film cutter
US4075917A (en) Device for cutting a pile of sheets with a disk-knife
EP0623459A3 (en) Apparatus and method for enhancing heating uniformity for setting adhesive in corrugated paperboard manufacturing.
ES452771A1 (en) Book binding machine
SU736866A3 (en) Method and device for making rubber-covered cord linen
US6230596B1 (en) Method of and apparatus for conveying flat pieces of a web
JP3794555B2 (en) Feeding mechanism for sheet-like long objects in a cutting apparatus for elastic sheet-like long objects
SU502600A3 (en) A device for butt-joint
US3570344A (en) Apparatus and method for trimming books
EP0105748A1 (en) Cutting device
SU740521A1 (en) Device for cutting elastic sheet material
US4473218A (en) Feeder tray for continuous forms bursting
US3126308A (en) brockerman etal
US2779408A (en) Method and apparatus for handling print strip
US4193834A (en) Automatic taping machine
US2593585A (en) Web feeding means for cutting machines
US1634997A (en) Method and apparatus for making paper strips with thinned edges
US4472864A (en) Feeder for tenters
US3213733A (en) Three knife book trimmer
US2157270A (en) Apparatus to make
US1617012A (en) Machine for cutting fabric on the bias
SU1656028A1 (en) Device for making transverse incisions in tapes
SU753673A1 (en) Elastic web material cutting apparatus
US3855039A (en) Apparatus for heat-sealing superimposed layers of sheet material
SU1082517A1 (en) Apparatus for producing corrugated band