SU740462A1 - Стенд дл сборки и сварки рам - Google Patents

Description

Однако жесткое крепление прижимов на общем валу не обеспечивает надежного пр жима элемента свариваемого издели  в разных точках при его неровности.

Цель изобретени  - повышение качест , ва сборки и сварка путем обеспечени  равномерного прижима издели  во всех точ ках.

Это достигаетс  тбм, что в предлагаемой конструкции на основании параллельны 10 валам с прижимами продолы ых элементов издели  смонт1фованы два также соосных между собой вала с прижимами поперечных элементов издели  и соешшенный с валами дополнительный пневмопривод их пово- 15 рота, при этом соединение каждого пневмопривода с соответствующими валами выг полнено в виде смонтированного на его штоке коромысла с двум  шарнирно-установленными на нем разновеликими рыча 20 rajviH, закрепленными на тордах каждого из соосных между собой валов.

Прижимы продольных и поперечных эл&ментов издели , смонтированные на одном из каждых соосных валов, соединены с ответствующимн им упорами дл  издели  и уста 1овлены с возможностью ошюврюменного продольного перемещени .

На фнг. 1 изображен предлагаемый стенд, вид сверху; на фиг. 2 - сечение 30 А-А на фиг. -1 на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2.

Стенд дл  сборки и сварки рам содержит основание I, состо щее из рамы 2 и левой 3 и правой 4 , установленных 35 на раме 2. Тумба 3 смонтирована на раме жестко, а тумба 4 с возможностью перемещени  по раме 2 параллельно продольгнрму элементу 5 свариваемого издели . На тумбах 3 и 4 попарно установлены ры. 6 и 7 дл  базировани  соответственно продольных 5 и поперечных 8 элементов издели .

На осноЕ ании смонтированы два соосных между собой вала 9 и 10с прижимами и 12 продольных S элементов изделЕШ, а , также два соосных между собой вала 13 и 14 с прижимами 15 и 16 поперечных 8 элементов издели . Валы 1О и 14 . полнены шлицевыми.50

На основании 1 смонтирован пнешло привод 17 поворота валов 9 и 10 с прижимами продольных элементов издели  и пневмопривод 18 noEs0poTa валов 13 и 14 с прижимами поперечных элементов изд&- 55

ЛИЯ.

На штоке каждого пневмопривода смон тировано коромысло 19 с двум  рычагами

20 и 21 различной длины, закрепленными на торпах валов 9, Ю, 13 и 14.

Дл  компенсации отклонени  траектсфий рычагов в коромысле 19 выполнен паз 22

При шмы 11 и 12 продольных элементов издели  соединены с валами 9 и 1О через шатуны 23 с ползунами 24, которы перемещаютс  в корпусах 25, закрепленных на тумбах 3 и 4.

Корпус 25 установлен в направл ющих 26, параллельной оси валов.

Упоры 6, 7 дл  издели  смонтированы на основании соответственно каждому при- ж;-1му.

Необходимость ползунов 24 обусловлена тем, что прижимы 11 и 12 воздейст вуют на продольный элемент 5 в вертикалной плоскости, параллельной оси валов, в отличие от прижимов 15 и 16, которые воздействуют на поперечный элемент 8 в плоскости, перпендикул рной к оси валов На корпусе 25 закреплено водило 27, которое соедин ет прижимы 16 и 11, установленные с возможностью перемещени  вдоль шлицевых валов 10 и 14.

При этом прижимы 16 и 11 посредс-рвом корпуса 25 соединены с соответствующими им упорами 6 и 7.

Стенд работает следующим образом.

Правую тумбу 4 перемещением по раме 2, устанавливают и фиксируют на размер , соответствующий длине продольных элементов 5 свариваемого издели . Затем в тумбах 3 и 4 перемещают и фиксируют корпусы 25 на размер, соответствующий длине поперечных элементов 8. При перемещении корпуса 25 он посредатвом водила 27 перемещает по шлицевым валам 1О и 14 прижимы 11 и 16. При этом соответствующие им упоры 6 и 7 также перемещаютс  вместе с корпусом 25.

После установки прижимов на необходимые размеры свариваемой рамы продоль ные 5 и поперечные 8 элементы рамы укладывают на упоры 6 и 7, Включают пневмоцилиндры 18, которые посредством кор (ысел 19 и рычагов 20 и 21 поворачивают валы с прижимами 11, 12, 15 и 16, поджима  элементы 5 и 8 к упорам 6 и 7.

Claims (4)

1. При этом ползуны 24 п емещаютс  вниз, поджима  продольный элемент 5 прижимами 11 и 12 сначала к горизонтальной , а затем к вертикальной плоскосьт м упора 6. При неровности продольного или поперечного элемента рамы прижимов, установленные попарно дл  прижима одного элемента, воздействуют на него неодно;временно . При остановке поворота одного из двух прижимов, поворот второго прижима продолжаетс  за счет дальнейшего вт& гивани  штока пневмоцилиндра 18 и поворота коромысла 19вокруг одного из шар ниров 20 или 21. Наличие паза 22 в коромысле 19 компенсирует отклонение его траектории. После сварки рамы пневмоцилинфы 18 возвращают прижимы в исходное положание . Таким образом, новым исполнением пр жимов, установленных попарно на двух со осных валах, причем один из них установлен с возможностью передвижени  вдоль оси вала, соединением между собой прих ма поперечного элемента и прижима продольного элемента обеспечиваетс  сборка и сварка рам различных, типоразмеров, гфи -этокг обеспечиваетс  даже при неро&ности собираемых элементов равномерный прижим издели  во всех точках, что повы- шаег качество сборки и сварки. Формула изобретени  1. Стенд дл  сборки и сварки рам, содержащий смонтированные на основании два соосно установленных вала с прижимами продольных элементов издели , соединенный с ними пневмопривод, поворота валов, а также соответствующие каждому прижиму упоры дл  издели , .отличающийс  тем, что, с целью повьпиени качества сборки и сварки путем обеспечени  равномерного прижима издели  во всех точках, на основании параллельно валам с прижимами продольных элементов издели  смонтировань два также соосных между собой вала с прижимами поперечных элементов издели  и соединенный с валами дополнительный пневмопривод их поворота , при этом соединение каждого пневмопривода с соответствующими валами вь полнено в виде смонтированного на его щтоке коромысла с двум  шарнирно - установленными на нем разновеликими рычагами , закрепленными на концах каждого из coocHbix между собой валов. 2. Стенд поп. 1, отличающнйс   тем, что, с целью обеспечени  сборки и сварки рам различных размеров, прижимы продольных и поперечных элементов издели , смонтированные на одасм из каждых соосных валов, соединены с соответствующими им упорами дл  издели  и установлены с возможностью одновреме ного продольного перемещени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе , 1.Николаев Г. А. Расчет, проектигрование и изготовление сварньгх конструкций . М., Высша  школа , 1971, с. 435437 .
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 544528, кл, В 23 К 37/О4, 1977.
3. 3.Авторское свидетельство СССР № 518312, кл. В 23 К 37/04, 1976. I
4. 4.Авторское свидетельство СССР Ко 253277, кл. В 23 К 37/О4, 1969 (прототип).

   f6