SU740336A2 - Guiding apparatus to sheet piecies coiling unit - Google Patents

Description

(54) НАПРАВЛЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО К УСТАНОВКЕ ДЛЯ РУЛОНИРОВАНИЯ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК(54) GUIDANT DEVICE FOR INSTALLATION FOR ROLLING OF SHEET PLATES

Направл ющее устройство к установке дл  рулонировани  листовых заготовок относитс  к области обработки металлов давлением и, в частности, может быть использовано при пер мещении толстостенных заготовок. По основному авт.св. № 275988 известно устройство, содержащее станину, выполненную в ввде двух боковых стоек, подвижную и неподвижную , расположенную параллельно первой . Стойки установлены на общем основании на верхнем и нижнем  русах которого смонтированы направл ющие, па которым перемещаетс  подвижна  стойка. В опорах при помощи опорных плит смонтирован прижимной вал, при этом его щейки закреплены в боковых стойках - подвижной и неподвижной соответственно. Кроме того, направл ющее устройство содержит подъемно-прижимной винт взаимодействующий с черв чной парой, и огран читель прижимных усилнй. По обеим сторонам рулонируемого полотна расположены Датчики перекоса заготовки, которые управл ют индивидуальным реверсивным приводом. Посредством привода приводитс  в движение стойка и вал. Подвесные опоры выполнены поворотными в горизонтальной плоскости за счет фиксирующего отростка. В этом изобретении, в св зи с развитием крупногабаритного резервуаростроени  (более 50 тыс. м ) и увеличени  толщины стенок резервуаров обнаружены, недостатки, заключающиес  В.ТОМ, что при взаимодействии прижимного вала с утолщенным рулонируемым стальным полотном возрастает нагрузка на продольные и поперечные сварные швы, в результате чего качество сварных щвов (соединений ) как с точки зрени  их структуры, так и товарного вида значительно снижаетс . Наибольшие нагрузки на продольные сварные щвы приход тс  при угловом расположении прижимного вала к рулонируемому стальному полотну, а на поперечные сварные щвы - при перпендикул рном расположении прижимного вала относительно рулонируемого стального полотна, что приводит к механическим повреждени м сварных щвов, а в р де случаев, например в процессе рулонировани The guide to the unit for the rolling of sheet blanks is in the field of metal forming and, in particular, can be used when moving thick-walled blanks. According to the main auth. No. 275988 a device is known that contains a frame, made in a vvde two side racks, movable and stationary, located parallel to the first. Racks are mounted on a common base on the upper and lower rus of which the guides are mounted, on which the movable rack moves. In the supports with the help of support plates the pressure roller is mounted, while its cheeks are fixed in the side posts - mobile and fixed, respectively. In addition, the guiding device contains a lifting-clamping screw interacting with a screw pair and a clamping force limiter. On both sides of the web being rolled, there are workpiece skew sensors that control the individual reversing drive. The drive moves the rack and shaft. Suspension supports are rotatable in the horizontal plane due to the fixing process. In this invention, in connection with the development of a large-size tank construction (more than 50 thousand meters) and an increase in the thickness of the walls of the tanks, the disadvantages of V.TOM were discovered that the interaction of the pressure roller with the thickened steel web being rolled increases the load on the longitudinal and transverse welds As a result, the quality of welds (joints), both in terms of their structure and presentation, is significantly reduced. The greatest loads on the longitudinal welded grooves come at the angular positioning of the pressure shaft to the rolled steel web, and on the transverse welded grooves, at the perpendicular position of the pressure roller relative to the rolled steel web, which leads to mechanical damage to the welded grooves, and in some cases, for example in the process of roll

при минусовой температуре, к снижению их прочности.at subzero temperature, to reduce their strength.

Цель изобретени  - повышение качества сйать1ваемых заготовок.The purpose of the invention is to improve the quality of si ved blanks.

Это достигаетс  тем, что предгагаемое устройство снабжено механизмом дл  самоустановки прижимного вала, смонтированным на подъемно-прижимном винте, и бандажами, установленными на прижимном валу с возможиостью осевого перемещени .This is achieved by the fact that the predictable device is equipped with a mechanism for self-installation of the clamping shaft, mounted on the lifting-clamping screw, and bandages mounted on the clamping shaft with the possibility of axial movement.

Механизм дл  самоустановки прижимного вала выполнен в виде поворотной плиты, охватывающей подъемно-прижимной винт, балансирной подвески, имеющей систему качающихс  подпружиненных рычагов, и вкладыша с овальным отверстием, установленного на шайке прижимного вала.The mechanism for the self-alignment of the pressure roller is made in the form of a swivel plate covering the lifting-presser screw, a balancer suspension having a system of swinging spring-loaded levers, and an insert with an oval hole mounted on the pressure roller shaft.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство; на фиг. 2 - направл ющее устройство, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2 (показана схема креплени  бандажей к прижимному валу).FIG. 1 shows the described device; in fig. 2 is a top view of the guide device; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2 (the scheme of fastening of the tires to the pressure shaft is shown).

Направл ющее устройство к установке дл  рулонироваик  листовых эаготовсж содержит механизм дл  самоустаиовки прижимного вала и имеет поворотную плиту 1, выполненную в виде сегмента круга с отверсти ми дл  направл ющих 2, и балансйрную подбеску в виде качающейс  системы рычагов 3, плечи которых подпружинены в вертикальном направлении пружинами 4. При этом опора 5, несуща  шейку 6 прижимного вала 7, снабжена имеющим овалы ое отверстие 8 вкладышем 9, а прижимной вал 7 (фиг. 2) окольцован регулируемыми в осевое нагфавлении бандажами 10, образующими желоба Л с глубиной , превышающей высоту сварных швов 12, и шириной, достаточной дн  расположени  их в желобах 11 при повороте прижимного вала 7 под некоторым углом (до Ю). .The guide to the device for rolling sheet sheets contains a mechanism for self-clamping of the pressure shaft and has a rotary plate 1, made in the form of a circle segment with holes for the guides 2, and a balance sub-load in the form of a swinging system of levers 3 whose shoulders are spring-loaded in the vertical direction springs 4. In this case, the support 5, bearing the neck 6 of the pressure shaft 7, is provided with an insert having ovals 8, an insert 9, and the pressure shaft 7 (FIG. 2) is ringed by bandages 10 which are adjustable in axial shape and and troughs L with a depth exceeding the height of the welds 12 and a width sufficient for their location in the grooves 11 when the pressure shaft 7 is rotated at an angle (up to 10). .

Выполненна  в виде сегмента круга поворотна  плита 1 с отверсти ми дл  направл ющих 2 установлена под основанием опорной плиты 13, центр вращени  которой фиксируетс  подъемно-прижимным винтом 14.A rotatable plate 1 made as a circle segment with openings for guides 2 is installed under the base of the base plate 13, the center of rotation of which is fixed by a lifting and clamping screw 14.

Местом монтажа балансирной подвески, т.е. местом посадки качающейс  системы pbraaioa 3,  вл етс  выступающа  за пределы станины шейка 6 прижимного вала 7, дл  этого в центре этих рычагов имеетс  утолщение (прилив ) в виде радйальио скольз щей втулки 15, оуватьшающей шейку 6 щ)ижимното вала 7.The mounting location of the balanced suspension, i.e. The landing place of the pbraaioa 3 swinging system is the neck 6 of the pressure shaft 7 projecting beyond the bed frame. For this, in the center of these levers there is a thickening (tide) in the form of a radial slip of the sleeve 15, which extends the neck 6 (u) and the shaft 7.

Бандажи 10 (фиг. 2) представл ют собой отрезки труб, внутренний диаметр которых соответствует наружнойу диаме1ру г1ри   много вала 7.Bands 10 (FIG. 2) are sections of pipes, the inner diameter of which corresponds to the outer diameter of the shaft of the multi-shaft 7.

0336403364

Длина бандажей 10 соответствует шир1ше стандартного листового проката (1600 м) минус отрезки дл  образовани   селобов 11.The length of the tires 10 corresponds to the width of the standard sheet metal (1600 m) minus the segments to form selobs 11.

При применении (использовании) листового 5 проката шириной более 1600 мм расположение бандажей 10 по длине прижимного вала 7 соответственно регулируетс .When using (using) sheet 5 rolled products with a width of more than 1600 mm, the arrangement of the tires 10 along the length of the pressure roller 7 is adjusted accordingly.

Регулировка осуществл етс  за счет выполненных в бандажах 10 пазовых двухступенчато направл ющих 16 с последующим креплением бандажей 10 к прижимному валу 7 винтами 17, головки которых имеют овальность, соответствующую радиусу кривизны бандажей.Adjustment is carried out by means of 10 slot two-step guides 16 made in bandages with subsequent fastening of bandages 10 to the pressure shaft 7 with screws 17, the heads of which have an ovality corresponding to the radius of curvature of the bandages.

Пример креплени  бандажа 10 к прижимио 5 му валу 7 показан на фиг. 3.An example of fastening the brace 10 to the upper shaft 5 is shown in FIG. 3

Листова  заготовка 18 подаетс  на приемный барабан 19, со сварными швами 20.The sheet stock 18 is fed to a take-up reel 19, with welds 20.

При движении сварной листовой заготовки 18 на приемный барабан 19 продольные сварные Швы 20 (фиг. 2) вгшсываютс  в желоба 11, не воспринима  нагрузки прижимного вала 7.When moving the welded sheet blanks 18 to the receiving drum 19, the longitudinal welded seams 20 (Fig. 2) are inserted into the grooves 11, not perceiving the load of the pressure roller 7.

То же происходит, когда прижимной вал 7 занимает относительно движущейс  листовой заготовки 18 угловое расположение. В зтом случае продольные сварные швы 20 вписываютс  как бы в диагональ желобов II.The same happens when the pressure shaft 7 takes an angular position with respect to the moving sheet 18. In this case, the longitudinal welds 20 fit into the diagonal of the grooves II.

Нагрузка от прижимного вала 7 на поперечные сварные щвы 12 поглощаетс  пружинами 4 (фиг. 1), взаимодействующими с прижимным лом 7 через качающуюс  систему рычагов 3.The load from the pressure shaft 7 on the transverse welded apertures 12 is absorbed by the springs 4 (Fig. 1), which interact with the pressure scrap 7 through the swinging system of levers 3.

Внедрение рассматриваемого изобретени  Позвол ет исключить механические повреждени  сварных швов листовых заготовок, что, в конечном счете, сказываетс  на повышении качества и прочности резервуара в целом, улучшении его товарного вида.The introduction of the invention under consideration makes it possible to exclude mechanical damage to the welds of sheet blanks, which ultimately affects the quality and strength of the tank as a whole, and the improvement of its presentation.

Claims (2)

1.Натфавл ющее устройство к установке дл  рулонировани  листовых заготовок по авт.св. № 275988, отличающеес , тем, что, с целью повышени  качества сматы5 ваемых заготовок, оно снабжено механизмом дл  самоустановки прижимного вала, смонтированным на подъемно-прижимном винте, и бандажами, установленными на прижимном валу с возможностью осевого перемещени .1. Writing device for the installation for the rolling of sheet blanks according to ed. No. 275988, characterized in that, in order to improve the quality of the pre-fabricated blanks, it is equipped with a mechanism for self-installation of the pressure roller mounted on the lifting-pressure screw, and bandages mounted on the pressure shaft with the possibility of axial movement. 2.Устройство по п. 1, отличающее с   тем, что механизм дл  самоустановки прижимного вала выполнен в виде поворотной плиты, охватывающей подъелшоприжимной винт, балансирной подвески, имеющей систему качающихс  подпружиненных рычагов,2. The device according to claim 1, characterized in that the mechanism for self-installation of the clamping shaft is made in the form of a turntable, covering the sub-clamping screw, of the balancer suspension, having a system of swinging spring-loaded arms, и вкладьиыа с овальным отверстием установленного на шейке прижимного вала.and inserts with an oval hole mounted on the neck of the pressure shaft. f(f(f (f ( ЮYU ..