SU738796A1 - Device for oxygen cutting of round-section rolled stock - Google Patents

Device for oxygen cutting of round-section rolled stock Download PDF

Info

Publication number
SU738796A1
SU738796A1 SU782679455A SU2679455A SU738796A1 SU 738796 A1 SU738796 A1 SU 738796A1 SU 782679455 A SU782679455 A SU 782679455A SU 2679455 A SU2679455 A SU 2679455A SU 738796 A1 SU738796 A1 SU 738796A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cutting
cutter
workpiece
lever
workpieces
Prior art date
Application number
SU782679455A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виталий Макарович Овчинников
Виктор Михайлович Докукин
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2869
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2869 filed Critical Предприятие П/Я В-2869
Priority to SU782679455A priority Critical patent/SU738796A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU738796A1 publication Critical patent/SU738796A1/en

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КИСЛОРОДНОЙ РЕЗКИ ПРОКАТА КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ(54) DEVICE FOR OXYGEN CUTTING ROUND SECTION ROLLED

1one

Изобретение касаетс  газопламенной обработки металлов и относитс  к устройствам дл  изготовлени  заготсдаок из проката круглого и овального сечени  кислородной резкой.The invention relates to the flame treatment of metals and relates to devices for the manufacture of round-roll and oval-section hogs made by oxygen cutting.

Изобретение может быть использовано при серийном и массовслл изготовлении заготовок из проката круглого и овального сечени  в заготовительных цехах разтршых отраслей промышленности.The invention can be used for serial and mass production of billets from rolled round and oval sections in the procurement workshops of various industries.

Известно устройство дл  газовой реэки изделий, выполненное в виде фиксирующего приспособлени  с подвижной коподвой , суппорта, жестко св зш1ного с фиксирующим приспособлением и установ ленного перпендикул рно оси разрезаемого вздепи , в подвижного газового резака, описывающего траекторию, соответствующую профишо разрезаемого издели  1.A device for a gas rack of products, made in the form of a fixing device with a movable second floor, of a support rigidly connected to the fixing device and installed perpendicular to the axis of the cut slit, is known in a movable gas cutter describing the path corresponding to the cut product 1.

(Ьвестно также устройство дл  резки стержней, содержащее раму с опорными роликами дп  поддержани  разрезаемого стержн  и направл ющие рельсы дл  перемещени  тележки с горизонтальным аппвратом , между ходовыми колесами которого установлены кйещи дл  зажима и фиксации стержн  в процессе резки J2.(A device for cutting rods is also known, which contains a frame with supporting rollers dp supporting the cut rod and guide rails for moving a cart with a horizontal sucker, between the running wheels of which are installed pins for cutting and fixing the rod during cutting J2.

Кроме того, известно устройство дл  кислородной резки проката круглого сечениЯ , содержащее механизм перемещени  суппорта с резйком и стеллаж дл  укладки заготовок з.In addition, a device for oxygen cutting of rolled round sections is known, which contains a mechanism for moving a caliper with a cutter and a rack for stacking blanks.

Недостатком известной конструкции установки дп  газокислородной резки сортового проката заключаетс  в том, что она позвол ет производить непрерывное разрезание группы заготовок, уложенйых A disadvantage of the known construction of the installation dp gas-oxygen cutting of long products is that it allows for continuous cutting of a group of blanks, laid

т только в один р д, что в услови х особенно серийного и массового производства в значительней степени производительность труда.t only in one series, that in conditions of especially serial and mass production to a greater extent labor productivity.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности труда путетл укладки заготовок е несколько р дов.The aim of the invention is to increase the productivity of the way of laying up blanks e several rows.

Указанна  цель достигаетс  за счет того, что устройство снабжено рычагсм, соединенным с штангой с копирным .роликом, жестко аакрещшнЛй на рычаге, а резак установлен на рычаге под углом от 25-45 к упом нутой штагие, при этом стеллаж снабжен упорами, размещенными к нему под углом 55-г65.Устоойство , изображенное на чертеже, состоит из портала 1 с направл ющими 2 и механизмом 3 перемещени  резака 4, выполненным в виде суппорта 5с хододовым винтом 6 и электромеханического привода {не показан) и стеллажа 7 с боковыми упорами 8, установленными под углем 30 i 6° к оси разрезаемых эаго товск. 9. К суппорту 5 с помощью Msa. нира 10 присоединен одноплечий рычаГ 11, на конце которого перпендикул рно его оси прикреплена втулка 12 с зажимнь1М винтом 13, по внутренней нопости которой скользит резак 4, опираюпхийс  опорным роликом 14 на поверхность разре заемых заготовок 9. Одноплечий pbi4iar 11 жестко св зан с кодирной штангой 15, установленной к нему под углом .60 ±5° и под углом 30 ±5° к оси резака 4,: Установочна  рейка 16 предназначена дл  определени  начального положени  резака 4 и шарнирно св зана с ползуном 17, установленным с возможностью перемещени  по направл ющим 2 портала 1. Устройст во работает следующим образом .. Заготовки 9 укладывают на ртеллаж 7 при помощи упоров 8 в несколько р дов, при этом в кажДок последующем р ду укладывают на одну заготовку , чем в предыдущем 11 с помощью суппорта 5 подвод т к краю заготовок 9, при этом ось копирной штанги 15 допжне совпадать с направлением вертикальной установочной рейки 16, а осьрезака 4 нанравлена касательно к поверхности заготовки . Затем отворач тают зажимной винт 13, опускакэт резак 4 до контакта опорного ролика 14 с поверхностью верхней крайней заготовки и прог|эевают места начала реза в точке а этой заготовки .. ., . Включают подачу режущего кислорода в резак 4 и механизм вращени  (не показан ) кодового винта 6. Суппорт 5 начи нает перемещатьс  с косто нной скорость по направл ющим 2 портала 1, а копирна  ,штанга 15 обкатывает своим роликом 18This goal is achieved due to the fact that the device is equipped with a lever connected to a rod with a copy roller, rigidly mounted on the lever, and the cutter is installed on the lever at an angle from 25-45 to the mentioned rod, while the rack is provided with stops placed to it at an angle of 55-h65. The device shown in the drawing consists of a portal 1 with guides 2 and a mechanism 3 for moving the cutter 4, made in the form of a support 5 with a spindle screw 6 and an electromechanical drive (not shown) and a rack 7 with side stops 8, installed under coal 30 i 6 ° to the axis of the cutoff eagotovsk. 9. To caliper 5 using Msa. A single-arm lever 11 is attached to the nira 10, on the end of which a sleeve 12 with a clamping screw 13 is attached perpendicular to its axis, the cutter 4 slides along its inner leg, supporting roller 14 on the surface of the workpiece 9. The single-shoulder pbi4iar 11 is rigidly connected with a coding bar 15 installed at an angle of .60 ± 5 ° and at an angle of 30 ± 5 ° to the axis of the cutter 4: The mounting rail 16 is designed to determine the initial position of the cutter 4 and is pivotally connected to a slider 17 mounted for movement along the guide rails 2 ports and 1. The device operates as follows. The blanks 9 are placed on the reel-7 with the aid of the stops 8 in several rows, with each subsequent row being laid on one blank than in the previous 11 using the caliper 5 being brought to the edge of the blanks 9, with the axis of the copier rod 15 further coinciding with the direction of the vertical mounting rail 16, and the axis of the cutter 4 is aligned relative to the surface of the workpiece. Then, the clamping screw 13 is removed, the cutter 4 is lowered until the support roller 14 contacts the surface of the upper extreme workpiece and the cutting start points are made at point a of this workpiece ...,. The cutting oxygen supply to the cutter 4 and the rotation mechanism (not shown) of the code screw 6 are turned on. The support 5 begins to move at a low speed along the guides 2 of the gantry 1, and the copier, the rod 15 rolls around with its roller 18

Claims (3)

4 поверхность заготовки. Рычаг 11 разворачиваетс  в оси шарнира 1О, измен   / угол наклона резака прирезке каждой заготовки да  увеличени  времени нагр.ева точки начала реза нижнего р йа заготовок перемещающейс  струей режущего кислорода с вьщуваемыми ею расплавлен ными шлаками, образующимис ; в процессе резки. Втулка 12 рычага 11 скользит по корпусу резака 4, которой опираетс  роликом 14 на поверхность разрезаемых заготовок, сохран   посто нным рассто ние от торца мундштука до заготовки.. В местах перехода с одной заготовки на другую в результате сложени  поступательного лвшкени  по направл ющим 2 портала 1 и синусоидального перемещени  по поверхност м заготовок уменьшает скорость перемещени  резака, обеспечива  непрерывность резки и.надежное врезание струи в нижний р щ заготовок. Предложенна  установка дл  кислородной резки проката круглого сечени  по сравнению с известными образцами аналогичного оборудовани  позвол ет одновременно разрезать несколько р дов уложенных друг на друга заготовок, благодар  чему повышаетс  производительность труда. Формула изобретени  Устройство дл  кислородной резки проката круглого сечени , содержащее механизм перемещешй суппорта с резаком и стеллаж дл  укладки заготовок, отличающеес  тем, что, о целью повышени  производительности путем укладки заготовок в несколько р дов , оно снабжено рычагом, соединенных с суппортом шарнирно, и штангой с копирным роликом, жестко закрепленной на рычаге, а резак установлен на рычаге под углом 25-35 к упом нутой штанге, при этом стеллаж снабжен упорами, размещенными под углом к нему 55-65 .Источники информации, - . прин тые во внимание при экспертизе: 1.Патент Франции № 1569113, . 101. В 23 К 7/00, 1967. 4 surface of the workpiece. The lever 11 rotates in the hinge 1O axis, changing / cutting torch inclination for each workpiece and increasing the loading time of its starting point for cutting the bottom row of workpieces by moving a jet of cutting oxygen with molten slags formed by it; in the process of cutting. The sleeve 12 of the lever 11 slides along the body of the cutter 4, which is supported by the roller 14 on the surface of the cut blanks, maintaining a constant distance from the end of the mouthpiece to the workpiece. In places of transition from one workpiece to another as a result of the translational advance along the guides 2 of the gantry 1 and sinusoidal movement over the surfaces of the workpieces reduces the speed of movement of the cutter, ensuring continuity of cutting and reliable penetration of the jet into the lower p of the workpieces. The proposed installation for oxygen cutting of round steel in comparison with the known samples of similar equipment allows you to simultaneously cut several rows of stacked workpieces, thereby increasing labor productivity. Apparatus of the invention for cutting oxygen round-rolled steel, containing a movable caliper mechanism with a cutter and a rack for laying billets, characterized in that, in order to increase productivity by placing billets in several rows, it is equipped with a hinge and barbell with a copy roller rigidly mounted on the lever, and the cutter is mounted on the lever at an angle of 25-35 to the said rod, while the rack is equipped with stops placed at an angle of 55-65 to it. Sources of information, -. taken into account in the examination: 1.Patent of France No. 1569113,. 101. In 23 K 7/00, 1967. 2.Патент США № 3767178, кл. 266-23, 1973. . 2. US patent number 3767178, cl. 266-23, 1973. 3. Сварочное производство, № 7, 1978, с. 47-48 (прототип).3. Welding production, No. 7, 1978, p. 47-48 (prototype).
SU782679455A 1978-10-25 1978-10-25 Device for oxygen cutting of round-section rolled stock SU738796A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782679455A SU738796A1 (en) 1978-10-25 1978-10-25 Device for oxygen cutting of round-section rolled stock

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782679455A SU738796A1 (en) 1978-10-25 1978-10-25 Device for oxygen cutting of round-section rolled stock

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU738796A1 true SU738796A1 (en) 1980-06-05

Family

ID=20791502

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782679455A SU738796A1 (en) 1978-10-25 1978-10-25 Device for oxygen cutting of round-section rolled stock

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU738796A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2711285C1 (en) * 2019-09-23 2020-01-16 Федеральное государственное унитарное предприятие "Горно-химический комбинат" (ФГУП "ГХК") Device for remote cutting of metal structures of decommissioned nuclear reactors

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2711285C1 (en) * 2019-09-23 2020-01-16 Федеральное государственное унитарное предприятие "Горно-химический комбинат" (ФГУП "ГХК") Device for remote cutting of metal structures of decommissioned nuclear reactors

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1209397A (en) Method and device for cutting sheets of glass
US11173563B2 (en) Systems and methods for reducing the size of a material
US10300547B2 (en) Torch cutting machine
SU738796A1 (en) Device for oxygen cutting of round-section rolled stock
US7378051B2 (en) Method and apparatus for slitting steel slabs
US4168056A (en) Torch cutting machine
CA2394560C (en) Log merchandiser
JPS6045032B2 (en) Slab cutting machine with oxygen cutting
US2426690A (en) Apparatus for cutting metal
US4003556A (en) Flame-cutting machine
US2345688A (en) Method and apparatus for cutting ferrous metal bar stock
SU651872A1 (en) Apparatus for beading-over the edges of metal sheet
US7007737B2 (en) Slab handling apparatus
US2555527A (en) Method of scarfing metal slabs
EP0075344B1 (en) Apparatus for scarfing
JPS6029590B2 (en) Automatic welding equipment for screw rods
EP0975453B1 (en) Device for cold cutting elongate members along a longitudinal axis
SU1710244A1 (en) Apparatus for cutting rolled sections
CN219746670U (en) Pneumatic cutting stabilizing device for steel plate
US20200384663A1 (en) Scrap Trimming and Sizing Apparatus and Method
SU958052A2 (en) Apparatus for gas cutting of rounds
SU897454A1 (en) Device for pre-weld assembly and welding of flange beams
SU504625A1 (en) Welding line for the manufacture of welded structures
SU975335A1 (en) Power production line for producing sections from sheets and rigidity ribs
SU846192A1 (en) Apparatus for automatic arc welding of butt connections