SU738653A1 - Устройство дл автоматического управлени процессом разделени в кип щем слое - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к управле- . нию процессами обработки материалов в кип щем слое и может быть использовано , например, дл управлени  про-цессом отделени  асбестового волокйа от частиц вмещающей породы.

Известно устройство управлени . процессом обработки материалов в кип щем слое, включающее датчик и регу-10 л тор расхода сжижающего агента, датчики статическсэго давлени , подключенные через блок сравнени  к регул тору выгрузки т желой фракции, соединенному через исполнительный механйзм15 с шибером выгрузки т желой фракции 1.

Недостатком этого устройства, в случае использовани  егодл  управ лени  процессом разделени  асбесто- 20 содержащих продуктов в кип щем слое,  вл етс  то, что датчики статического давлени  установлены до и после кип щего сло . Такое расположение датчиков не дает возможности контро- 25 лировать положение границы раздела легкой и т желой фракций кип щего сло , завис щей от гранулометрического состава и количества рбогащае- мого продукта перед шибером выгрузки jO

т желой фракции, что приводит к умень; шению эффективности разделени .

Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  устройство дл  автоматического управлени  процессом разделени  в кип щем слое, включаквдее датчик и регул тор расхода ожижающего агента, датчики статического давлени , установленные в легкой и т желой фракци х и соединенные через блок сравнени  с регул тором , подключенным к шиберу выгрузки т желой фракции, и с корректирующим блоком, соединенным с регул тором расхода ожидающего агента, Св занным с исполнительным механизмом 2) .

Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности разделени  при обогащении асбестосодержащих продуктов за счет повышени  точности измерени  положени  границы раздела фракций.

Указанна  цель .достигаетс  тем, что датчики статического давлени  ус,тановлены в нижней и верхней устойчивых зонах контролируемых фракций перед шибером выгрузки т желой фрикции и смещены по вертикали.

На чертеже приведена принципиальна  схема устройства дл  управлени  процессом разделени .

Устройство состоит из датчика 1 расхода ожижающего агента, регул тора 2 расхода ожижающего агента с исполнительным механизмом 3, св занным с регулируемой заслонкой 4, датчиков 5 и б статического давлени , установленных в легкой и т желой.фракци х кип щего сло , соответственно, в нижней и верхней устойчивых зонах контролируемых фракций перед шибером 7 выгрузки т желой фракции и смещенных по вертикали, блока сравнени  8, размножител  9 сигналов, корректирующего блока 10, регул тора 11 вы грузки т желой фракции-с исполнительным механизмом 12, соединенным гибкой св зью 13, выполненной например, в виде пальцевой муфты, с шибером 7 выгрузки т жёлой, фракции.

Устройство работает следук цим образом .

Исходный продукт, поступак ций в сепаратор кип щего сло , ожижаетс  и раздел етс  на легкую и т желую фракций . На границе раздела фракций возникает перепад статического давлени , величина которого соответствует определенному положению границы раздела.

Положение границы раздела зависит от режимов процесса, производительности по исходнетлу продукту, его гранулометрической характеристики, расхода воздуха, положени  шибера. Задача систеки - поддержание оптимального соотношени  всех этих параметров . ч

Дл  ЭТО1ЧЭ перепад статического давлени , измеренный датчиками 5 и 6 установленными соответственно в устойчивых зонах легкой и т желой фракций , преобразуетс  блоком сравнени  8 в электрический сигнал, который через размножитель 9 сигналов поступает на регул тор 11 выгрузки т желой фракции, где сравниваетс  с заданием , paBHfcjM перепаду статического давлени  при оптимальном положении границы раздела фракций. При отклонении величины перепада статического давлени  от задЪнной, что соответствует смещению гранищ раздела от оптимального положени , регул тор 11 воздействует через исполнительный механизм 12 и гибкую св зь 13 на шибер 7-; - .Положение шибера 7 измен етс , вследствие чего увеличиваетс  или уменьшаетс  количество выгружаемой т желой фракции, чем стабилизируетс  положение границы раздела фракций перед шибером 7 выгрузки т желой фракции . При этом расход ожижающего агента поддерживаетс  ттЪсто ннБМ с помощью датчика расхода 1, регул тора 2 расхода о;5сижающего агента, исполнительного механизма 3 и заслонки 4.

в случа х, конца изменением положени  шибера не достигаетс  стабилизаци  положени  границы раздела, а соответственно, величина перепада статического давлени  не равна заданной , сигнал от датчиков 5 и б через блок сравнени  8 и размножитель 9 сигналов поступает на корректирующий блок 10, измен ющий задание рег9л 7 тору 2 расхода ожижающего агента. Регул тор 2, измен   через исполнительный механизм 3 положение заслонки 4, обеспечивает подачу в сепаратор ожижающего агента в количестве, необходимом дл  эффективного разделени  материала в каждом конкретном случае.

Установка датчиков статического давлени  5 и б одного в легкой, а дргогчэ в т желой фракци х перед шибером 7 выгрузки т желой фракции дает ВОЗМОЖНОСТЬ; точно контролировать положение границы раздела фракции непосредственно в кип щем слое и в месте , де пофракционный раздел уже закончилс , и оперативно воздействоват на процесс разделений, увеличива  его эффективность. Размещение датчиков 5 и б соответственно в нижней и В1ерхней устойчивых зонах контролируемых фракций позвол ет устранить погрешность регулировани , обусловленную некоторой размытостью границы раздела фракций кип щего сло .

Ожидаемый экономический эффект от внедрени  изобретени  составит 2,5 тыс. руб.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР 456129, кл. G 05 D 27/00, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР по за вке 2502648/26,

кл. В 01 J 8/18, 05,07.77,