SU737658A1 - Vertical shaft bearing assembly - Google Patents

Description

(54) ПОДШИПНИКОВАЯ ОПОРА ВЕРТИКАЛЬНОГО ВАЛА(54) BEARING SUPPORT OF VERTICAL SHAFT

II

Изобретение относитс  к области вакуумной техники, а именно к устройству подшипниковых опор вакуумных турбомолекул рных насосов.The invention relates to the field of vacuum technology, namely, the design of the bearing supports of vacuum turbo-molecular pumps.

Известны подшипниковые опоры вертикального вала, содержаш:ие установленные в корпусе подшипники, наружные обоймы которых закреплены во втулках со сферическими поверхност ми 1.The bearing supports of the vertical shaft are known, comprising: bearings mounted in the housing, the outer cages of which are fixed in bushings with spherical surfaces 1.

При работе известных опор наличие наружных обойм, установленных во втулках со сферическими поверхност ми, дает возможность более равномерному распределению нагрузок между подшипниками.During operation of the known supports, the presence of outer collars mounted in hubs with spherical surfaces enables more uniform distribution of the loads between the bearings.

Однако при вибраци х вала от остаточной неуравновешенности между торцами втулок и торцами корпусных деталей возникают силы трени  скольжени , которые вызывают износ этих поверхностей и преп тствуют упругому перемешению подшипников в радиальном направлении.However, when the shaft vibrates from residual unbalance between the ends of the bushings and the ends of the body parts, slip friction forces arise that cause these surfaces to wear out and prevent the bearings from elastic mixing in the radial direction.

Целью насто щего изобретени   вл етс  улучшение условий гафени  вибраций.The purpose of the present invention is to improve the conditions of the haphenium vibration.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в корпусе под каждым подшипником выполнены , по меньшей мере, три гнезда с расположенными в них подпружиненными стаканами , а между торцами втулок и стаканами установлены опорные иглы, расположенные соосно с последними.This goal is achieved by the fact that in the housing under each bearing there are at least three slots with spring-loaded cups located in them, and between the ends of the sleeves and cups there are support needles arranged coaxially with the latter.

На чертеже показан разрез по одному из подшипников опоры вертикального вала. Опора содержит установленный в корпусе 1 подшипник 2, наружна  обойма 3 которого закреплена во втулке 4 со сферической поверхностью 5. В корпусе I под подшипником вь1полнены, по меньшей мере, туи гнезда 6 с расположенными в них под10 пружинёнными стаканами 7, а между торцами втулки 4и стакана ми 7 установлены опорные иглы 8, расположенные соосно со стаканами 7.The drawing shows a section through one of the bearings support vertical shaft. The support has a bearing 2 mounted in housing 1, the outer race 3 of which is fixed in sleeve 4 with a spherical surface 5. At case I, under the bearing are at least filled with thuja sockets 6 with spring 10 cups located in them and between cups 7 are mounted supporting needles 8, located coaxially with glasses 7.

При работе турбомолекул рного насоса 5 возникает вибраци  из-за недостаточной сбалансированности ротора, сильно возрастаюша  при критическом числе оборотов вала. Вследствие этого вал с подшипником 2, установленным во втулке 4, начи2Q нает врашатьс  с радиальным биением. Благодар  тому, что втулка 4 установлена на подпружиненных иглах 8, станов тс  возможными упругие перемешени  подшипника 2 в радиальном и осевом направлени х.When the turbomolecular pump 5 is in operation, vibration arises due to the insufficient balance of the rotor, which increases greatly at the critical speed of the shaft. As a consequence, the shaft with the bearing 2 mounted in the sleeve 4 begins to thrust with radial runout. Due to the fact that the sleeve 4 is mounted on spring-loaded needles 8, elastic mixing of the bearing 2 in the radial and axial directions becomes possible.

Улучшение условий гашени  вибраций и исключение торцового трени  опорных элементов позвол ет увеличить срокслужбы подшипниковых опор.Improving the vibration damping conditions and eliminating face friction of the supporting elements allows to increase the service life of the bearing supports.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР по за вке 1989687/06, кл. F 04 D 29/04, 1974.1. USSR author's certificate in application 1989687/06, cl. F 04 D 29/04, 1974.